upvc和碳钢管怎么连接

1. 碳钢管和不锈钢管如何连接

可采用法兰连接，也可采用焊接，但焊接要使用不锈钢焊条，也可使用连接件，但连接件应使用不锈钢材质的。

2. 请求帮忙，哪位大侠列出现在所有的管材及管材的连接方式，连接用到的工具，各种连接方式可能存在的问题

一、管道 丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）

1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。

二、 管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）

2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。

三、管道焊接

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

四、 管道承插口连接

4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。
4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口

五、管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）

5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。
5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

六、管道的卡套式连接（铝塑复合管）

6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；
6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；
6.3 用整圆器将管口整圆；
6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；
6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。

七、管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）
7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；
7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

八、铜管的连接

在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。
（1） 卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。
卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：
A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。
连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。
（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊
二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业 资 质的人员进行操作。
钎焊
1 管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；
2 根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。
3 钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍，管道的外径小于等于28mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
4 焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除表面的氧化物；
5 在清理干净的管子外表面及管件的内表面处均匀刷糊状或液体的钎剂；
5 将铜管插入管件中，查到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹去；
6 用气焊火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度；
7 用钎料来接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满；
8 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；
9 将接头处的残渣清理干净。

九、 沟槽式连接

9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；
9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；
9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；
9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。

十、柔性排水铸铁管连接
A型承插橡胶圈法兰压盖连接

W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接

十一、薄壁不锈钢管
11.1 卡箍连接
挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。
11.2 胀形连接
用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。
11.3 橡胶密封圈
按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。
11.4 氩弧焊连接（对接焊）连接DN（15-100）
两配管（或配管与管件）作环缝T1G焊接。

十二、HDPE埋地排水管道热收缩带连接

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3. 工程中upvc的使用范围

（1） 粘接剂使用前必须摇匀。

（2） 管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。

（3） 用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60 s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。

（4）粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24 h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。

（5）UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。

3.2 UPVC管道的使用

UPVC管道主要有三种连接形式，即橡胶接口（R-R）、粘接（T-S）和法兰连接。若施工后发生漏水时，可采用换管、套补粘接法、玻璃纤维法、焊接等方法修补。

（1）对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

（2）对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。

（3）套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～20 cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

（4）玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。

3.3 管道系统的试压及验收

（1）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24 h后才能进行。

（2）管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≯1.5 km，有节点的管段试压长度≯1 km.

（3）管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5 MPa，并保持试验压力2 h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。

4. 有机玻璃管和碳钢管之间如何连接

看你是做什么用的了，如果是做液位计的话，用密封胶粘了就OK了，一般民用，不过要注意一下配合的尺寸，
如果是低压的话，采用钢夹有机管的方法，中间加密封圈，不过，间隙保证在±0.02间合适.

5. UPVC管安装的主要工序和注意事项有哪些

一、管安装的主要工序

1. 材料选定 主立管采用UPVC螺旋降噪管，水平管采用普通UPVC管道.

