『壹』 钢管桩如何进行焊接
管桩的焊接不是按钢板焊接方法检测的,是专门有管桩焊接技术要求,是要求中心对准,然后围焊焊缝饱满,还要就是焊接缝的要求。
根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ109-2010的相关要求。
焊接应由两个焊工同时进行。一个接头的时间:Φ400、Φ450管桩宜为12-18min,Φ500、Φ550管桩宜为15-25min,Φ600管桩宜为22-28min,外径不小于700的管桩应试验确定。
焊接层数不得少于三层,且逐层进行。内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应饱满连续。当采用手工电弧焊时,焊条宜采用E4303或E4316。
(1)钢管可以焊接多少个接头扩展阅读:
1、接桩前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,并保持干燥,坡口处应刷至露出金属光泽。上下桩段应保持顺直,且上下节桩两端面应紧密贴合,不得在接头处出现间隙,严禁在接头间隙中填塞铁片、铁丝、焊条等杂物。
2、焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊。
3、焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩。手工电弧焊的自然冷却时间不应少于10min,二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于5min。
参考资料来源:网络——预应力混凝土结构
『贰』 灌注桩钢筋接头数量怎么计算
根据桩的钢筋笼的长度和钢筋原料的长度计算。例如桩长45m,钢筋笼长42m,现场的专钢筋原料长9m,那属么9m×4=36m+6m=42m,就是说钢筋笼上的一根通长的主筋要用4根原料和一根6m的,共5根,就是说至少有4个接头。
灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法:
(1)螺旋钻机成孔法;
(2)潜水钻机成孔法;
(3)冲击钻机成孔法;
(4)正循环回转法;
(5)反循环回转法;
(6)冲抓钻机成孔法;
(7)旋转锥钻孔法;
(8)简易取土钻孔法。
预防措施
1)控制混凝土的原材料质量。进场水泥要核查出厂合格证, 检验水泥的稳定性和强度,如储存期超过3个月或受潮结块的水泥,须复试后按复试标号应用。选用洁净的中粗砂,选用级配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)搅拌混凝土配合比应按要求的强度等级、施工的坍落度、原材料由试验室从多组试配比中选取质优、价格低、利于施工的最佳配合比。正确计量,每盘混凝土的材料重量偏差不宜超过下列规定:水泥、外掺混合料;2%;粗、细骨料:3%;水及外加剂溶液:2%。
3)搅拌混凝土时,应优先选用强制式搅拌机;掺外加剂时搅拌时间应适当延长。
『叁』 钢管6m米一条2400米管要多少个接头呢
2400除以6=400,因为开始和最后,不需要接头,所以就是400个接头
『肆』 1吨钢管可以搭多少米
扣件式脚手架, 一吨钢管可以做70个平方,用230个扣件 (扣件:十字的200个,接头20个,活动10个)
以Φ48钢管为例计算,长杆平均长度取5米。包括立杆和纵向水平杆还有剪刀撑,小横杆平均长度取立杆横距+0.5m
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。
当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置。如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。