双螺纹如何无缝对接

1. 请问DN15,DN20,DN25等钢管是指钢管的内径还是外径

是公称直径。DN15（4分管），DN20（6分管），DN25（1寸管），DN32（1寸2管）。

4分管的外直径是20mm，4分管也就是通常说的20管。当然4分管的内直径就说不准了，因为管子的厚度不同，4分管有2.8mm，3.4mm等几种，这样内径就是14.4mm，13.2mm了。

钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。

(1)双螺纹如何无缝对接扩展阅读：

钢管使用注意事项：

1、家居装修用水管要注意管径和壁厚，一般总管要用6分管，分管可选用4分管，为了保证用水量，分管也可以使用6分管。

2、家居装修选购管材的时候要注意管材内径是否匀称，管径粗细不匀称会影响两个接口的对接。

3、建筑装饰行业协会的家居装饰装修工程质量规范对试压的时间和压力大小有这样的规定：新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验。

2. win2003服务器如何开通301win2003服务器初始密码

windowsserver2003系统开放端口的步骤，比如开放端口8001。

2.在控制面板中找到[Windows防火墙]。

3.双击打开[Windows防火墙]。

4.单击添加端口并输入名称和端口号。

5.单击确定。

6.打开UDP161端口的外部访问权限后，此时可以正常访问。

不锈钢连接标准？

不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。主要不锈钢材质：304、304L、316|、316L

不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别。具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用。

不锈钢管件可以分为，不锈钢三通，不锈钢法兰，不锈钢大小头，不锈钢弯头，不锈钢管帽，不锈钢封头等。

铁和钢是以含碳量的多少来区别的。含碳量在2%以下的铁碳合金是钢，含碳量在2%以上的则称之为铁。钢则因为既有韧性又有弹性还有刚性，被广泛应用。生活中所接触到的都是钢，只不过人们叫法不同。对于不锈钢来说，不管磁铁吸得上与否，只要符合其质量标准，都是不锈钢。

连接分类

传统管件

承插焊接式

承插

不锈钢管件

焊接

不锈钢管件（Stainlesssteelpipefittings）是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件，是所有连接方式中最可靠的连接方式。管件承口内径=管材外径。按管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种管件，承插焊接规格一般为DN15-DN100。

对接焊接式

对接焊接不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿对缝做一圈氩弧焊接的管件，一般需加焊接焊接。

管件承口外径=管材外径。

对接焊接一般用于规格较大的不锈钢管道系统焊接。

卡压式管件

具有连接可靠安全、施工便利快捷、适合嵌入式安装、免维护更新、经济性相对优越等特点。

卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内，其卡压处截面形状为六角形，加之不锈钢管与管件之间有O型圈密封，使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性。因而它是直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸气系统、工业油管系统和工业气管系统中的一种较为先进的连接件。适用于水、油、气等管路连接。制造标准：GB/T19228.12003

公称压力：≤1.6MPa

适用温度：-20℃~110℃

适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质

制造材料：不锈钢304316L

配管：Φ15.88～Φ108的不锈钢焊接钢管

快接管件

插合自锁卡簧式管件

快速闪接连接方式属一种“插合自锁卡簧式连接”技术，只要将管材插入快接管件中便可达到快速闪接的安装效果，而且在拆卸时，只要用配套轻便的专用工具夹住快接管件加力即可将管材拔出拆除。

快速闪接管件不仅安装和拆卸更方便、快捷，而且具有可重复使用、不泄漏、防震、缓冲冷缩热涨等优异性能，是在管道连接方式上的一种新探索和突破。在国内外给水系统中已经得到广泛的使用和验证，此中管件在香港是水务署指定管材。

通过特制耐高温橡胶圈，该管件在太阳能热水器上下水管路也已经开始慢慢得到应用和认可，使得安装和使用都更加便捷。相信以后，管道的连接技术将会出现更多新的创新和突破，将会不断的朝着方便、快捷、人性化等方向发展，也将会有更多、更完美的产品供给人类享用。

