怎么算钢管的细高比

Ⅰ 轧管机的原理！

连轧管变形原理(deformation theory of continuous tube rolling process)

浮动芯棒连轧管运动学特征
咬入阶段
隐态连轧阶段
抛钢阶段
轧制速度的设定
限动芯棒连轧管运动学特征
浮动芯棒连轧管的变形特征
孔型系统
孔型侧壁
延伸系数
减壁量
限动芯棒连轧管的孔型和变形参数选择
轧制力和轧制力矩的确定
轧制力
轧制力矩
竹节现象
有关连续轧管机轧管时运动学、变形、轧制力和制力矩以及“竹节”形成的基本理论。
浮动芯棒连轧管运动学特征 浮动芯棒连轧管时插入芯棒后的穿孔毛管，一般经过8机架连轧加工成为荒管。整个轧管过程包括咬入、稳态连轧和抛钢3个轧制阶段，其运动学特征即连轧管过程的时间一位移关系的特征(见图1)。

图1连轧管过程的时间-位移关系特征图
虚线abcd-芯棒头部速度变化；虚线ABCD-芯棒尾部速度变化
实线Aa’b’c’d’-毛管头部速度变化；实线A’B’C’D’-一毛管尾部速度变化
咬入阶段 从第1架轧机开始咬入毛管头部到最后一架咬入毛管头部为止。咬入过程是一个非稳定的轧制过程。管子头部Va’b’从进入各机架变形时随着延伸系数的加大而增加运动速度(即产生阶跃加速变化)。管子头部速度的阶跃增量为△V(n-1)→n=(μn-1)V n-1。式中μn为第n架的延伸系数；V n-1为第n一1架的轧制出口速度。管子尾部Va’b’则由第1架咬入速度确定，可以假定保持不变。
由于自由浮动的长芯棒是一根刚性体工具，芯棒头部Vab和尾部VAB的运动速度相同，并随着管子速度阶跃变化也呈阶跃加速变化。但芯棒速度的阶跃增量总是小于管头速度增量。若管头在第8架的出口速度为V8(1→8)时，芯棒速度则是1～8架管子速度的平均值。若芯棒速度由Vd[1→(n-1)]阶跃加速为Vd[1→n]时，则芯棒速度阶跃增量为△Vdn={Vd[1-n] -Vd[1→(n-1)]}>0。管头速度的阶跃变化引起了芯棒速度的阶跃变化，交变着的芯棒速度又反过来引起了在各架轧机上管子实际出口速度的变化，并取决于芯棒速度阶跃增量和摩擦条件。管子实际出口速度的变化可用下式表示：
△V’n(1→n) =f2△Vdn/(f1+f2)
式中△V’n(1→n)为管子同时处于1～n架连轧时，在第n架轧机上由于芯棒速度阶跃变化而引起的管子实际出口速度的增量变化；f1为轧辊与管子外表面之问的摩擦系数；f2为芯棒与管子内壁之间的摩擦系数。
在各机架咬入时都存在着一次咬入(管子头部与轧辊接触瞬间，靠旋转的轧辊和金属之间的摩擦力把管子曳入变形区中，开始减径)和二次咬入(管子内表面与芯棒相接触瞬间，靠旋转的轧辊与金属之间的摩擦力来克服芯棒的轴向阻力而把管子曳入减壁区中)。对连轧管机第1架，由于一般采用辊道送钢，可以看成在无外推力的情况下实现一次咬入和二次咬入。而对第2架和以后各机架的咬入都存在着上一机架所给予的后推力，一次和二次咬入条件均可得到改善。
连轧管机第1架的一次咬入条件为：
tanα≤f
连轧管机第1架的二次咬入条件为：
tanα2≤(2f-tanα)/1+2ftanα
式中α为一次咬入角；α2为二次咬入角；f为摩擦系数。
稳态连轧阶段 从管子头部进入第n架轧机后，管子同时处于第l～n架轧机之间进行稳定连续轧管开始到毛管尾部由第1架轧机抛出为止。在稳态连轧管过程中，由于管子同时处于n架轧机作用下，管子头部速度Vb’c’、管子尾部速度VB’C’、芯棒头部速度Vbc和芯棒尾部速度VBC均保持恒速运动。在各架轧机上的管子出口速度是连续递增的。管头速度远大于管尾速度，即Vb’c’>VB’C’，Vb’c’=μεVB’C’(式中με为1～n架的总延伸率)。而芯棒则是一个恒定的平均速度，芯棒头尾速度是一致的，并低于第n架管子出口速度即Vbc=VBC=常数，而Vb’c’>Vbc>VB’C’。
在稳态连轧阶段存在着滞后机架、同步机架和导前机架等3种不同轧制状态的机架。在n机架连轧管工作系统中，在芯棒和管子内表面的整个接触长度上存在着一个速度同步面(或称芯棒中性面K)，也就是其中有一个申间机架的变形区内某一K截面的金属流动速度等于芯棒速度。这个中间机架叫做同步机架(或称K机架)。在同步机架前的各架称为滞后机架，即在这些机架中金属的速度滞后于芯棒速度；在同步机架后的各架称为导前机架，即在这些机架中金属的速度超前于芯棒速度。在咬钢时，同步机架渐次由第1机架变化至第K机架；而抛钢时，同步机架又由第K机架变化至第n机架。
抛钢阶段 从第1架轧机毛管尾部抛出开始，到荒管尾部由最后一架轧机抛出为止。
抛钢时，管子头部速度Vc’d’、管子尾部速度VC’D’、芯棒头部速度Vcd和芯棒尾部速度VCD都同时具有阶跃性加速的特点。芯棒速度的阶跃变化大于管子出口速度的阶跃变化，即VCD>VC’D’。当管子尾部从第1架轧机开始抛出后，便消失了一个对芯棒的后拖阻力，使芯棒产生一个加速。芯棒速度阶跃增量△Vd=V d(2→8) -V d(1→8)。在抛钢时，管子尾部出口速度的阶跃增量要比咬入时的管头出口速度的阶跃增量大。
在长芯棒浮动连轧管的一个轧制周期内，将发生(2n一1)次运动状态的变化，并引起2n次管子出口速度和(2n～1)次芯棒速度的变化。这种运动速度的复杂交变关系必然会通过各种力的传递作用而直接影响到轧制变形区内的应力-应变状态及其金属塑性流动规律。
稳态连轧管过程中按照通过各机架的变形区内任一截面上的金属秒流量相等的原则，可以计算并预设定任一机架的轧制速度Vi和轧辊转速ni。
F1V1=F2V2=…FiVi=const
而 Vi=πDKini/60
则 F(i-1)DK(i-1)n(i-1) =FiDKini
考虑各机架问的张力(或推力)时，
F(i-1)DK(i-1)n(i-1)=FiDKiniS(i-1)→i
n(i-1) =niDKi/DK(i-1) Fi/F(i-1)S(i-1)→i
又因 μ1=F 0/F1;μ2=F1/F2;…μi=Fi/Fi
故

