㈠ 不锈钢水管会被腐蚀吗
会
不锈钢管在受到腐蚀后，表面钝化膜受到破坏，钝化层溶解。如常见的全面腐蚀：这种类型腐蚀是破坏表面大部分的材料均匀性，腐蚀表面相对均匀，通常发生在无机酸、非氧化性酸溶液或热强腐蚀性溶液中，在钢材抗腐蚀性降底的区域，这种类型的腐蚀会明显加强。如残留的焊接氧化物，碳钢打磨落下的粉层等。
点蚀(又叫孔蚀)：孔蚀是金属表面局部形成的具有一定溶度的小孔或锈斑腐蚀。比如氯化物和嗅化物可以渗透到蚀化层中去，引起钝化破坏，其中的卤素卤子阻碍钝化层的重心修复，这样从小的缝隙就造成快速的、集中的点蚀。点蚀从小的缝隙开始，逐步深入到金属内部，此时腐蚀加快，在近表面形成一个又深又大的空穴。点蚀一开始很难被发现，判断其腐蚀程度也相当困难。不锈钢管表面的钝化层有一些凹痕或擦伤等缺陷，或沾有铁质微粒或灰尘、焊缝上的弧坑、气孔、飞溅，这些都可能形成钝化层的薄弱环节。当用海水作压载介质后，系统未用淡水冲洗干净，也极容易产生点蚀。
间隙腐蚀：在狭小的间隙处，如法兰或螺纹的连接处，在缝隙内钝化层可能被破坏，在设计时，应尽可能避免采用法兰和螺纹连接，避免组合间隙。在焊接过程中，应避免咬边等现象。
晶间腐蚀：晶间腐蚀发生在铬贫区域，造成抗腐蚀性下降，在强酸性环境下被腐蚀。化学品船上的不锈钢管含碳量低于0.03%，长时间受热后含碳量增加，而钢材表面如果受到油、油脂、涂料和油漆的污染，易于发生晶间腐蚀。
应力腐蚀裂纹：它是奥氏体不锈钢管在氯离子、机械应力和温升作用下发生开裂，在60°以下和液货舱内很少发生应力腐蚀裂纹。它偶尔发生在加热盘管中(加热含有氯离子的半固体油或暴露在含有氯离子的海水压载舱中)。
电化学腐蚀：异种材料因为电解液相连可能会发生电化学腐蚀。当碳钢和不锈钢管焊接时，活性金属碳钢发生加速腐蚀。在电解电压的驱动下，两构件之间的电解电流引发电化学腐蚀。
以上6种常见的不锈钢管腐蚀，在不锈钢管的运输、切割、制作、焊接、安装、使用等过程中都容易发生，为还其不锈钢板的“本来面目”，就需进行不锈钢管的钝化。
㈡ 蒸汽管道用不锈钢304管为什么会腐蚀
网上抄的，希望对你有用。
很多人认为不锈钢管肯定不会生锈，这是一种错误的片面的看法。首先，不锈钢管的不锈性和耐蚀性是有条件的。不锈钢管系在大气、淡水等弱腐蚀环境中不生铁锈的钢管，且钢中含铬量必须≥12%。如果含铬量较低或不是在大气等弱腐蚀环境中（包括虽然在大气等弱腐蚀环境中，但有Cl-局部富集合浓缩条件下）使用，就会生铁锈。耐酸钢管是在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢管，但也是在一定条件下才耐腐蚀，例如介质种类、温度、浓度、杂质含量、流速、压力等一定时。世界上没有在任何条件下都不生锈、都耐腐蚀的不锈钢管。
正因如此，我们必须要正确选择和合理使用不锈钢管。正确选择是根据具体使用条件的要求来选择不锈钢管。合理使用是针对不锈钢管的不锈、耐蚀特性来进行合理使用。选择错误或使用不合理都会使不锈钢管生锈和受到腐蚀。不锈钢管的质量存在问题也会导致不锈钢管的生锈和腐蚀。因此，不锈钢管的质量是正确选择和合理使用不锈钢管的前提。
不锈钢管腐蚀简单的来说就是不锈钢管与腐蚀介质之间由于化学和电化学作用而引起的损伤和失效。按腐蚀作用的性质分类 ，可分为化学腐蚀（在非电解质溶液中所产生的腐蚀，例如高温下不锈钢管的氧化）和电化学腐蚀:钢铁和不锈钢管在潮湿大气、水溶液和酸、碱盐等电解质溶液中所产生的腐蚀，在腐蚀过程中有离子（电子）产生。电化学腐蚀的实质是原电池的作用。
㈢ 不锈钢管道埋地是否需要防腐
不锈钢管道埋地也需要防腐！（关键是缝隙处、接头的地方）
这是因为
1、材料本身的因素：不锈钢管由于设备、构件结构上存在缝隙或在表面上存在金属或非金属沉积物，在沉积物与不锈钢管表面形成缝隙，在腐蚀介质作用下，会在缝隙处优先产生点状和溃疡状损伤，这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中，由于缝隙内介质溶液的酸化（Cl-浓度增加，PH值下降）、缺氧而引仔辩键起的钝化膜的局部破坏（氧浓差电池，缝隙缺氧）。消除缝隙最根本的是从结构设计上避免存在缝隙入手，对换热设备管与管板连接处的缝隙，对法兰、垫圈、螺念巧栓、铆钉的间隙，要采取适宜措施加以防止。
2、管道埋地环境的因素：埋地敷设的要求有3个一是防腐，二是标高坡度，三是密灶灶实度。假如是电化学反应的话设计上应该有技术说明或者防范措施。
资料链接：
你可以参考《工业金属管道施工技术规范》或者《火电建设施工技术验收规范（管道篇）》里面对埋地的管道说明的比较详细。
㈣ 不锈钢水管为什么会生锈一般都是什么情况导致的生锈这种情况应该不常见吧。
1、不锈钢也会锈，这点很重要，所以要选对材质，一般条件下用304材质，较高及极高条专件下用316L材质。不锈钢不生锈是属因为在钢中加入铬，不容易生锈，不代表不会生锈。
2、不锈钢生锈分为晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀；晶间腐蚀多发生在中等浓度硫酸、高浓度硝酸和有机酸等酸性介质中发生；点蚀多发生在含有氯、溴、碘等水溶液中；缝隙内氯离子浓缩导致腐蚀；应力腐蚀是指制造时产生的应力没有经过热处理消除且在腐蚀介质存在的条件下导致的腐蚀；
3、生活中的案例一般是：与铁锈长期接触导致腐蚀、水中氯含量太高导致点腐蚀、施工中工具产生的铁锈进入管道中没有清理出去，且通水后铁锈堆积一处产生点腐蚀；管道消毒后长时期不清洗导致内部腐蚀；使用酸性溶液擦拭如84消毒水导致表面腐蚀。