无缝钢管多少标准

『壹』 国标无缝钢管的规格

规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚（毫米数）表示。
名称规格名称规格名称规格无缝管12*1-1.5-2.5无缝管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16无缝管245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝管14*1.5-2.5-3无缝管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15无缝管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60无缝管16*1.5-2.5-3无缝管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14无缝管299*8-12-20-35-50无缝管18*2-3-4-5无缝管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝管335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝管20*2-2.5-3-6无缝管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝管355*8-10-20-25-30-40-52无缝管24*2.5-3-4-5-6无缝管95*4.5-8-10-12-14-16-20无缝管377*8-12-16-20-24-28无缝管25*2.5-3-4-5-6无缝管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30无缝管402*10-15-20-25-30-35-40无缝管28*3-3.5-4-5-6无缝管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22无缝管406*10-20-25-28-35-40无缝管32*3.5-4-5-6-8无缝管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20无缝管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝管34*4-5-6-8无缝管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50无缝管36*3.5-5-6-8无缝管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝管530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝管38*4.5-6-7-8-10无缝管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30无缝管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60无缝管39*3.5-5-6-8无缝管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25无缝管600*10-14-16-20-25-30无缝管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30无缝管610-10-11-18-20-25-30-45-66无缝管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30无缝管630*10-30-40-45-55-75无缝管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30无缝管650*15-20-30-45-55-75无缝管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管168*8-10-12-14-20-25-30无缝管710*10-20-30-45-65-75无缝管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管180*8-12-16-25-30-45无缝管720*10-20-40-55-60-75-95-100无缝管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48无缝管760*20-30-40-50-60-70无缝管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14无缝管200*6-7-10-15-20-26-30-45无缝管850*20-25-35-45-65无缝管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14无缝管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60无缝管960*48 1020*50-60-80无缝管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16无缝管232*10-20-30无缝管1020-50-60-80-1001、结构用无缝钢管：GB/T8162-2008 2、输送流体用地缝钢管：GB/T8163-2008 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-1995（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。

『贰』 无缝管外径国家标准范围内公差是多少

钢管种类 钢管尺寸 允许偏差

热轧（挤压、扩）管 各种外径 外径误差正负版1%

冷拔（扎）管 外径6~10 普通权正负0.2% 高级0.15%
外径10~30 普通正负0.4% 高级0.2%
外径30~50 普通正负0.45% 高级0.3%
外径>50 普通正负1% 高级0.8%

『叁』 无缝钢管直径尺寸是多少

无缝钢管管径尺寸大全如下：

1、按GB1497594《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常稿悉长度热轧钢管1、5至10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔轧钢管壁厚0、5至1mm者，1、0至7m；壁厚大于1mm者，1、5～8m。

2、热轧热挤压无缝钢管的直径54至480mm共45种；壁厚4、5至45mm共36种。冷拔钢管的直径6至200mm共65种；壁厚0、5至21mm共39种。

3、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0、5mm；冷拔钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0、3mm。

冷轧管的优点

冷轧无缝钢管的键大乎主要优点是断面减缩率大，特别是减壁能力强。对碳钢来说，一次轧制的断面减缩率可达80%至83%，合金钢可达72%至75%。其主要缺点是工具更换困难。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，仿液往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。

这样既能充分发挥冷轧的减壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更换的优点，有利于提高生产率、扩大产品生产范围和提高钢管表面质量。

『肆』 国标无缝钢管的尺寸及允许偏差分别是多少

1.尺寸及允许偏差：

偏差等级D1：标准化外径允许偏差±1.5%，最小±0.75 mm

偏差等级D2：标准化外径允许偏差±1.0%。最小±0.50 mm

偏差等级D3：标准化外径允许偏差±0.75%．最小±0.30 mm

偏差等级D4：标准化外径允许偏差±0.50%。最小±0.10 mm

『伍』 无缝钢管尺寸是多少

不锈钢管规格：

1、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

2、热轧(热挤压)无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

3、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。

无缝钢管的种类

1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

『陆』 无缝钢管国标厚度是多少

无缝钢管分为两类，一类是冷轧，另一类是热轧，根据国家相关标准来看，热轧的壁厚应在2.5-7.5毫米之间，冷轧的壁厚应为0.25毫米。若是薄壁，其厚度要在0.25毫米以下。这种钢管主要用于汽车、机械、拖拉机的零件。

偏心厚度不均会影响生产成本。在一些精密加工机械设备和液压用管应用领域中，壁厚偏差是一个相当重要的指标。因为无缝钢管的偏心率会涉及到一个加工量的问题，加工量的大小直接影响生产成本的大小，偏心过大无法加工到客户需要的成品尺寸，导致整批无缝钢管直接成为废品，即提高了客户的生产成本也会导致交期延误。

工业生产中使用无缝钢管注意事项

对于正常的企业来说，可以对无缝钢管每年做一次相对全面的检查，不仅要从外观上进行检查，并且也要对管材的关键部位进行试验，然后对运输的一个数值进行一个校准，并且要对管材个原部件的电压和电路进行确认，确保各个环节不存在误差才能够保证管材在日常生产活动当中运输的一个准确性。

业内专业人士在对这种无缝钢管进行检查的时候，经常要进行零点漂移，调整零点就非常必要在线调零必须是输送的液体停止流动实际上是不容易办到的一个事情，所以在检查的过程当中，往往要对传感器的运作进行检查。

以上内容参考网络-无缝钢管

『柒』 无缝钢管国家标准壁厚是多少

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

『捌』 无缝管执行标准

无缝钢管的执行标准:
1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

法律依据：
《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

『玖』 无缝钢管公差尺寸检验标准多少

根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

(9)无缝钢管多少标准扩展阅读：

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

『拾』 无缝钢管国家标准是什么

无缝钢管壁厚标准及允许偏差是有区别的，一般管道施工按情况而定，输送的液体种类，流量，静压头都影响钢管的选取，应该事先计算理论壁厚。

特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种，应优先选择标准化壁厚允许偏差。

无缝钢管国家标准壁厚允许偏差范围：

(10)无缝钢管多少标准扩展阅读

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。