1. 20号无缝钢管和16Mn,27SiMn力学性能有什么区别
16Mn钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要特性:综合性能好,低温性能好,冷冲压性能,焊接性能和可切削性能好。
应用举例:矿山,运输,化工等各种机械。
16Mn密度16Mn钢板密度
16Mn密度为7.85g/立方厘米,16Mn钢板密度为7.85
16Mn 标准,16Mn是旧国标GB/T1591-1988中的低合金高强度结构钢的牌号,新国标GB/T1591-2008中的牌号为Q345(Q345有5个质量等级,Q345A~Q345E),Q345A对应美国ASTM的牌号是Gr·50。
27siMn无缝钢管力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥980
屈服强度 σs (MPa):≥835
伸长率 δ5/(%):≥12
断面收缩率 ψ/(%):≥40
冲击吸收功 (冲击值)(Aku2/J):≥39
力学性能试验方法
所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验,一类是硬度试验。
拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。
硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。
2. 20#8163和9948的有什么区别
一、化学成分不同:
20#无缝钢管化学成分GB/T8163-2008与GB9948-2013标准有细微差别,化学成分最主要的区别在于P、S含量上。
二、用途不同:
GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此,在压力管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准。
一般9948钢管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
9948无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
三、标准生产不同:
按GB9948-2013标准生产的20#无缝钢管可代替按GB/T8163-2008标准生产的20#无缝钢管。9948与8163是国家技术标准。8163流体专用钢管。9948石油裂化专用钢管。
按GB/T8163标准生产的钢管仅用于一般流体。由于GB3087标准较GB/T8163标准在壁厚允许偏差、弯曲试验、低倍检验和表面质量方面的要求要高一些。
另外GB3087标准还规定了高温强度要求,所以GB/T8163的无缝钢管不可代替GB3087使用。
在最大试验压力不大于10MPa的条件下,按GB3087标准生产钢管可替代按GB/T8163标准生产的钢管。当钢管的壁厚≥15mm时,替代时要注意钢管的壁厚。
(2)20号钢管的常温冲击功是多少扩展阅读:
GB8163:钢管标准。此钢管(流体管)是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时。
如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
9948钢管生产制造方法:
①一般9948钢管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②9948钢管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
3. GB6479,426*18的20钢无缝钢管冲击功复验
每批钢管在两根钢管上 取3个试样做纵向冲击试验,你可以换根管子;但是6479标准上,20#是-20°C的冲击功要求10X10X55为》18;5X10X55为》12,常温的话要求是39。
看你的订货合同了,如果你合同中没有明确要求要做0°C冲击试验,而是只是执行6479的标准,那就只能按照常温和-20度冲击功;如果你合同要求了做0度冲击,而冲击功未能达到你的要求,你可以向厂家提出质量异议,倍偿或者退货或者重新订购。
4. 钢号的代号是什么意思 怎么分的
钢铁产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。常用化学元素符号见表1。
表1 常用化学元素符号
元素名称 化学元素称号 元素名称 化学元素称号 元素名称 化学元素称号
铁 Fe 锂 Li 钐 Sm
锰 Mn 铍 Be 锕 Ac
铬 Cr 镁 Mg 硼 B
镍 Ni 钙 Ca 碳 C
钴 Co 锆 Zr 硅 Si
铜 Cu 锡 Sn 硒 Se
钨 W 铅 Pb 碲 Te
钼 Mo 铋 Bi 砷 As
