A. 无缝钢管热处理时 温度过高或保温时间过长 对管子的影响 从机械性能和金相两方面来说下
您是学抄金属材料的啊 这些书上都该袭有的 给你摘抄下
1、炉内温度不均匀，气氛不好时，将导致钢管性能不均匀，出现脱碳现象，还可能出现烧损麻面，氧化皮严重。
2、正火、回火温度控制不好的时候，可能出现晶粒粗大（或者金相组织不对），力学性能不合格，过烧。
3、冷却效果不好，出现以上不合格现象。出现魏氏组织等。
4、设备的下料不好，把钢管摔出凹坑。
B. 8163无缝钢管检验抗拉强度超出范围有什么影响
8163无缝钢管只要断后伸长率符合标准要求，抗拉强度检验超出范围是可以使用的。基本无影响。
C. 不锈钢无缝钢管含 钒元素有什么影响吗
应该是木有什么问题的。钒元素主要用于制造高速切削钢及其他合金钢和催化剂。把钒掺进钢里，可以制成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高。
D. 无缝钢管里面铁末多是不是好钢管
这个来不能确定。因为自钢管的好坏与里面铁末的多少没什么关系，主要与钢的化学成分和几何尺寸精度及外形有关。
钢的化学成分是影响无缝钢管性能的最主要因素之一，主要看其中化学成分的均匀性，钢的纯净度和非金属夹杂物的含量等。其次，还要看钢管的几何尺寸精度和外形，比如外径精度，椭圆度，弯曲度，端面切斜度，表面的光洁程度等指标。只有各项指标都达到相应的国家标准，一般都是比较好的钢管。
E. 为什么焊接钢管和无缝钢管生锈了会是那样的区别
所有的无缝钢管的元素材质中，大部分都不是一样的，材质不一样的话，元素自然内就是不 一样的，容材质越低，含铁元素就越高的，不管是什么材质的不锈钢，如果要是放着露天久了， 或者有什么摩擦，或者是曾经管子经过抛光，喷砂，磨光，打磨后，不锈钢表面的氧化层就会 没有了，然后如果是空气中潮湿的话，有被长久的日晒风吹的，会有生锈的，但是基本上是放 着酸池洗了就好。基本不是什么问题。 无缝钢管一般都用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊 接钢管，也分工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。无缝钢 管和焊接钢管有什么区别呢 ？它们是相对应的，工艺方法不同。工艺无缝钢管的关键是和焊 接钢管相对应的，无论钢铁，有色，有不锈钢的无缝钢管，但不是所有的无缝钢管都是不锈钢 的，所有的金属都有可能。
F. 无缝钢管内壁锈蚀到什么程度不能使用谢谢！
一般抄无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：
1.硫酸：稀释至20%左右的浓度，加热到60—65度，一般洗20-30分钟；
2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；
酸洗后（以去除氧化皮为准），要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。
G. 20号无缝钢管容易出现哪些质量问题
1、公差超抄差：公差超出一定的范围，袭会导致以后在深加工或应用领域汇总造成尺寸及精度不达标，无法正常使用
2、开裂：钢管开裂会直接引起钢管最严重的质量问题，开裂造成的情况会有很多种，圆钢的选材不标准，不优质，加工过程中技术不达标在最后矫直过程中都会引起开裂的情况产生
3、凹坑：凹坑的产生，会使表面造成凸凹不平的现象产生，对于无缝钢管来说，内外表面的凹坑，严重的影响的后期的深加工。
4、 翘皮：翘皮问题出现一般出现于加工过程中，退火及酸洗的状态是很大的影响因素。
5、 偏心过大：偏心造成的原因，最大的影响是在初步加工过程中，偏心过大的产生会直接壁厚的不均匀，影响后期的加工质量和水平。
6、 直线度保证不好：异型钢管对于精度各项要求较高，尤其是直线度的要求，但是直线度要求也是考验一个厂家实力的间接体现，很多小厂在直线度方面无法保证公差要求等其他因素。
H. 不锈钢无缝钢管的常见缺陷有哪些
1、内折
特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：
1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。
2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。
检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。
2、内结疤
特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1)石墨润滑剂中带有杂质。
2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。
3、翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
产生原因：
1)穿孔机调整参数不当。
2)顶头粘钢。
3)荒管内氧化铁皮堆积等。
检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
4、内直道
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。
产生原因：
1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。
2)石墨中含有杂质等。
检判：
1）套管和普管允许深度不超过5%（压力容器类最大深度0.4mm）的内直道存在。
慎独超查德内直道应修磨、切除。
2）边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
5、内棱
特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。
产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。
检判：
1）套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，最大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。
2）普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（最大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。
3）对L2级（即N5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（最大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。
4）边线尖锐的内棱应修磨平滑。
6、内鼓包
特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。
产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。
检判：按照内棱要求检判。
7、拉凹
特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。
产生原因：
1）连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。
2）管坯加热不均匀或温度过低。
3）轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。
检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求最小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。
8、内螺纹（此缺陷只在机组产生）
特征：钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。
产生原因：
1)斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。
2)变形量分配不合理，减壁量过大。
3)轧型辊型配置不当。
检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。
I. 无缝钢管是什么样的钢管有什么优缺点
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空版截面，大量用权作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
J. 无缝钢管用久了会生锈吗
所有的无缝钢管的元素材质中，大部分都不是一样的，材质不一样的话，元素自然就专是不 一样的，材质越低，属含铁元素就越高的，不管是什么材质的不锈钢，如果要是放着露天久了， 或者有什么摩擦，或者是曾经管子经过抛光，喷砂，磨光，打磨后，不锈钢表面的氧化层就会 没有了，然后如果是空气中潮湿的话，有被长久的日晒风吹的，会有生锈的，但是基本上是放 着酸池洗了就好。基本不是什么问题。 无缝钢管一般都用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊 接钢管，也分工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。无缝钢 管和焊接钢管有什么区别呢 ？它们是相对应的，工艺方法不同。工艺无缝钢管的关键是和焊 接钢管相对应的，无论钢铁，有色，有不锈钢的无缝钢管，但不是所有的无缝钢管都是不锈钢 的，所有的金属都有可能。