式中DK(i-1)为前一架的轧辊工作辊径，mm；DKi为后一架的轧辊工作直径，mm；Fi-1为前一架的变形区出口截面积，mm2；Fi为后一架的变形区出口截面积，mm2；μi为第i架的延伸系数；S(i-1)→i为(i—1)机架与i机架间的张力(或推力)系数。
在现代连轧管机上，一般采用微张力(或推力)轧制。为了保证稳定轧制而不会出现较严重的抱芯棒现象，在第1～2架和第2～3架之间采用1％的张力系数，而在中间机架之间采用0.5％～0.8％的张力系数，以保证轧制过程的稳定性和荒管的尺寸精度。在最后两架之间则采用≤1％的推力系数，以便于松棒脱棒。各机架张力系数的分配见表1。
表l连轧管机各机架的张力系数的分配

机组
传动

各机架酊张力系数5(，。)一，

型式

1～2

2～3

3～4

4～5

5～6

6～7

7～8

8～9

单独

传动

1．01

1．01

1．008

1．008

1．005
l

1．OO

O．99

O．99

集体

传动

1．12～

1．15

1．08～

1．10

1．06

1．05

1．04

1．00～

1．02

1．00

1．OO

轧制速度的设定 在浮动芯棒连轧管机上预设定各机架的轧辊转速及其主电机转速时，通常采用逆向法，从最后一架轧机开始向前逐架地推算到第1架轧机。
现代连轧管机(8机架)轧辊转速系列预设定的计算程序如下：

根据上述的各机架轧辊转速，通过各机架的减速器速比i，即可换算出备机架主电机转速并给予设定。
工作辊径DKi由下式确定：DKi=Da+△一λ1b
式中Da为轧辊辊身直径，mm；△为辊缝(第一架取8～10mm，其余各架取4～6mm)；b为孔型高度，mm；λ1为孔型形状系数，由图2确定。
限动芯棒连轧管运动学特征 限动芯棒连轧管运动学特征主要是：在轧制过程中芯棒速度是恒定的，基本上没有浮动芯棒轧制时金属流动呈断续轧制状态而产生的“竹节”缺陷。
确定芯棒速度的原则是使芯棒速度必须低于任一机架的轧制速度，使各架均处于同一方向的差速轧制状态。一般取芯棒速度低于第一机架的轧件平均运动速度。
芯棒速度对轧制过程的影响是：芯棒速度越低即同轧件的速度差越大，则后张力越大，可降低轧制压力、减少宽展、促进延伸并有利于提高轧后钢管尺寸精度。芯棒速度也不能过低，因为速度差太大，摩擦热大，会导致芯棒磨损严重，降低芯棒使用寿命。一般芯棒限动速度在0.7～1.5mm/s，芯棒工作段长度在15m左右。

孔型侧壁角αB/(。)
a

孔型侧壁角αB/(。)
b

0 O．04 0．08 0．12 O．16 0．20
O．02 0．06 0．10 0．14 O．18
偏心矩e/mm
C
图2确定λ1值图
a-带直线倒壁的圆孔型；b-带圆弧侧壁的圆孔型
c-椭圆孔型
1-μ=2.0；2-μ=1．5；3-μ=1．1

图3 芯棒限动速度Vd曲线
a-快速送进芯棒并定位;b-限动速度轧制
c-芯棒快速返回
芯棒的限动速度曲线见图3。芯棒在轧制过程中的位置见图4。
浮动芯棒连轧管的变形特征浮动芯棒连轧管的变形特征包括孔型系统、孔型侧壁、延伸系数和减壁量。