矾 V 铯 Cs 硫 S
钛 Ti 钡 Ba 磷 P
铝 Al 镧 La 氨 N
铌 Nb 铈 Ce 氧 O
钽 Ta 钕 Nd 氢 H
注:混合稀土元素符号用“RE”表示
采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时,选取第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。
采用汉语拼音字母,原则上只取一个,一般不超过两个。
产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号见表2。
表2 产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号
名称 采用的汉字及汉语拼音 采用符号 字体 位置
汉字 汉语拼音
炼钢用生铁
铸造用生铁
球墨铸铁用生铁
脱碳低磷粒铁
含钒生铁
耐磨生铁
碳素结构钢
低合金高强度钢
耐侯钢
保证淬透性钢
易切削非调质钢
热锻用非调质钢
易切削钢
电工用热轧硅钢
电工用冷轧无取向硅钢
电工用冷轧取向硅钢
电工用冷轧取向高磁感硅钢
(电讯用)取向高磁感硅钢
电磁纯铁
碳素工具钢
塑料模具钢
(滚珠)轴承钢
焊接用钢
钢轨钢
铆螺钢
锚链钢
地质钻探钢管用钢
船用钢
汽车大梁用钢
矿用钢
压力容器用钢
桥梁用钢
锅炉用钢
焊接气瓶用钢
车辆车轴用钢
机车车轴用钢
管线用钢
沸腾钢
半镇静钢
镇静钢
特殊镇静钢
质量等级 炼
铸
球
脱炼
钒
耐磨
屈
屈
耐候
易非
非
易
电热
无
取
取高
电高
电铁
碳
塑模
滚
焊
轨
铆螺
锚
地质
梁
矿
容
桥
锅
焊瓶
辆轴
机轴
沸
半
镇
特镇 LIAN
ZHU
QIU
TUO LIAN
FAN
NAI MO
QU
QU
NAI HOU
YI FEI
FEI
YI
DIAN RE
WU
QU
QU GAO
DIAN GAO
DIAN TIE
TAN
SU MO
GUN
HAN
GUI
MAO LUO
MAO
DI ZHI
LIANG
KUANG
RONG
QIAO
GUO
HAN PING
LIANG ZHOU
JI AHOU
FEI
BAN
ZHEN
TE ZHEN L
Z
Q
TL
F
NM
Q
Q
NH
H
YF
F
Y
DR
W
Q
Q
D
D
T
SM
G
H
U
ML
M
DZ
采用国际符号
L
K
R
q
g
HP
LZ
JZ
S
F
b
Z
TZ
A
B
C
D
E 大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写
大写 牌号尾
牌号尾
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号中
牌号中
牌号中
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号头
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号头
牌号头
牌号头
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
牌号尾
注:没有汉字及汉语拼音的,采用符号为英文字母
现就普通质量非合金钢,普通质量低合金钢和普通质量优质非合金钢以及硅钢、工具钢等牌号表示方法分述如下:
一、普通质量非合金钢——碳素结构钢牌号表示方法
普通质量非合金钢牌号表示方法是参照ISO和其他国家标准,用屈服点数值或抗拉强度值作为牌号的主要表示方法。其优点是从牌号中可以反映强度级别、质量、特性和用途。比较科学和方便。
具体来说,碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点数值的字母、屈服点数值、质量等级符号和脱氧方法符号四部分顺序组成。例如:
Q235AFQ215BQ255AQ275
Q—表示钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母;
阿拉伯数字—屈服点数值。单位为MPa(兆帕)
ABCD—分别为质量等级。表示是否做冲击功和在什么条件下做冲击功。
A级—不做冲击功性能试验,只做常规拉力和冷弯。
B级—在常温(20℃)做冲击试验,冲击功为27J。
C级—在0℃做冲击试验,冲击功为27J。
D级—在—20℃做冲击试验,冲击功为27J。
A、B、C、D冲击试样为V型缺口纵向冲击。
F.b.Z.TZ表示脱氧方法。其中:
F—沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母,是不脱氧钢。
b—半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母,是不完全脱氧钢。
