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压力钢管安装后做什么试验

发布时间:2025-03-27 22:16:24

① 什么是水压试验

单口水压试验:按着设计要求,对设计管道进行实验室验室里单向加压试验。

压力管道的水压试验分为分为预试验和主试验阶段。

1、分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。

2、水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。

3、管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验,且设计无具体要求时,应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时,可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段。

(1)压力钢管安装后做什么试验扩展阅读:

水压试验方法

1、预试验阶段

(1)将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;

(2)检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;

(3)有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

2、主试验阶段

停止注水补压,稳定15min,15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力将至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

② 钢管静水压试验岗位基础知识

静水压试验是钢管生产制造中不可或缺的检测环节,旨在评估钢管在特定压力和持续时间下的抗泄漏性能,与射线、超声波探伤等方法并行,是确保钢管整体质量的重要手段。

简而言之,静水压试验就是将管材充满水,在承压状态下检测其在规定压力下无渗漏或破裂的能力。该过程包括冲洗、试压和控水三个关键步骤。

岗位技术操作要点包括:根据管子规格、钢级和螺纹类型设定试验压力和稳压时间;对每根管子进行全长静水压试验,确保实际试验压力和稳压时间符合工艺卡要求;在试验过程中密切关注密封件状态,确保无泄漏;控制试验压力不低于标准压力;完整记录试验过程。

静水压压力计算公式为:p=2(f×Ysmin×t)/D,其中f系数(规格>95/8″的J55、K55钢级为0.6,其他为0.8),Ysmin管体规定最小屈服强度,t规定壁厚,D规定外径。具体数值可根据公式计算得出。

岗位操作注意事项提示:若设备原因导致静水压试验压力未达标准,需及时通知技术部门进行工艺调整;在试验过程中,如稳压效果不佳,需检查密封件和管线,必要时进行维修;试压后,要仔细检查管体有无磕伤。

API-5CT标准对静水压试验有详细规定:带接箍和螺纹管子静水压试验压力值取平端管静水压试验压力、接箍最大静水压试验压力、内压泄露抗力的最小值,且最高压力为69MPa,计算压力值通常四舍五入到最接近的0.5MPa。压力测量装置需在使用前4个月内校准。如客户有特殊要求,可选择更高的水压试验压力。静水压试验中若出现渗漏,应作为拒收依据。对于特定材料或级别的管节,静水压试验并非强制要求。

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