图4芯棒工作位置图
1、2-芯棒快速送进并定位；3、4-管子头部充满各架变形区；5-芯棒恒速轧制，6、7-管子尾部逐渐脱离各架变形区至终了
孔型系统 在现代浮动芯棒连轧管机上，一般采用椭圃一圆孔型系统。第1架(或头两架)轧机上采用带圆弧侧壁斜度的椭圆孔型，这种孔型能够在减径较大时保证必要的延伸，磨损后易于调整。中间机架(如2～6架)主要是减壁变形，可采用带有圆弧侧壁斜度的圆孔型或者采用偏心距渐小的椭圆孔型。最后两架，为了保证轧出荒管的尺寸精度且易于脱棒，多采用具有小侧壁(或无侧壁)的圆孔型。图5示出8架浮动芯棒连轧管机上的孔型系统及金属充满状况。
当孔型宽度为b、孔型高度为dk时，孔型宽高比ξ=b/dk(或称孔型椭圆度系统)表示孔型椭圆度大小。当ξ=1时孔型为圆形，ξ越大于1，孔型的椭圆度愈大。当ξ=1.25～1.35时，金属在孔型中的横向流动比较自由，易造成横向壁厚不均。ξ<1．24时，金属沿孔型周边的变形比较均匀，轧管时的横向壁厚不均较小，但不易脱棒。表2列出了某连轧管上孔型系统的ξ值。

图5 浮动芯棒连轧营机上孔型系统及金属充满图
孔型侧壁 作用是在保证管子正常咬入的同时使管子外径得到压缩与夹持，并能够获得纵向延伸和避免出耳子。在连轧管机的头几架一般选择较大的孔型侧壁斜度，有利于金属的横向流动，宽展比较自由，能够减少管子对芯棒的摩擦阻力，使金属有可能获得较大的纵向延伸。但是，过大的侧壁斜度会使孔型侧壁处的非接触区增加过大，有可能导致壁厚不均、孔型过充满，甚至产生纵向裂纹、耳子等缺陷。而最后两架中应选取较小的侧壁斜度，以保证均匀变形和荒管的尺寸精度。孔型侧壁斜度大小可用孔型侧壁角αB=arccosdk/b来表示。表3列出了连轧管机各机架孔型侧壁角αB的分配情况。
表2连轧管机各机架中孔型f值的分配

机架序号№

1

2

3

4

5

6

7

8

9

孔型宽高比}值

1．20～1．25

1．20～1．25

1．Z5～1．30

1．25～1．3C

1．25～1．30

1．24～1．25

1．24～1．25

1．06～1．20

1．OO～1．02

延伸系数 浮动芯棒连轧管机的总延伸系数为4～6。各机架中道次延伸系数可按半抛物线型曲线分配确定。在头3道次，因温度高可采用大压下量，以迅速减径减壁，壁厚压下率可达70％；而在中间机架(如4～6架)上的变形量则逐渐减少。最后两架的变形量应是很微小的，以保证荒管尺寸精度并易于脱棒。连轧管机上各机架延伸系统的分配实例见表4。
表3连轧管机各机架中孔型侧壁角c|B的分配

机架序号№

1

2

3

4

5

6

7

8

9

孔型侧壁角蜘

45。～50。

40。～45。

40。～45。

40。～45。

40。～45。

40。～45。

40。～45。

30。～32。

28~～30。

表4连轧管机各机架延伸系数的分配实例

轧机类型

各机架的延伸系数肛

l

2

3

4

5

6

7

8

9

7机架

1．35～1．45

1．45～1．50

1．45～1．50

1．27～1．5C

1．16～1．20

1．10

1．05

9机架

1．20～1．45

1．20～1．55

1．20～1．40

1．15～1．35

1．15～1．30

1．10～1．25

1．02～1．10

1．02～1．03

1．003～

1．005

表5连轧管机各机架减壁量的分配实例

机架序号№

1

2

3

4

5

6

7

8

9

减壁量AS，／mm

4．2

6．3

4．4

3．4

2．O

1．3

O．4

O

O

减壁率等／％

30

45

44．9

44．1

37

30

11．7

O

0

减壁量 各机架减壁量的分配可按抛物线型的经验公式来确定：
ΔSi=[0.0417+(7-i)2/40]ΔS∑
式中ΔSi为第i架中孔型顶部的减壁量，mm；i为机架序号；ΔS∑为连轧管中的总减壁量，mm。连轧管机各机架中减壁量的分配实例见表5。
限动芯棒连轧管的孔型和变形参数选择 由于取消了脱棒机，芯棒是靠脱管时将钢管从芯棒前端拔出，另外由于差速轧制有利于金属纵向延伸，宽展小，故限动芯棒轧制时可取椭圆度小的孔型，孔型宽高比为1.0～1.03，并可取较大壁厚压下量和总延伸系数，最大总延伸系数可达10。在这种孔型中变形比较均匀，轧出的管子尺寸精度高，壁厚公差可达到±5％～6％。
轧制力和轧制力矩的确定
轧制力 在芯棒上轧管时沿变形区长度上存在着减径和减壁两个区，其轧制力为：
P=pc1F1+pc2F2
式中pc1为减径区的平均轧制单位压力，MPa；pc2为减壁区的平均轧制单位压力，MPa；F1为减径区接触面的水平投影，mm2；F2为减壁区接触面的水平投影，mm2。
减径区平均单位压力为：
pc1 =ηKf2S0/Dcp
式中S0为毛管壁厚，mm；Dcp为减径区管子平均直径，mm；Kf为变形抗力，MPa；η为考虑外区对平均单位压力的影响系数：