Z—镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母,是完全脱氧钢。
TZ—特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母,是特殊脱氧钢,如真空处理的钢。
在牌号组成的表示方法中,“Z”与“TZ”代号可以省略。
二、普通质量优质非合金钢——优质碳素结构钢牌号表示方法
牌号是用阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。
沸腾钢和半镇静钢在牌号后边加符号“F和“b”,镇静钢不标符号。如08F,表示含碳量0.05~0.11%。平均含碳量0.08%;15F表示含碳量0.12~0.19%,平均含碳量0.15%等。
较高锰含量的优质碳素钢,在阿拉伯数字后标出锰元素符号,如15Mn,碳含量为0.12~0.19,锰含量0.7~1.00%。而65Mn和70Mn,如含锰量>1.00%,就不属于非合金优质钢,而应为低合金优质钢。
三、普通质量低合金钢——低合金高强度结构钢牌号表示方法
低合金高强度结构钢的牌号由代表钢的屈服点的汉语拼音的字母(Q),屈服点的数值(阿拉伯数字)和质量等级符号(A,B,C,D,E)三个部分按顺序排列而成。
例如Q345A,其中:
Q—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母;
345—屈服点的数值,单位MPa;
A、B、C、D、E分别为质量等级符号,且A、B、C、D级冲击试验条件与普通质量非合金钢相同,冲击功较普通质量非合金钢高,规定冲击功>34J;而E级为在—40℃做冲击试验,冲击功为27J。
该低合金高强度钢,除了含普通质量非合金钢的五种常规元素外,还可根据性能要求,加入V、Nb、Ti、Cr、Ni、A1等细化晶粒的元素。
四、专门用途的优质非合金钢和优质低合金钢牌号的表示方法
钢材的牌号采用阿拉伯数字,化学元素符号和代表产品用途的符号表示。其中阿拉伯数字表示平均含碳量的万分之几。元素符号表示添加的合金元素含量,一般以百分之几表示。当其平均含量小于1.0%时,在牌号中只标元素符号而不标明含量。用途的符号是指该钢种使用用途的汉语拼音首字母。如20g、14MnNbq、16MnR。
五、电工硅钢牌号表示方法
冷轧晶粒取向,无取向磁性钢牌号表示方法:
XX X X XXX
└──表示铁损,数字是铁损值的100倍
└────表示取向钢中的高磁感性材料,用G表示,不是高磁感材料不标记
└─────字母Q,表示取向钢,字母W,表示无取向钢
└───────表示公称厚度,数字是公称厚度的100倍
如27QGl00,30Q130,35W250,50W400等。
高效电机钢、半工艺无取向钢牌号表示方法:
X D G X X
└──数字1——6:表示电磁性能级别,从低到高
└───X:“效”字汉语拼音首位字母,表示高效电机用钢
└─────G:“高”字汉语拼音首位字母,表示工作效率在400Hz以上
└──────D:“电”字汉语拼音首位字母,表示电讯工业用钢
└───────B:“半”字汉语拼音首位字母,表示半工艺型产品
具体表示时,根据用途,牌号有所增减。如DG3,DGXI,DGX2,BDG等
电器工业用钢牌号表示方法
六、碳素工具钢牌号表示方法
钢号冠以“T”代表碳素工具钢,含碳量以千分之几表示,如T9,锰含量较高者在钢号后标出“Mn”。如T8Mn。高级碳素优质工具钢,在牌号尾部加符号A,如T12A等。
七、合金工具钢牌号表示方法
平均含碳量大于1.0%时不标出含C量,小于1.0%以千分之几表示,对铬量较低的钢,其含铬量以千分之几表示并在含量前加“0”字以示区别,如平均含铬量为0.6%的低铬工具钢,钢号应表示为"Cr06"。高速工具钢钢号一般不标出碳含量,只标出合金元素平均含量百分之几。
八、滚珠轴承钢牌号表示方法
含碳量在钢号中不予标出。铬含量以千分之几表示,并冠以“G”表示滚珠轴承钢,平均含铬量为1.5%的轴承钢、钢号表示为“GCrl5”。
九、不锈耐酸钢,耐热钢牌号表示方法
一般用一位数字表示平均含碳量,以千分之几计。平均含碳量小于1‰的用“0”表示,含碳量小于0.03%的用“00”表示。钢中主要合金元素以百分之几表示,其他微量元素也应标出。
5. 材料:10(GB9948)问:该接管需要冲击试验吗
6. 20G钢管是否需要热处理
答:20G钢管需要热处理;
热处理制度如下:正火:正火温度880℃~940℃;
请参考以下资料:GB 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管标准》。
7. 小口径钢管之热轧管及冷拔管的优缺点
小口径钢管之热轧管及冷拔管的优缺点
什么是小口径钢管呢相信接触过五金行业的人都比较熟悉这个小口径钢管。一般来说,外径小的钢管,就可以称为小口径钢管。
