钢管多少度会形成水珠

A. 建造蔬菜大棚需要什么材料

我国的东南沿海地区，由于具有独特的气候优势，近几年来，蔬菜大棚面积发展较快。但是许多农户在未掌握蔬菜大棚的建造与常用的栽培管理技术的情况下，土法上马，从而造成经济效益低，甚至亏本。笔者根据几年来的实践与研究，对蔬菜大棚的建造与常用的栽培管理技术提出以下几点意见：
一、蔬菜大棚的建造
1．大棚的形式适合我国东南沿海地区的蔬菜大棚一般是塑料大棚，大棚形式多种多样，按骨架材料可分为竹木大棚与钢管大棚；按大棚的栋数可分单栋大棚与连栋大棚。目前，绝大多数农户搭建的是竹木大棚，它造价低，每m2造价为5～6元，但强度较差、寿命短，仅2年左右，并具有抗灾能力弱、操作管理不便等缺点。而连栋大棚，由钢管构成，强度大（寿命长达15年）、抗灾能力强（一般能抗10级台风）；棚体高大，通风采光条件好，土地利用率高，操作管理方便，但造价高（每m2造价80元以上），农户与一般企业都无法承受。单栋钢管大棚，不仅具有连栋大棚的优点，并且造价低得多，每m2为25～30元，农户可考虑用此取代竹木大棚。
2．材料选择由于东南沿海地区的气候为多雨天气，空气湿度大，并在7～9月常遭受台风的袭击，冬季时有积雪。建造单栋钢管大棚，必须选择既能防锈，又较牢固（具有抗风、雪能力）的钢管。要求为热镀镀锌钢管，钢管直径28～32mm，壁厚1．5mm。
3．地块与方向的选择蔬菜大棚应建在地势高燥（地下水位低）、排灌方便、土壤肥沃的地块上；大棚一般要求为南北走向，排风口设在东西两侧。这样，一是有利于棚内湿度的降低；二是减少了棚内搭架栽培作物、高秆作物间的相互遮荫，使之受光均匀；三是避免了大棚在冬季进行通风（降温）、换气操作时，降温过快以及北风的侵入，同时增加了换气量。
4．大棚的规格根据笔者的试验研究与浙江省农业科学院专家的推荐，单栋钢管大棚规格应为：肩高1．8～2m，顶高2．8～3．2m，跨度7～8m，长度40～55m，通风口高度1．2～1．5m，钢管间距0．6～1m。这样的规格，主要考虑大棚在抗风、雪的前题下，增加棚内的通风透光量，并且考虑到了土地利用率的提高与各种作物栽培的适宜环境。
二、蔬菜大棚的常用栽培管理技术
1．温度控制大棚内气温的日变化趋势与露地相同，但昼夜温差变幅很大。白天晴朗天气如果棚膜密闭，棚内气温上升很快，一般比棚外高20℃以上，甚至可达30℃，即使在冬季，有太阳出来时，1h内就可把棚内温度提高到40℃以上；夏季棚内温度可达60～65℃。阴雨天气，棚内气温变化不大；夜里棚内最低气温一般比外界仅高1～3℃。而蔬菜生长适宜气温一般需要白天20～30℃，夜温10～20℃，5℃以下40℃以上生长受抑制，有些作物对温度要求很高，如西瓜、甜瓜，白天要求适温25～30℃，10℃就停止生长，5℃即遭受冻害。所以，要根据作物生长特性做好棚内温度调节工作。棚内的温度调节主要是通过保温加温、通风换气等措施来实现的。具体方法：冬季，大棚棚膜一定要尽量盖严，北面设置风障（北门紧闭），大棚内设置小、中拱棚，夜里进行多重多层薄膜覆盖（采取3棚4层5～6膜方法覆盖保温），这样棚内土温比较稳定，通常能维持在10～20℃，满足了作物生长发育的需要。在白天晴朗天气，要及时做好棚内气温的测定工作，气温一上升到30℃以上，立即打开两侧通风口通风，调节通风口，尽量使棚内气温稳定在25～30℃。如在冬季碰到连续阴雨等低温天气，需采用人工加温方法来增加棚内温度，土法可采用棚内设多只煤饼灶加温（但人进入棚内要防一氧化碳中毒），有条件的可采用电热线和柴油暖风机等设备加温。夏季，棚内温度很高，必须把大棚四周的通风口全部打开，棚内（1．8m以下的部位）最高温度可保持在40℃左右，这样也可种植青菜、西瓜（笔者经验），如温度太高，大棚顶部可覆盖遮阳网进行降温。
2．温度控制大棚内的空气湿度通常比较高，白天相对湿度为70％～90％，夜里常常达到100％并凝结成水珠。棚内湿度过大，不仅影响作物生长，而且容易引起病害暴发，这是南方大棚的弊端（东南沿海地区雨天较多），所以大棚的降湿工作十分重要。棚内的空气湿度调节，在冬季主要结合通风降温进行，天气晴朗时要及时通风排湿；对棚内地面要全部进行地膜覆盖，没覆盖到的地方（沟间），可用稻草、谷壳等物覆盖，尽量减少土壤水分蒸发；棚内土壤灌水，采用地膜下铺设塑料软管进行喷灌，有条件的可使用滴灌设施；棚内喷药防治病虫害，应选择在晴天上午进行，阴雨天尽量不喷药，必须喷药的话，最好采用烟熏剂与粉尘剂。通过以上措施可大大降低棚内空气湿度。
3．光照控制在适宜的条件下，增加光照，一般能增强作物的光合作用，提高作物的产量，对喜光作物尤其明显。而塑料大棚内的光照强度比露地低，影响棚内光照强度的主要因素是塑料棚膜的质量，还有棚内的不透明物体（包括棚架、压膜线、支架等）。一般质量好的新棚膜透光率在85％以上，随着覆盖时间的延长，棚膜老化、粉尘积累，透光率也随之下降，污染严重质量差的棚膜，2年后透光率就可下降到50％以下，所以一般的塑料棚膜只能使用2年；棚内的湿度较大，常在普通棚膜上形成水珠，棚膜上的水珠也会降低棚膜的透光率。据测定，棚膜上的水珠可使透光率降低10％～20％，生产上最好采用无滴膜；尽量减少棚内不透明物体的存在，棚架、压膜线不需要过分粗大，支撑作物的竹木支架应改用塑料绳（捆扎），这样不仅可减少棚内遮光，而且可改善高秆作物的受光角度。
4．病害防治东南沿海地区雨天较多，大棚内的空气湿度始终很高，很容易引起病害的盛发。控制棚内作物病害的发生，首先要做好大棚的降湿工作；其次要定期做好喷药预防工作，一般做到7～10天喷药1次；同时要及时做好棚内病株病叶的清理工作，减少相互传染；及时打掉作物底部的老叶，增加棚内的通风透光量，还要做好棚内土壤与空气的消毒工作。由于大棚在一整年种植后，大量病菌残留在棚内的土壤、空气、棚架及棚膜上，是棚内作物病害的侵染源，连年积累，将会造成棚内作物病害大暴发，所以要做好杀灭工作。常用的方法有：药剂、蒸气、夏季高温等3种消毒方法，但采用药剂、蒸气进行消毒成本高，一般农户可采用夏季高温杀菌方法。具体方法是，在夏季高温季节，对大棚内土壤灌水，使土壤水分处饱和状态，然后覆盖薄膜，再封闭大棚，棚内气温保持60℃以上、土温保持40℃以上，连续10～15天，可消灭棚内一般病菌及害虫，但对土壤内的枯萎病菌无效，需用药剂防治，或选用嫁接苗种植。
5．虫害防治控制棚内作物虫害的发生，最有效的方法是在大棚的通风窗口设置防虫网，采用银灰色的避蚜型防虫网，防虫网一般要求40～60目／m2（目数过少，防虫效果不好；目数过多，通风效果差）。操作人员进出大棚，要养成随手关门的习惯；棚内作物如发生了虫害，要及时用药防治，但必须选用低毒、低残留的农药；对于进入棚内的害虫及一些地下害虫，最好采取毒饵与物理方法进行诱杀。
6．土壤盐分控制大棚土壤由于长期覆盖，缺少雨水淋洗，常出现土壤返盐现象，引起耕作层土壤盐分过量积累，从而影响棚内作物的生长，严重的会造成棚内作物枯死。防止大棚内土壤盐分过量积累的主要措施有：在夏季不栽种作物时，要揭掉大棚顶膜，让棚内土壤受雨水自由冲刷；在不揭掉大棚顶膜的情况下，于换季栽种作物的空隙，要多用淡水来冲刷棚内返上来的土壤盐分；棚内作物施肥时，要避免单纯使用化肥，尽量做到多施有机肥料，少施化肥。