式中l1为减径区长度。
减壁区平均单位压力为：
Pc2=K(1+m)
式中K=1.15Kf；m为考虑外摩擦对平均单位压力的影响系数m=2f1l2/S0+Sk；f1为金属和轧辊之间的摩擦系数；l2为减壁区长度，mm；S0为轧前管子壁厚，mm；SK为轧后管子壁厚，mm。
用带侧壁的孔型轧管时变形区总接触面积的水平投影为：

式中F为总接触面积的水平投影，mm2；Dmin为孔型顶部轧辊直径，Dmin=D1 -dk，mm；D1为轧辊辊环直径，mm；dk为孔型高度，mm；b为孔型宽度，mm。
减壁区接触面积的水平投影为:
F2=(δ0+2So)l2
式中δ0为芯棒直径，mm；S0为前一架轧出管子的壁厚，mm；l2为减壁区长度，mm。
减径区接触面积的水平投影为：
F1=F-F2
分别求出声pc1、pc2、F1和F2后，就可求出轧制力。
轧制力矩 在连轧管机上的轧制力矩应包括减径区和减壁区的轧制力矩、前后张力(或推力)的力矩以及作用在钢管与芯棒接触面上的轴向力矩，即

式中Mr为作用在连轧管任一机架的一个轧辊上的轧制总力矩；P1、P2为减径区与减壁区的长度；qH、qh为相邻机架之间的前后张力(或推力)，(其所产生的力矩与P1、P2产生的力矩同向时公式中用“+”号，反之用“一”号)；R1为轧辊中心线与芯棒中心线之间的距离；Q为在钢管和芯棒接触面上的轴向力，Q=pc2πδ0L2f2(式中δ0为芯棒直径；f2为金属和芯棒之间的摩擦系数，取f2=0.08～0.1)。
限动芯棒连轧管时由于后张力的作用，轧制压力比浮动芯棒连轧管降低30％左右，能耗降低20％～30％。
竹节现象 在浮动芯棒连轧管机上，由于芯棒速度的阶跃变化反映在荒管质量上的一个突出问题是荒管沿长度方向上外径和壁厚尺寸都产生纵向不均匀的规律性变化。人们把荒管的这种外径与壁厚尺寸的纵向差异(呈周期性鼓肚)称为竹节现象。根据荒管外径与壁厚的纵向尺寸差异，在沿顺轧制方向的前后两段又划分为前竹节和后竹节。如图6所示，图中B段为前竹节，D段为后竹节。

竹节形成机理是近代连轧管理论中的一个重要研究课题。一般认为，产生竹节原因是由于浮动芯棒连轧管过程中出现了2n次交变断续轧制状态，尤其是芯棒速度的阶跃变化，在非稳定轧制时的变形区内引起了金属塑性变形及其流动的不连续性所造成的。
控制竹节的工艺措施有：
(1)在工艺操作上，合理分配延伸；改善芯棒摩擦条件(如选好的芯棒润滑剂及喷涂方法、提高芯棒耐磨性与减小表面粗糙度等)；改进孔型设计，后部机架的轧辊孔型采用较大的侧边开口以减少管子对芯棒抱紧力，有利于金属纵向流动并减弱前竹节现象；
(2)在设备改进上，采用变刚度轧机结构，以便消除荒管纵向尺寸的不均匀性；
(3)在电气控制上，采用后竹节的转速迫降控制环节、管头尾突加张力控制环节、咬钢动态速降补偿环节等，以抵消芯棒加速的阶跃增量或突加张力拉薄，以利提高荒管纵向尺寸精度。

