Ⅰ 精轧钢管与流体管有什么区别
精轧钢管的特点:
1.冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精度控制在±5mm,内外版壁光洁度好,表面无氧权化层。
2.冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能做各种复杂变形及机械加工处理。
3.精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工功效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
Ⅱ 建筑用脚手架及钢管的标准是什么
请参看标准EN 12810-1:2003。
标准里边这样规定的:
外径为48.3mm 的钢管必须符合表格2的规范专。
注意:其他外径尺寸的管属参看EN 12811-1:2003中的4.2.1.3。
表格2—外径为48.3mm 的钢管的壁厚和屈服应力的综合
壁厚t (mm) 最小屈服应力(N/mm2) 最小的壁厚公差(mm)
1 2.7≤t<2.9 315 0.2
2 t≥2.9 235 按照EN 10219-2规定
详细请参看标准。
Ⅲ 碗扣式脚手架的简介
碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头,具有拼拆迅速、省力,结构稳定可靠,配备完善,通用性强,承载力大,安全可靠,易于加工,不易丢失,便于管理,易于运输,应用广泛等特点,大步提高了工作效率。曾数次获国际及国内的各种嘉奖,是建设部2000年以前十项重点推广新技术之一。
GB 24911-2010 碗扣式钢管脚手架构件
本标准5.2、5.4、5.6的技术内容是强制性的,其余条款是推荐性的。
本标准有中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准有住房和城乡建设部建筑工程标准技术归口单位归口。
本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。
本标准规定了碗扣式钢管脚手架构件的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑工程中碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的碗扣式钢管脚手架构件的生产和检验。也适用于市政、水利、化工、煤炭和船舶等工程中使用的碗扣式钢管脚手架构件。轮扣式、圆盘式、插卡式等钢管脚手架构件可参照本标准执行。
规范性引用文件
下列文家中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各个方研究是否可适用这些文家的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 2828.1 技术抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T 5117 碳钢焊条
GB/T 5796.2梯形螺纹第2部分:直径与螺纹系列
GB/T 5796.3梯形螺纹第3部分:基本尺寸
GB/T 5796.4 梯形螺纹第4部分:公差
GB/T 6414 可锻铸铁件
GB/T 9440 一般工程用铸造碳钢件
GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范
Ⅳ 搭建盘扣式脚手架,如何安装底座和丝杠呢
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无误。连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm;以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,A型立杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于46mm;B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于36mm。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合规范规定。可调托座、可调底座承载力,应符合规范规定。挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规范的规定。
Ⅳ 建筑工程脚手架有哪些
建筑工程脚手架有哪些
1、落地脚手架,主要是用于多层建筑,总搭设高度不大于20米。2、悬挑脚手架,主要用于高层建筑,一般情况下,先搭设落地脚手架,达到一定高度厚,进行脚手架悬挑,可以4层一层悬挑。
3、满堂脚手架,主要是用于室内的模板搭设。
建筑工程施工中对脚手架工程有什么基本要求
建筑工程施工中的脚手架工程,属于危险性较大的分部分项工程。即在脚手架搭设、使用、维护、拆除过程中,可能导致作业人员群死/群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。
施工单位应在编制施工组织(总)设计的基础上,结合工程具体要求,单独设计及编制脚手架工程的安全技术措施文件。
专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。对超过一定规模的危险性较大的脚手架工程,如搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程的专项方案,应由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。
脚手架架体搭设及使用前应进行安全技术交底,并指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的,应当要求其立即整改。
工程建筑较多用什么脚手架
工程建筑较多用“扣件式钢管脚手架”。为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,统称(扣件式)脚手架。
搭建脚手架是一项与安全生产密切相关的一项特殊工种。
为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,它必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)规定要求,新规范由中华人民共和国建设部公告902号,并于2011-01-28批准2011-12-01实施。脚手架有落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架等之种类。
建筑工程脚手架搭设及验收方法大全
脚手架是指放置在施工现场的各种支架,供工人操作和解决垂直和水平运输。 建筑业的一般术语是指建筑工地上用于外墙,室内装饰或不能直接建造的高层建筑的地方。
今天,小编将向您介绍脚手架和验收的相关知识。
建筑工程脚手架安装验收方法大全脚手架架设 1,支撑杆式悬臂脚手架架设要求支撑杆式悬臂脚手架需要控制使用负荷,设置要牢固。 架设时,应首先设置搁板,使横杆伸出墙壁,然后支撑斜杆并连接到挖掘横杆。 然后设置悬垂部分,放置脚手架板,并在周边设置栏杆和搁脚板。 安全网设置如下,以确保安全。
2,根据建筑物的轴尺寸,在水平方向上每隔3个跨度(6m)设置墙单元的设置。 在垂直方向上,每3至4米应设置一个,并且每个点需要彼此交错以形成梅花状排列。 连接壁片的大蛇的方法与落地式脚手架的方法相同。