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等,热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
这些形形色色的钢管究竟各有什么功能用处呢今天,我们就来了解一下热轧管以及冷拔管各有什么优缺点。热轧管(hottube)是指通过热轧工艺生产的管件,是常见的机械结构件。热轧管的优点:热轧工艺能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,而且能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。
热轧管的缺点:经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。
冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔管的优点:高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源所谓高精度。
冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713-88和国际标准ISO4394/I-1980(E)的要求。冷拔管的缺点:冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。相信上面对于小口径钢管其中的热轧管跟冷拔管的简单介绍,你已经对热轧管跟冷拔管有了更深刻的了解和认识。总的来说,热轧管的优点就是耗能低,降低成本,提高合金的加工性能。
而缺点就是厚度和边宽这方面不好控制,不均匀冷却造成的残余应力。而冷拔管是一种新型高技术节能产品,但生产过程中工序多,生产周期长,导致生产效率低下等。无论怎么说,热轧管跟冷拔管各有各的优缺点。作何选择,应根据具体情况而定。
对高精度冷拔管进行回火与正火的作用是什么回火应该叫再结晶回火是将拔制时拉长的晶粒回复到原来的状态 消除它的形变强化作用和内应力防止管材变形和开裂 有的管材要冷拔好几到 每到次之间必须回火 正火一般是低碳钢才用的 像10钢20钢 主要作用是消除拔制时产生的内应力正常化晶粒和提高强度 个人意见仅供参考
高精度冷拔油缸管厂告诉您高精度冷拔油缸管进行热处理的时候应该注意什么
冷拔钢管常见的热处理工艺根据钢管经过冷加工后的性能情况,结合液压油缸缸筒技术条件要求,在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。去应力退火工艺该工艺是采取低于再结晶加热温度的热处理工艺,目的在于消除由于塑性形变加工造成的钢管内残余应力,但仍保留冷加工硬化效果,以保障钢管的性能和防止钢管产生形变开裂。
对于27SiMn材料,具体的去应力退火工艺为:加热至480~500℃,保温180min,经去应力退火后,对钢管进行检测,其几何尺寸精度、性能分别见表4和表5;钢管表面粗糙度为12.5μm,无脱碳层;金相组织为带状铁素体+珠光体,铁素体晶粒度为9级。
对上述经去应力热处理后钢管的检测结果进行分析,得出:①钢管的几何尺寸精度基本无变化;②钢管的伸长率、断面收缩率及表面粗糙度达到技术要求;③钢管的冲击功比冷加工状态下提高83%,但是依然未达到液压油缸缸筒的技术要求;④钢管的抗拉强度、屈服强度及硬度在冷加工基础上大幅降低;⑤钢管的金相组织比冷加工状态下稍微有所改善,但是与液压油缸缸筒的技术要求相差甚远。由于去应力退火的特性主要是消除金属的内应力,在热处理工艺中加热温度没有超过材料的相变温度,只是接近再结晶温度,所以去应力退火过程中,金属材料的组织基本不发生变化。当一般环境下使用的液压油缸缸筒对材料性能和耐冲击韧性以及疲劳强度要求较低时,可以采取上述热处理工艺生产。
精密管GB-3639
精密管精 密 管 ● 标准 Standard GB/T3639 GB/T8713精密管 DIN2391-2 HK15-2000 ●用途 Uses 用于制造机械结构、液压设备、汽车零件 冷拔管或冷轧精密无缝管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 冷拔管 高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。
,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源 所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
详见下表: 主要技术指标与标准对照表项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚 %10±壁厚 %5±壁厚偏差 圆 度 0.04 无规定。