Ⅱ 怎样看屋面施工图

建筑识图

1．绪论；2．制图基本知识；3．投影基本知识；4．投影基本原理；5．投影变换；6．平面建筑形体的投影；7．曲面建筑形体的投影；8．建筑形体的表达方法；9．轴测投影；10．建筑施工图；11．结构施工图；12．正投影中的阴影；13．透视投影；14．展开投影；15．给水排水工程；16．AutoCAD绘图基础。
二：《土木建筑制图》
建筑安装工程预决算的编审工作，其基础除了应该了解，熟悉至精通建筑（房屋）的结构构件，组成和部位，相互间的关系和作用。重要的一课是识图、读图。
工程识图是专业性很强的一门学问。
——什么图可以作为预算的依据？
——哪些图可以计算出一件构造的工程量？
——从哪些图纸上可以计算出什么材料的实际耗用量？
——有了工程量数据怎么来计算它的价值？
——工程造价的依据有那些？
今天开始的课程将逐步获得答案。
1.1建筑识图与工程量计算（P151）
一、建筑识图
1、基本概念
国家规定，一个工程项目应经过：（1）规划和初步设计阶段；（2）审查后扩大初步设计；（3）审查后施工图设计、又称技术设计。
2、施工图作用：指导施工，技术依据；指导结算，支付进度款依据；指导决算，结算工程款依据。
一套完整的施工图应：
A、首页图目：从建施01-、结施01-、水施01-、电施01-（又分强电、弱电、讯施01-）、电通01-。
标准图
设计总说明，内容包括：工程设计依据（批文、资金来源、地勘资料等），建筑面积，造价。设计标准（建筑标准、结构荷载等级、抗震要求，采暖通风要求，照明标准，防火等级等）。施工要求（技术与材料）项目±0.000与总图绝对标高的相对关系，室内外用材、强度等级。
装修表
门窗表
B、建筑施工图（简称建施）
1、表示建筑物内部布置，外部形状、装修、构造、施工要求等，包括：纵横墙布置、门、窗、楼群梯和公共设施（如洗手间、开水房等）。
2、总平，平、立、剖和各构造详图（包括墙身剖面、楼梯、门窗、厕所、浴室、走廊、阳台等构造和详细做法、尺寸）。
3、文字说明，图注。
C、结构施工图（简称结施）
1、表示承重结构的布置、构件类型、大小尺寸、构造做法。
2、结构说明，基础（包括桩基布置、埋置深度）各层结构布置平面和各构件的结构详图（包括柱、梁、板、楼梯、雨蓬、屋面等）。
D、设备施工图（简称设施）
1、给排水、采暖通风、电气照明说明、管网布置、走向、标高。
2、平面布置、系统轴测、详图安装要求，接线原理。
二、识读施工图的要领（P156）
1、掌握投影原理和形态的各种表达方法，请阅读P153、94甲型住宅初步设计。
2、熟悉和掌握建筑制图国家标准的基本规定和查阅方法。
如常用的图例、符号、线型、尺寸和比例。
3、基本掌握和了解房屋构造组成。
阅读施工图步骤
阅读施工图和编审工程预决算一样，没有捷径可走，必须按部就班，系统阅读，相互参照，反复熟悉，才不致疏漏。
1、先细阅说明书、首页图（目录），后看建施、结施、设施。
2、每张图，先图标、文字，后图样。
3、看建施，先建施，后结施、设施。
4、建施先看平、立、剖、后详图。
5、结施先看基础、结构布置平面图，后看构件详图。
6、设施先看平面、后看系统、安装详图。
现实的施工图由于设计单位缺乏自审、互审、工种会审、总工把关（特别是地方设计院）一系列审核制度，所以尺寸不符、轴中不符、构造不符、用材不符、说明不符、图说不符、构件不符、详图不符等等层出不穷。搞预、决算编审特别应该注意，搞不好就失之毫里、差之千里！
三、解说建筑总平面图（P163）
总平图上标注的尺寸，一律以M（米）为单位，它反映拟建房屋、构筑物等的平面形状、位置和朝向、室外场地、道路、绿化等的布置，地形、地貌、标高以及与原有环境的关系和邻界情况等。
为定位、施工放样、土方施工及绘制水、电、卫、暖、煤气、通讯、有线电视的总平面图和施工总平面图的依据。
四、解读建筑平面图（P164）
1、读图名、识形状、看朝向；2、读名称、懂布局、组合；3、根据轴线、定位置、识开间、进深；4、掌握特殊表示、读楼梯；5、读尺寸、定面积、看高度、算指标；6、看图例、识细部，认门窗代号；7、根据索引符号，可知总图与详图关系。
五、解读建筑立面图（P168）
1、从图名或轴线编号了解何朝向立面图；2、从立面图上了解层数、长度和高度、门窗数量和位置、大小；3、立面图上通常只标注标高尺寸，和结构标高会有不同；4、立面图上标出各部分构造，装饰节点详图的索引符号。
六、建筑剖面图的读法（P169）
1、据图名、定位置、区分剖到与看到的部位；2、读地面、楼面、屋面的形状、构造；3、据标高、尺寸、知高度和大小；4、据索引符号、图例，读节点构造。
七、建筑详图（P176）
详图是表达细部构造和节点关系，构配件的构造与尺寸、用料、做法。
详图包括：1、楼梯；2、外墙剖面；3、阳台；4、单元详图；5、门窗详图。
八、结构施工图（P193）
包括：1、结构设计说明书；2、结构布置平面图；3、各承重构件（基础、柱、墙、板、梁）详图、剖面图、截面图、节点大样、局部构造等详图。
结构施工图，简称结施。配合建施、设施指导施工、作为编制施工图予算的依据。
特点：
1、沿防潮层的水平剖面表示基础平面。
2、沿房屋每层楼板面的水平剖面表示相应各层的楼层结构平面、标准层设一张图、结构变异则各层均有。
3、沿屋面承重的水平剖面表示层面结构平面布置。
4、用单个构件的正投影表达构件详图，把构件的平、立和相应断面画出详图、材料明细表。有的还要作模板图、予埋件图。
5、构件详图，比例放大，清晰表达节点的细节。
6、构件的立面、断面轮廊线多用中或细实线，而钢筋的配置，则用粗实线或黑园点表示。
结构施工图读图方法要点（P195）
先看文字说明，从基础平面图看起，到基础结构详图。
再读楼层结构布置平面图，屋面结构布置平面图。
结合立面和断面，垂直系统图。
最后读构件详图、看图名、看立面、看断面，看钢筋图和钢筋表
由于结施是计算工程量的依据，编制予决算，以免漏误，往往要熟读多次，相互对照，摘抄要点、理解空间形状，构件所在部位，反复核对数量、材料、才能精益求精。
工业厂房施工图（P187）
工业厂房施工图与民用建筑施工图共同之处：1、图示原理，平、立、剖、详；2、读图方法，先文后图；3、图样内容，建、施、设；4、编制方法，说、总平、总图、建、施、设、详、节；5、绘图步骤，自左至右，自下而上。
不同之处：1、生产工艺条件；2、使用功能；3、实用要求。故图上表示的图例符号、具体内容则有异，结构施工图就复杂些，数量也多。
读懂×大学结构试验室图纸，基本可以了解工业建筑的施工图与民用建筑施工图的主要区别：
一、从平面和剖面可以知道这是一个高低不同的两跨车间，高跨进深15M，低跨5.6M，D～E轴之间设410MM间距的伸缩缝，以适应高低跨之间的变形需要。
车间内设有轿厢式吊车一台、起重量Q=10t，轨距Lk=13.5M，吊车设在工字形钢砼柱的牛腿上。车间的5-6轴间，B～C轴间开3M、3.6M的两扇外开大门。设坡道、散水。
A轴处设2400×2000钢窗9樘，东山墙设2400×2400窗2樘，3600×2400窗1樘。
ED轴（车间与辅房之间）设4200×1400窗3，3000×1400窗3，2400×1400窗1，1500宽内开双扇门7樘。
F轴C-6窗2400×1500计17樘，东、西两侧各设2100×2400窗1，4-5轴北面设1500宽边门1樘。
车间内设上走道（吊车维护费用）和吊车钢梯。
二、从立面图可知，车间外粉刷水平分格线以窗顶、窗台，竖向分格线以轴线位置为垂直分格线。
设有窗台和遮阳板。
有组织排水、落水管位置在3、9轴（双线表示）。
三、从平面图的1-1剖面为阶梯剖面，看到室内外、牛腿顶面、轨道标高、薄腹梁底面标高、门、窗高度与地面的距离。
看到带牛腿柱子的侧面形状，吊车梁搁置位置，T形吊车梁的形状和搁置方式，行走方向。
看到 形大型屋面板铺在工字型薄腹梁上的断面和流水坡度，沿沟节点、排水方式。
四、看到六个不同切面的节点详图。
①②为D、E伸缩缝的详图（A）为1的放大节点；③天沟与遮阳；④卷闸门与雨蓬（大门）；⑤坡道、散水与明沟；⑥高低跨（D、E轴）的处理节点。
按P188、189、190平、立、剖三图试统计门、窗规格、数量
门 宽×高 樘 窗 宽×高 樘
MC1 1500×3600 10 C-1 2400×1200
卷闸门 3000×3600 2 C-2 4200×2400 44
C-5 2100×2400
C-6 1500×2400 17＋4
C-7 4200×2400 3