3,垂直控制设置时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度公差: 4,脚手架脚手架底层应该是满的 厚木板脚手架,上层可以填充由薄钢板冲压而成的多孔轻质脚手架。 安全防护设施脚手架的每一层都应设有护栏和脚踏板。
脚手架的外侧和底部用密集的网状安全网封闭。 货架和建筑物必须保持必要的通道。 梁式脚手架杆与拣梁(或纵梁)之间的连接 150~200mm长的钢管应焊接在拣选梁(或纵梁)上,其外径较小 比脚手架杆的内径。
1.5mm,通过紧固件连接,杆底部有1~2个扫杆,确保货架的稳定性。 悬臂梁与墙体结构之间的连接铁片应预先埋入或保留孔以确保连接可靠。 不允许切洞和破坏墙壁。
7,斜拉杆(绳索)斜拉杆(绳索)应配备一个紧固装置,以便在拉紧拉杆后可以承受负荷。 8,钢支架钢支架焊接应确保焊缝高度和质量符合要求。 脚手架验收脚手架安装完成后,应在验收验收后进行验收,然后才能进行操作。 逐层,逐流的监督员,团队负责人和专职安全技术人员应组织验收并填写验收表。
验收要求如下:(1)脚手架的基本处理,实践和深度必须正确可靠。 (2)架子的布置,杆子和水平杆的间距应符合要求。 (3)货架的安装和组装,包括刀架和钥匙选择应符合要求。 (4)连接结构的壁点或固定部分是安全可靠的; 剪刀支撑和对角支撑应符合要求。
(5)脚手架的安全防护和安全装置应有效; 紧固件和紧固件的紧固程度应符合规定。 (6)脚手架的起重机,钢丝绳和吊杆的安装应安全可靠,脚手架的铺设应符合规定。 建筑工程脚手架安装验收方法大全看了小编的内容介绍,你对脚手架有了新的认识吗 以上是关于脚手架的介绍。
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建筑工程的脚手架搭设多高就必须设置连墙件呢
建筑工程的脚手架搭设4米高就必须设置连墙件。具体如下:1、双排:建筑总高小于50m时为3h,大于50m时为2h;2、单排:小于24m时为3h;3、步距,一般为1.2-1.35m。
脚手架连墙件的搭设方法:本现场脚手架的连墙件主要用于防护和装修使用,因此采用外装修双排金属外架子。
架体全高30米。由持证的架子工进行操作,并有工长交底。1、基础:基础做到平整、夯实、不留空隙,没有软土和杂物。基础打250*250mm C20素混凝土梁并做好排水,为了加强混凝土梁的承载力及架子的平整度采用400*600mm槽钢做为架子的底托2、架体:架体绑扎用直径Ф48mm壁厚3.2mm钢管并用直角扣件、回转扣件和对接扣件连接。
A、大横杆:我们统称顺水,一般长4—6米,注意选材过于弯曲的不能使用。要保持架体的水平,绑扎时还要注意大横杆的位置接口不能在同一个垂直线上,保证架体的完整,横杆间距为1.5米。B、立杆:我们统称立柱,一般也为4—6米长。
立杆下方设400*600mm槽钢。立杆间距1.5米,并注意立杆的接口处不能在同一水平线上,也不能用弯管。C、小横杆:小横杆是脚手架的受力杆件,设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和承载能力,因此在架体的每个节点上均设置小横杆,并沿立杆交错设置,并要求两端均设直角扣件。
D、扫地杆:加设扫地杆不但有利于保证脚手架的整体稳定性,同时也能增强脚手架的承载能力。因此架体的纵向与横向均设扫地杆,每个节点见扣件,扫地杆距梁20公分。E、剪刀撑:剪刀撑设置以利用增强脚手架的纵向刚度,阻止沿纵向倾斜。
提高立杆的承载力,剪刀撑在每个尽端和拐角中间。每6根立杆为一组,角度为45—60度。斜撑接点处距离不少于两个扣件。(5)国标脚手架钢管负公差是多少扩展阅读:脚手架连墙件有以下几种:1、拉撑结合方法。
适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑,采用预埋钢筋与脚手架拉结,再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后,再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。拉撑结合方法具有成本低、无砌体后补洞工序,在多层建筑中使用较为普遍。不足之处是脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱,起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构,导致脚手架易产生晃动。2、预埋钢管方法。
是目前最为常用的连墙件做法,能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm,露出梁背约20cm,待砼浇筑完成后,用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可。预埋钢管方法的连墙件优点是刚性好、埋设位置准确。不足之处是成本高,拆卸麻烦,并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵。
3、后锚固方法。是针对上述预埋钢管方法的不足而作的改进。后锚固方法是在梁的侧面钻孔,安装膨胀锚栓或化学锚栓,再用事先与钢管焊成一体的锚板连接即可。
后锚固方法的优点是刚性好,无补洞工序因而也无渗水隐患。不足是施工极其麻烦,尤其是钻孔时极其麻烦。
Ⅵ 精密钢管和无缝钢管的区别
普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统,液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝钢管。
目前,液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、GB/T3639高精密液压钢管,不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能,但由于价格昂贵,精度低,未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍,但其机械性能较差,精度较低,使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏,工序复杂、费时、费材不可靠,且始终未能彻底清除管内残留物,成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计,液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
提示:液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作,从而使企业大大增加成本。
相对于以上两种钢管而言,GB/T3639系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点:
※ 钢管内外壁无氧化层,可直接装于液压系统使用
※ 承受高压无泄漏,抗冲击
※ 高精度
※ 高光洁度
※ 冷弯不变形
※ 扩口、压扁无裂缝
比较:
使用普通钢管的工序:
※ 焊接:产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏
※ 酸洗:耗材、耗时、耗工且危险
※ 碱洗:耗材、耗时、耗工
※ 水洗:浪费资源
※ 长时间串油:耗电、耗油、耗时、耗工
※ 试漏:要补焊
结论:整个工序复杂,工时长