2. 测量定位 测量立管的同轴度和水平管的位置，注意存水弯到水平管道的间距。测定管道吊架的位置

3. 支架固定及水平坡度测定 注意控制吊架的长度以保障水平管道的坡度。

4. 管道下料 根据测量的结果确定管道的长度，下料后管道要去毛刺，管口要清洁。

5. 立管管道与配件预连接 预连接管道查看管道配件的位置是否正确

6. 立管管道安装及调整 安装时要保证立管的垂直度和中间间距。H型管位于H+1m位置

7. 水平主管与配件预连接 预连接管道查看管道配件的位置是否正确

8. 水平主管、配件的预连接与安装调整 注意配件的位置，注意水平管的坡度。

9. 套管内吊模 吊模时注意与管道的间隙不要太大。吊模与套管的底部保持平整。

10. 套管内防水 膨胀水泥松紧适宜，捻打要紧凑。

11. 水台制作及防水 止水台高于地面120mm,无尖锐菱角。止水台全部以及管道上10mm进行防水涂料涂刷

12. 成品保护 管道清洗后对主立管用薄膜包裹

二、UPVC管安装的注意事项

1. 塑料管道安装时，应考虑到环境对安装质量的影响，一般气温高于40℃，或低于0℃时，不宜施工安装；

2. 管道与管件或管件之间的端面应与轴向位置垂直并刨平，熔融充分，均匀，对接力适当并确保保压时间；

3. 由于塑料管道线膨胀系数大，一般为钢材8倍左右，在安装时要考虑热补偿，一般以自然补偿为主，可采用玻璃纤维增强聚丙烯管道补偿器，也可采用聚四氟乙烯波纹膨胀节进行补偿；无论采用何种补偿器，在安装时整个管道的轴向均要在同一水平线上，禁止错位连接。采用套筒式补偿器，安装时除保持同心外，在靠近补偿器的两端至少应各设一个限位支架。

4. 对于架空敷设的管道应采用管托支承，管托可用有角钢，对剖的钢管材料，使管道在管托上能自由伸缩，管线支架距离见下表；穿越公路的管道应加保护装置避免受压损坏管接头；

5. 对于埋地敷设的管道一般埋没深度为0.7m以下，并要不受地面交通影响，所挖的管沟应平整，沟底应尽量保持水平位置，沟底及两侧的石块，碎砖，玻璃等坚硬物清除干净，复土使用高质量的回填土（回填土中也不应有砾石，石块等坚硬杂物），将管子周围填土密实，不应渗有碎石。采用机械复土时，禁止一次性从高空倾倒泥土，禁止机械直接穿越管道地沟。

   
   

6. UPVC管和碳钢管怎样接一台潜污泵，出口要接一弯头，可能还要接一大小头，然后接UPVC管；

晕PVC罐头加塑料的法兰，连接，铁法兰，如果压力不大也 可以加一段波纹管，这样就可以了

7. 涂覆碳钢管卡压连接工艺要求

使用专用的卡压工具就可以。
这种这种卡压式涂覆管道集管界因为安装操作简单，方便快捷，只需要专用的卡压工此丛陵具即可轻松完成管道的连接，比传统的连接方式更加省时省力，降低了成本。
涂覆钢管以钢管为基管，以塑料粉末为涂森戚层材郑渗料，在其内表面涂覆一层塑料层，在其外表面涂覆一层塑料层或其他材料防腐层的复合管所涂覆钢管又称涂塑钢管。

8. 碳钢衬塑管的连接方式有哪些

碳钢衬塑管的连接方式常用的有 丝扣、沟槽、法兰三种。
一、丝扣连接：
1、带有保障的铁锁,多为大三角形或大D型, 用于装备的复杂连结,最常见的用途就是用于保护绳和安全带的连结。
2、管道安装中的一种连接方式，即丝扣连接，又称螺纹连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道、管件、阀门之间的连接，焊接钢管的螺纹目前大部分采用套螺纹机操作，而对于螺纹加工精度和表面粗糙度要求很高的高压管道都必须用车床加工。
二、沟槽连接：
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

三、法兰连接：
就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合 起来的一种可拆卸的接头。这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。 法兰种类，按法兰与管道的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形式，可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 一般低压小直径用丝接法兰，高压和低压大直径用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛，比如在室内消火栓给水系统中，蝶阀、闸阀、止回阀等各类阀门与管道的连接。‍ 法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。

9. 镀锌管和碳钢管用氩弧焊能不能焊接，用碳钢焊丝

镀锌管﹨碳钢管可以碳钢焊丝作为填充，氩弧焊焊接。
镀锌管，本内身就是低碳钢材质，比如容常见的Q215、Q235等材质，根据碳钢管（低碳钢、中碳钢、高碳钢等具体牌号）选择与两者匹配的碳素钢焊丝。
用直流钨极氩弧焊焊机，直流正接极性焊接。根据镀锌管、碳钢管厚度选择钨极直径、焊丝直径、焊接电流等制定具体焊接工艺参数。

10. 碳钢管和不锈钢管如何连接

最兄虚好用法兰！
也做雹可以直接焊接在一起，现在有种焊条能直接将不锈钢和碳钢焊在一起，还有就是用接头，具体要看羡胡燃你的管用在什么地方了，不同地方使用的接头也不一样！