解读结构施工图（P191）内容：
一、结构说明
1、结构形式（结构材料及类型；结构材料及规格、强度等级）；2、地基与基础（包括地基土的地耐力等）；3、施工技术要求及注意事项；4、选用的标准图集等。
二、结构布置平面图
1、基础平面；2、楼层结构平面布置图；3、屋面结构平面布置图。
三、构件详图
1、梁、板、柱、基础结构详图；2、楼梯结构详图；3、屋架（屋面）结构详图；4、其它详图，天沟、雨蓬、圈梁、过梁、门窗过梁、阳台、管道井、烟道井等。
特点：
1、沿房屋防潮层的水平剖切表示基础平面图，沿每层楼板面水平剖切表示各层楼层结构平面图，沿屋面承重层的水平剖切表示屋面结构平面图。
2、用单个构件的正投影来表达构件详图，以其平面、立面及断面来表达，出材料明细表，有的要出模板图，予埋件图。但这种图重复多，易出差错。
3、用双比例法出构件详图，构件轴线按一种比例，而构件局部用放大比例出图，便于更清晰表达节点的施工尺寸与搭节关系。
4、结施中，构件的立面、断面轮廓线用细或中实线表示，而构件内部钢筋配置则用粗实线和黑点表示。
5、结施常用图例表达。
1.2钢筋混凝土结构图（P193）
1.RC结构的基本知识 (“S”结构(钢结构), “RC”结构(钢筋混凝土结))
它由水泥（325#以下为低标号，425#为标准，525#以上为高标号，如水下高强度水泥）砂子（清水中粗砂）石子（粒径300～500mm）和水（淡水，不含油、酸、碱等化学介质）按一定比例拌制、浇捣而成为砼。
强度指标是用边长为150mm的标准立方体砼试块，在标准养护室（温度20℃±3℃，相对湿度不小于90%）径28天养护，用标准方法测得的抗压强度，称之砼强度等级，如C20砼为每立方毫米的砼在20倍的破坏压力下不被粉碎，即为C20砼，20N/mm2。
N/mm2 ——千克力/每平方毫米 N/m2——牛顿每平方米（面分布力）。
砼强度等级共12个：低强度——C7.5，C10，C15；结构砼——C15，C20，C25，C30；高强度——C30，C35，C40，C45；超强度——C45，C50，C55，C60。
配有钢筋的砼称RC，无筋称素砼。
2.钢筋的种类和代号：Ⅰ级（即Q235光园钢筋）、Ⅱ级（为16锰人字纹钢筋）、Ⅲ级（为25锰硅人字纹钢筋）、Ⅳ级（园或螺纹钢筋）、Ⅴ级（螺纹钢筋）。
冷拉Ⅰ级钢筋、冷拉Ⅱ级钢筋、冷拉Ⅲ级钢筋、冷拉Ⅳ级钢筋、冷拔低碳钢丝。
钢筋按作用分：
1、受力筋：主要承受拉应力（通常称为主筋）作用在受弯与偏心受压构件区域分直筋和弯筋。
2、箍 筋：固定受力筋位置，承受一部分斜拉应力，用于梁和柱内
3、架立筋：固定梁内箍筋位置，构成梁内钢筋骨架，设上部、蜈蚣筋。
4、分布筋：用于板（屋面、楼板）与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，固定受力筋位置，并承担垂直于板跨方向的收缩及温度应力。
5、其 他：构造筋、腰筋、预埋锚固筋、吊筋等。钢筋的弯钩、半园钩、直弯钩。
钢筋的断面直径确定几倍于它的弯钩区长度
如：设φ12的弯钩（6.25＋3＋2.5d）×1.2=141mm(14.1cm)。
φ10的弯钩(6.25＋3＋2.5d)×1.0=117.5mm(11.75cm)。
直弯钩通常直弯长度不超过板厚的1/3。
钢筋的搭接长度：由受力筋的接头位应相互错开搭接，绑扎方法，其长度不得小于300mm或30d；焊接方法，长度不得小于500mm或30d，应双面焊接
保护层：梁、柱最小厚度为25mm；板、墙最小厚度为10～15mm；梁由受力筋净距不应小于一个D或25mm。