不锈钢管件规格表

规格Ф3.0mm～450.0mm，有不锈钢euml;细管、方管、

安装中的不锈钢管件

安装中的不锈钢管件

厚壁管、无缝管、有缝管、工业管、液体输送管，表面有亮面、雾面可根据客户要求订做。材质：SUS310S、SUS316、316L、304、304L、321、303、303CU、301、202、201等。

不锈钢管件标准

现行标准

GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件

GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法

GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数

GB/T18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件

GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

GB/T18993.3-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件

GB/T18998.3-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件

GB/T19228.3-2003不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈

GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义

GB/T19473.3-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件

GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件

GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法

GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T13663.2-2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验

GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备

GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备

GB/T19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

GB/T13401-2005钢板制对焊管件

GB/T19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法

GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T15819-2006灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求

GB/T20201-2006灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件

GB/T20207.2-2006丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第2部分：管件

GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接

GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接

GB/T8801-2007硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法

GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定

GB/T21409-2008玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则

GB/T21408-2008玻璃设备、管道和管件15mm～150mm口径管道和管件的通用性和互换性

GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件

GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T6567.3-2008技术制图管路系统的图形符号管件

GB/T22051-2008交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件

GB/T6567.5-2008技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法

GB/T11618.1-2008铜管接头第1部分：钎焊式管件

GB/T12772-2008排水用柔性接口铸铁管、管件及附件

GB/T3420-2008灰口铸铁管件

GB/T11618.2-2008铜管接头第2部分：卡压式管件

GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件

GB/T23682-2009制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装

GB/T24452-2009建筑物内排污、废水（高、低温）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件

GB/T17457-2009球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬

GB/T24596-2009球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层

GB/T24672-2009喷灌用金属薄壁管及管件

GB/T5135.19-2010自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件

GB/T26002-2010燃气输送用不锈钢波纹软管及管件

GB/T26120-2010低压不锈钢螺纹管件

GB/T26081-2010污水用球墨铸铁管、管件和附件

GB26255.2-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB26255.1-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB/T26500-2011氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求

GB/T19228.2-2011不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T19228.1-2011不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件

GB/T27684-2011钛及钛合金无缝和焊接管件

GB/T27891-2011碳钢卡压式管件

行业标准

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T695—1999

SH3408钢制对焊无缝管件SH3409钢板制对焊管件

SH3410锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件标准

ASME/ANSIB16.9工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSIB16.11承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSIB16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASMEB16.5管法兰和法兰配件

MSSSP-43锻制不锈钢对焊管件

MSSSP-83承插焊和螺纹活接头

MSSSP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座

ASMEB16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道标准大全

1原劳动部140号文压力管道安全管理与监察规定*

2国质检锅235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则

3质技监局锅发143号文关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

4质技监锅字59号关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见5原劳动部276号文蒸汽锅炉安全技术监察规程*

6原劳动部74号文热水锅炉安全技术监察规程*

7原劳动部356号文有机热载体炉安全技术监察规程*

8质技监局锅发154号文压力容器安全技术监察规程*

9GB4962-1985氢气使用安全技术规程

10GB6222-1986工业企业煤气安全规程

11GB11984-1989氯气安全规程

12GB13348-1992液体石油产品静电安全规程

13SY6186-1996石油天然气管道安全规程

14SY5737-1995石油管道输送安全规定

15DL/T561-95火力发电厂水汽化学监督导则

16DL/T709-1999压力钢管安全检测技术规程

防火、卫生及环保类

1GB50160-92（1999年局部修订条文）石油化工企业设计防火规范*

2GB5044-1985职业接触性毒物危害程度分级*

3GBJ16-87（2001年局部修订条文）建筑设计防火规范

4GBJ73-84洁净厂房设计规范

5GB/T3840-1991制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法

GB16297-1996大气污染物综合排放标准

6GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范*

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范

7GB50183-1993原油和天然气工程设计防火规范

8GB50187-1993工业企业总平面设计规范×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计规范

