网片和钢管选择什么焊接

❶ 钢筋笼箍筋点焊是采用满焊还是梅花焊依据是什么

钢筋笼主筋与箍筋焊接时通常采用梅花点焊，这种方法能确保焊接部位牢固可靠。在焊接过程中，需要注意控制电流大小，避免因电流过大而烧伤主筋。为了防止吊装时钢筋笼变形，在其内部可以绑上木棍或钢管。而对于承受轴力的桩，由于钢筋笼需在桩孔中准确布置，因此建议采用满焊方式，以确保钢筋笼不会因碰撞而产生箍筋间距错乱的问题。

钢筋点焊机是一种专门用于点焊钢筋网片或钢筋骨架的设备，它能够替代人工绑扎钢筋，不仅节约了金属材料，还提高了工作效率。该设备主要包括点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组件。在进行点焊操作时，需要先将表面清理干净的平直钢筋叠合在一起，并置于两个电极之间。随后，踩下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量电阻热，进而熔化。当脚踏板松开后，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点会迅速冷却凝结成焊接点。

使用钢筋点焊机时，需要先调整电极杆的位置，确保电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可根据焊件厚度与材质而定。通电后电源指示灯应亮起，电极压力大小可通过调整弹簧压力螺母来改变。在完成上述调整后，可先接通冷却水，再接通电源准备焊接。焊接过程大致分为三个步骤：首先将焊件置于两电极之间，然后踩下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压；接着继续压下脚踏板，电源触头开关接通，使变压器开始工作，次级回路通电加热焊件；最后当焊接一定时间后松开脚踏板，电极上升，借弹簧的拉力先切断电源，焊接过程即告结束。

焊接前，用户需确保焊件表面清洁，去除所有脏物、油污、氧化皮及铁锈。对于热轧钢，最好先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮，未经清理的焊件虽能进行点焊，但会严重降低电极使用寿命，同时降低点焊生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。在使用钢筋点焊机时，可参考相关工艺数据，如焊接时间、焊接电流和电极压力等参数，以确保焊接质量。

参考资料来源：网络--点焊
参考资料来源：网络--点焊机
参考资料来源：网络--钢筋点焊机

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❸ 大家觉得墙体钢筋焊接好还是绑扎好

焊接好。

钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。电焊工艺包括焊接参数与操作水平。

常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。