如何看建筑施工图

1.建筑施工图的组成部分
结构设计第一步就是看懂建筑施工图，建筑专业是整个建筑物设计的龙头，没有建筑设计其他专业也就谈不上设计了，所以看懂建筑施工图就显得格外重要。大体上建筑施工图包括以下部分：图纸目录，门窗表，建筑设计总说明，一层~屋顶的平面图，正立面图，背立面图，东立面图，西立面图，剖面图（视情况，有多个），节点大样图及门窗大样图，楼梯大样图（视功能可能有多个楼梯及电梯）。作为一个结构设计师必须认真严谨的把建筑图理一遍，不懂的地方需要向建筑及建筑图上涉及的其他专业请建，要做到绝对明了建筑的设计构思和意图。
2.图纸目录及门窗表
图纸目录是了解整个建筑设计整体情况的目录，从其中可以明了图纸数量及出图大小和工程号还有建筑单位及整个建筑物的主要功能，如果图纸目录与实际图纸有出入，必须与建筑核对情况。门窗表相信大家不会陌生，就是门窗编号以及门窗尺寸及做法，这对大家在结构中计算荷载是必不可少的。
3.建筑设计总说明
建筑设计总说明对结构设计是非常重要的，因为建筑设计总说明中会提到很多做法及许多结构设计中要使用的数据，比如：建筑物所处位置（结构中用以确定设防列度及风载雪载），黄海标高（用以计算基础大小及埋深桩顶标高等，没有黄海标高，施工中根本无法施工），墙体做法地面做法楼面做法...等等做法（用以确定各部分荷载），总之看建筑设计说明时不能草率，这是结构设计正确与否非常重要的一个环节。
4.建筑平面图
建筑平面图就比较直观了，主要信息就是柱网布置及每层房间功能墙体布置门窗布置楼梯位置等。而一层平面图在进行上部结构建模中是不需要的（有架空层及地下室等除外），一层平面图是在做基础时使用，至于如何真正的做结构设计本文不详述，这里只讲如何看建筑施工图。作为结构设计师在看平面图的同时，需要考虑建筑的柱网布置是否合理，不当之处应该讲出理由说服建筑修改，通常不影响建筑功能及使用效果上的修改，建筑也是会同意修改的，如果建筑不改那就只有哭哭再看图(人家是老大，没办法的...），看建筑平面图，了解了各部分建筑功能，基本上结构上的活荷载取值心中就大致有值了，了解了柱网及墙体门窗的布置，柱截面大小梁高以及梁的布置也差不多有数了，反正有墙的下面一定有梁，除非是甲方自理的隔断，轻质墙也最好是立在梁上.值得一提的是，注意看屋面平面图，通常现代建筑为了外立面的效果，都有层面构架，通常都比较复杂，需要仔细的理解建筑的构思必要的时候咨询建筑或索要效果图，力求使自己明白整个构架的三维形成是什么样子的，这样才不会出错..另外，层面是结构找坡还是建筑找坡也需要了解清楚.
5.建筑立面图
建筑立面图，是对建筑立面的描述，主要是外观上的效果，提供给结构师的信息，主要就是门窗在立面上的标高布置及立面布置以及立面装饰材料及凹凸变化。通常有线的地方就是有面的变化，再就是层高等等信息，这也是对结构荷载的取定起作用的数据。
6.建筑剖面图
建筑部面图的作用是对无法在平面图及立面图表述清楚的局部剖切以表述清建筑设计师对建筑物内部的处理，结构工程师能够在剖面图中得到更为准确的层高信息及局部地方的高低变化，剖面信息直接决定了剖切处梁相对于楼面标高的下沉或抬起，又或是错层梁，或有夹层梁，短柱等。同时对窗顶是框架梁充当过梁还是需要另设过梁有一个清晰的概念。
7.节点大样图及门窗大样
建筑师为了更为清晰的表述建筑物的各部分做法，以便于施工人员了解自己的设计意图，需要对构造复杂的结点绘制大样以说明详细做法，不仅要通过结点图更一步了解建筑师的构思，更要分析结点画法是否合理，能否在结构上实现，然后通过计算验算各构件尺寸是否足够，配出钢筋。当然，有些结点是不需要结构师配筋的但结构师也需要确定该结点能否在整个结构中实现。门窗大样对于结构师作用不是太大，但个别特别的门窗，结构师须绘制立面上的过梁布置图，以便于施工人员对此种造形特殊的门窗过梁有一个确定的做法，避免发生施工人员理解上的错误。
8.楼梯大样图
楼梯是每一个多层建筑必不可少的部分，也是非常重要的一个部分，楼梯大样又分为楼梯各层平面及楼梯剖面图，结构师也需要仔细分析楼梯各部分的构成，是否能够构成一个整体，在进行楼梯计算的时候，楼梯大样图就是唯一的依据，所有的计算数据都是取得之楼梯大样图，所以在看楼梯大样图时也必须将梯梁，梯板厚度及楼梯结构形式考虑清晰。
结构设计
1．结构设计的概念及内容：