9HG20532-1993化工粉体工程安全卫生设计规定

10HG20571-1995化工企业安全卫生设计规定×

11HG20667-1986化工建设项目环境保护设计规定HGJ6×

12HG/T20687-1989化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGJ21×

13SH3024-1995石油化工企业环境保护设计规范×

14SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范

管道连接结构类

1GB/T1415-1992米制锥螺纹

2GB/T7306.1～.2-2000用螺纹密封的管螺纹

3GB/T7307-2001非螺纹密封的管螺纹

4GB/T12716-200260o密封管螺纹

5GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

6GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

7GB/T324-1988焊缝符号表示法

8HG/T3204-1981石墨管螺纹系列

工程设计标准通用标准类

1GB13-86（97版）室外给水设计规范

2GB14-87（97版）室外排水设计规范

3GB150-1998钢制压力容器

4GB50028-1993（2002年版）城镇燃气设计规范98修订

5GB50030-1991氧气站设计规范×

6GB50031-1991乙炔站设计规范×

7GB50041-1992锅炉房设计规范×

8GB50049-1994小型火力发电站设计规范

9GB50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范

10GB50177-1993氢氧气站设计规范×

11GB50195-1994发生炉煤气站设计规范×

12GB50251-2003输气管道工程设计规范

13GB50253-2003输油管道工程设计规范

14GB/T50265-1997泵站设计规范×

15GB50316－2000工业金属管道设计规范

16GB50029-2003压缩空气站设计规范

17GB50074-2002石油库设计规范GBJ74

18HG20695－1987化工管道设计规范HGJ8

19HG20519-1992化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

20HG20546-1992化工装置设备布置设计规定*

21HG/T20549-1998化工装置管道布置设计规定*

22HG/T20645-1998化工装置管道机械设计规定*

23HG/T20646-1999化工装置管道材料设计规定*

24HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定

25HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定

26SHJ9-89石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

27SH3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则

28SH3012-2000石油化工管道布置设计通则

29SH/T3041-2002石油化工管道柔性设计规范

30SH3007-1999石油化工企业储运系统罐区设计规范SHJ7

31SH3034-1999石油化工给水排水管道设计规范SHJ34

32SH3059-1994石油化工企业管道设计器材选用通则

33SY/T0015.1～.2-1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范

34SY/T0075-2002油罐区防火堤设计规范

35SYJ13-86原油长输管道工艺及输油站设计规范

36SYJ14-85原油长输管道路线设计规范

37SY/T0325-2001钢质管道穿越铁路和公路推荐做法

38SY/T0518-2002油气管道钢制对焊管件设计规程

39SY/T10043-2002泄压和减压系统指南

40SY/T10044-2002炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法

41DL5000-1994火力发电厂设计技术规范

42DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定

43SDGJ6-90火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

44CJJ34-2002城市热力网设计规范

噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类

1GBJ44-82室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准

2GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范*

3GB/T4272-1992设备和管道保温技术通则

4GB7231-1987工业管路的基本识别色和识别符号

5GB/T8175-1987设备和管道保温设计导则

6GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

7GB/T11790-1996设备和管道保冷技术通则

8GB12158-1990防止静电事故通用导则

GB12348-1990工业企业厂界噪声标准

GB12801-1991生产过程安全卫生要求总则

9GB/T15586-1995设备和管道保冷设计导则

10GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范

11HG20503-1992化工建设项目噪声控制设计规定*

12HG20560-1994化工工艺防静电设计导则

13HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程HGJ28

14HG/T20679-1990化工设备、管道外防腐设计规定HGJ34

15HG25043-1991管道涂色规定

17SH3022-1999石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SHJ22

18SHJ39-91石油化工企业非埋地管道抗震设计通则

19SHJ40-91石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范

20SHJ43-91石油化工企业设备与管道表面涂色和标志

21SH3010-2000石油化工企业设备和管道隔热设计规范

22SH3097-2000石油化工静电接地设计规范

23SYJ7-84钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范

24SYJ8-84埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准

25SY0007-1999钢制管道及储罐

3. 燃气供应站是否要消防验收规范

燃气供应站的消防验收规范有以下几点：
一、要依据建筑设计防火规范等消防技术规范来验收的。液化气储配站、瓶装供应站的各项技术要求必须符合《城镇燃气设计规范》、《建筑设计防火规范》、《城市燃气安全管理规定》等。
二、对站址要求：
1、燃气储配站应远离城市居住区、村镇、学校、工业区、影剧院、体育馆等人员集中地区。
2、燃气储配站应远离易燃易爆物品生产经营企业、机场、铁路、公路桥涵（洞）、重要建（构）筑物、水坝、防洪堤及通讯、交通枢纽等重要设施。 三、液化石油气储配站的站址应选择在地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段，同时，应避开地震带、地基沉陷、废弃矿井和雷区等地区。
三、对贮罐与基地外建（构）筑物的防火间距：
1、总贮量在50m3以下： (1)、距站外工业区外墙至少应有50米；(2)、距民用建筑40米；(3)、距站外高速、Ⅰ、Ⅱ级公路路肩至少应有20米；(4)、距站外Ⅲ、Ⅳ级公路路肩至少应有15米；(5)、距站外架空电力线路至少应有1.5倍杆高；(6)、距站外Ⅰ、Ⅱ级通讯线路至少应有30米。
2、总贮量在50m3以下： (1)、距站外工业区外墙至少应有50米； (2)、距民用建筑40米； (3)、距站外高速、Ⅰ、Ⅱ级公路路肩至少应有20米； (4)、距站外Ⅲ、Ⅳ级公路路肩至少应有15米； (5)、距站外架空电力线路至少应有1.5倍杆高； (6)、距站外Ⅰ、Ⅱ级通讯线路至少应有30米。

4. 鄄城焊管哪种好

焊管的热处理工艺
焊接钢管在使用前，需要经过各种工艺。焊接钢管的热处理是焊接钢管加工中一个非常重要的环节。热加工是将金属材料置于一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织来控制其金属性能的一种金属热加工技术。在加热和冷却过程中，由于表面与芯部冷却速度和时间的不同，会形成温差，导致体积膨胀和收缩不均匀，产生应力，即热应力。
在热应力作用下，表面温度低于中心，收缩率也大于中心，使中心受拉。当冷却结束时，由于中心的终冷却体积收缩不能自由进行，因此表面被压缩，中心受到拉伸。也就是说，在热应力的作用下，工件表层被压缩，鄄城焊管哪种好，中心部分被拉扯。这种现象受冷却速度、材料成分和热处理工艺的影响。冷却速度越高，碳含量和合金成分越高，鄄城焊管哪种好，在冷却过程中热应力作用下的非均匀塑性变形越大，终形成的残余应力越大。另一方面，在热处理过程中，由于组织的变化，即从奥氏体转变为马氏体，比容的增加会伴随着工件体积的扩大，而工件各部分的变形会导致体积增长不一致，产生结构应力，鄄城焊管哪种好。组织应力变化的终结果是表面的拉应力和中心的压应力，这与热应力正好相反。组织应力的大小与马氏体相变区的冷却速度、形状和工件的化学成分有关。螺纹管适用于哪些方面的建设？鄄城焊管哪种好
屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首 次下降前的较 大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的较小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
济宁冠翔物资有限公司。鹤壁焊管工厂影响镀锌钢管价格的主要因素有哪些？
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
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螺旋管道的连接工艺有哪些？
1、 钢管对焊（1） 将要对接的两根钢管放在同一平面的同一轴线上。
（2）保持两管端部间隙在2-3mm之间。为保证焊接间隙距离，可在两管间隙之间加垫。
（3） 保证对接钢管的坡口角度。
（4） 钢管焊接后30分钟内不得受外力移动，否则对接焊缝会开裂，影响钢管的使用效果。
（5） 对接焊缝如需进行无损检测（X射线底片或超声波探伤），在条件允许的情况下，应在焊接完成后24小时内进行。
2、 法兰连接
（1） 金属法兰套在连接件上，并对两个相应的连接件进行校正，使两个连接法兰垂直于管道中心线，表面平行。
（2） 使用同一规格的螺母，安装方向一致，螺栓对称拧紧。拧紧的螺栓应露出螺母，并应齐平。螺栓帽应镀锌。
（3） 连接管的长度应准确，拧紧螺栓时不应引起管的轴向拉力。
（4） 法兰连接处设有支架。
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热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有宽泛的应用。鄄城焊管哪种好
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
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