B. 练钢管舞时手一直出汗，抓不住杆怎么办

手上涂粉，跳钢管舞的都会在手上涂粉，防滑

C. 夏季使用液化气时经常发现钢管表面有许多小水珠是为什么

夏季，有时天气闷热，气温较高，空气中的水蒸气较多；水管中的地下水的温度较低，水管的温度较低，温度较高的水蒸气在水管表面遇冷凝结成小水珠，是水蒸气的液化现象．
故选D．

D. 不锈钢炒锅粘锅不

会的，用不锈钢炒锅炒菜会粘锅，是由于没有给空锅先加热导致的。

煎炸内食物时，要容达到不沾锅底的效果，即先将空锅加热至水弹入锅中会有小水珠立在锅中面是不会被锅具所吸收，然后擦干水渍加油就可达到不粘效果。

或者把油倒入锅中，开中火，等2-3分钟后出现块状油纹时，即表示油温已达到所需温度。这时放入待煎食物就能起到物理性不粘。

(4)钢管多少度会形成水珠扩展阅读：

不锈钢制成的器皿美观耐用，但是不合格的不锈钢锅可能铬超标。六价铬被列为对人体有危害的化学物质之一，是国际上公认的致癌金属物之一。

不锈钢并非完全不会生锈，若长期接触酸、碱类物质，也会起化学反应。因此，不锈钢食具容器不应长时间盛放盐、酱油、菜汤等;主要用来煎熬中药。

美国镍的供应状况逐步改善，不锈钢生产不再受原料紧张的制约，因此200系列就没有进一步得到更大的发展。当时几位曾参与研发200系列不锈钢的印度人回到印度后，根据印度富锰缺镍的国情,将在美国开发的200系列的不锈钢品种带回印度进一步研究、应用，结果取得了很大的成功。

E. 为什么高压无缝钢管液压试验压力最高20MPAGB 5310和GB 6479都是如此规定的。

水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％。具体水压试验的压力规定如下：
（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。
（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5倍的工作压力进行水压试验。
（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。
水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行，试验程序如下：
（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。
（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。
（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。
（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验的合格标准是：
（1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声，则认为水压试验合格。
（2）锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。