结构设计简而言之就是用结构语言来表达建筑师及其它专业工程师所要表达的东西。结构语言就是结构师从建筑及其它专业图纸中所提炼简化出来的结构元素。包括基础，墙，柱，梁，板，楼梯，大样细部等等。然后用这些结构元素来构成建筑物或构筑物的结构体系，包括竖向和水平的承重及抗力体系。把各种情况产生的荷载以最简洁的方式传递至基础。结构设计的内容由上可知为：基础的设计。上部结构的设计和细部设计。
2．结构设计的阶段：
结构设计的阶段大体可以分为三个阶段，结构方案阶段，结构计算阶段和施工图设计阶段。方案阶段的内容为：根据建筑的重要性，建筑所在地的抗震设防烈度，工程地质勘查报告，建筑场地的类别及建筑的高度和层数来确定建筑的结构形式（例如，砖混结构，框架结构，框剪结构，剪力墙结构，筒体结构，混合结构等等以及由这些结构来组合而成的结构形式）。确定了结构的形式之后就要根据不同结构形式的特点和要求来布置结构的承重体系和受力构件。
结构计算阶段的内容为：一：荷载的计算。荷载包括外部荷载（例如，风荷载，雪荷载，施工荷载，地下水的荷载，地震荷载，人防荷载等等）和内部荷载（例如，结构的自重荷载，使用荷载，装修荷载等等）上述荷载的计算要根据荷载规范的要求和规定采用不同的组合值系数和准永久值系数等来进行不同工况下的组合计算。二：构件的试算。根据计算出的荷载值，构造措施要求，使用要求及各种计算手册上推荐的试算方法来初步确定构件的截面。三：内力的计算，根据确定的构件截面和荷载值来进行内力的计算，包括弯矩，剪力，扭矩，轴心压力及拉力等等。三：构件的计算。根据计算出的结构内力及规范对构件的要求和限制（比如，轴压比，剪跨比，跨高比，裂缝和挠度等等）来复核结构试算的构件是否符合规范规定和要求。如不满足要求则要调整构件的截面或布置直到满足要求为止。
施工图设计阶段的内容为：根据上述计算结果，来最终确定构件布置和构件配筋以及根据规范的要求来确定结构构件的构造措施。
SR： 沿钢线槽敷设
BE： 沿屋架或跨屋架敷设
CLE：沿柱或跨柱敷设
WE： 沿墙面敷设
CE： 沿天棚面或顶棚面敷设
ACE：在能进入人的吊顶内敷设
BC： 暗敷设在梁内
CLC：暗敷设在柱内
WC： 暗敷设在墙内
CC： 暗敷设在顶棚内
ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内
FC： 暗敷设在地面内
SCE：吊顶内敷设,要穿金属管
一，导线穿管表示
SC-焊接钢管
MT-电线管
PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管
CT-桥架
MR-金属线槽
M-钢索
CP-金属软管
PR-塑料线槽
RC-镀锌钢管
二，导线敷设方式的表示
DB-直埋
TC-电缆沟
BC-暗敷在梁内
CLC-暗敷在柱内
WC-暗敷在墙内
CE-沿天棚顶敷设
CC-暗敷在天棚顶内
SCE-吊顶内敷设
F-地板及地坪下
SR-沿钢索
BE-沿屋架，梁
WE-沿墙明敷
型号含义：
R－连接用软电缆（电线），软结构。
V－绝缘聚氯乙烯。 V－聚氯乙烯绝缘V－聚氯乙烯护套
B－平型（扁形）。
S－双绞型。A－镀锡或镀银。
F－耐高温
P－编织屏蔽P2－铜带屏蔽P22－钢带铠装
Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套
FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同
YJ—交联聚乙烯绝缘
V—聚氯乙烯绝缘或护套
ZR—阻燃型
NH—耐火型
WDZ—无卤低烟阻燃型
WDN—无卤低烟耐火型

Ⅲ 钢筋混凝土大梁最大跨度是多少

混凝土框架梁允许最大跨度12米。

梁的计算跨度：梁的净跨度乘以1.05就是梁的计算跨度。版

钢筋混凝土大梁没有权固定最大跨度，主要是考虑钢筋长多了不好施工，你想下如果钢筋很长，那么拉的时候费力，又不好弄。设计时也不会设计成很长，否则长多了受力就不能不平了。

(3)怎么算钢管的细高比扩展阅读：

跨度和梁高是成比例的，建筑上要求跨度一般情况下最大为梁高的12倍H=L/12,L=12H,在这个范围内都可以，当然也有特别大的开间是14倍的，那样的话配筋和混凝土强度都是要增加的，外梁的宽度也影响跨度，跨度大的梁宽度也要增加，这是为了增加稳定性。

参考资料：钢筋梁跨度-网络