钢管下料时应注意什么

❶ 在钢结构构件的下料应注意哪些方面

很多建筑或者厂房都用到了钢结构 放样和号料应符合下列规定： 一、需要放样的工件应根据批准的施工详图放出足尺节点大样； 二、放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工没陪虚余量，高层钢框架柱尚应预留弹性压缩量。 号料和切割应符合下列要求： 一、主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有冲样点和伤痕缺陷； 二、号料应有利于切割和保证乱贺零件质量； 三、宽翼缘型钢等的下料，宜采用锯切 边缘加工应符合下列规定： 一、需边缘加工的零件，宜采用精密切割来代替机械加枯燃工； 二、焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行； 三、坡口加工时，应用样板控制坡口角度和各部分尺寸；

❷ 提钢结构和管道材料计划需要注意什么

钢结构及管道材料提料程序如下:1、提出每种板材及管材的净量。2、每种规格板材所对应的市场钢板的宽度，因为钢结构下料有损耗，一张板下几条翼缘板或腹板是可以计算的，市场上的板大多为1.8米、2.0米、2.2米、2.5米等,当然也有窄板带，主要看你进料渠道怎么样了。在净料的基础上给出指导进料计划。管材的长度基本为6米，也有9米的，损耗按定额走就行了。

❸ 钢管抽芯法在施工时要注意什么

钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置处，在混凝土浇筑和养护过程中，每隔一定时间要慢慢转动钢管一次，以防止混凝土与钢管粘结。待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即在构件中形成孔道。为保证预留孔道质量，施工中应注意以下几点。

（1）选用的钢管要平直、表面光滑、安放位置准确。如果钢管不直，在转动及拔管时易将混凝土管壁挤裂。钢管预埋前应除锈、刷油，以便抽管。钢管的位置一般用钢筋井字架固定，井字架间距一般为1～2m。在灌注混凝土时，应避免振动器直接接触钢管，防止产生位移。

（2）钢管每根长度最好不超过15m，以便旋转和抽管。钢管两端应各伸出构件500mm左右。较长构件可用两根钢管接长，两根钢管接头处可用0．5mm厚铁皮做成的套管连接。套管内表面要与钢管外表面紧密结合，以防漏浆堵塞孔道。

（3）恰当准确地掌握抽管时间。抽管时间与水泥品种、气温和养护条件有关。抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～6h。抽管时间过早，会造成坍孔事故；抽管时间太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。应当派人在混凝土浇筑过程及浇筑后，每隔一定时间慢慢转动钢管，防止钢管与混凝土粘住。

（4）抽管顺序和方法。抽管顺序宜先上后下，用人工或卷扬机抽管。抽管时，必须速度均匀，边抽边转，并与孔道保持在一条直线上；抽管后，应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以免增加以后穿筋的困难。

（5）灌浆孔和排气孔的留设。留设预留孔道的同时，应方便构件孔道灌浆。按照设计规定，每个构件与孔道垂直的方向应留设若干个灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间，每隔12m左右留设一个直径为20mm的灌浆孔，可用木塞或白铁皮管成孔，在构件两端各留一个排气孔。

❹ 实际施工中钢筋下料的技巧和方法

1. 实际施工中钢筋下料的技巧：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制一个支架，高约30多公分，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不猫腰，以减少疲劳强度，另做四至五个铁板凳，体积60多公分见方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线。

2. 实际施工中钢筋下料的方法：

   梁板钢筋的下料长度=梁板的轴线尺寸-保护层（一般25）+上弯勾尺寸180度弯勾=6.25d90度弯勾＝3.5d45度弯勾＝4.9d
   再咸去度量差：30度时取0.3d＼45度0.5d＼60度1d＼90度2d＼135度3d如果是一般的施工图纸按上面的方法就可以算出来如板的分布筋负盘梁的纵向受力筋架力筋.如果是平法施工图那就要参考03G101-1B了箍筋的长度：外包长度+弯勾长度-6d弯勾长度6加1008加12010加140
   箍筋个数=梁构件长度-(25保护层)*2／箍筋间距+1
   ⑴矩形箍筋下料长度计算公式 ：
   箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（表1）式中箍筋周长=2（外包宽度+外包长度）；外包宽度=b-2c+2d；外包长度=h-2c+2d；
   b×h=构件横截面宽×高；c——纵向钢筋的保护层厚度；d——箍筋直径。
   

   ⑵计算实例 ：
   某抗震框架梁跨中截面尺寸b×h=250mm×500mm，梁内配筋箍筋φ6@150，纵向钢筋的保护层厚度c=25mm，求一根箍筋的下料长度。解：外包宽度=b-2c+2d=250-2×25+2×6=212（mm）外包长度=h-2c+2d
   =500-22×25+2×6=462（mm）
   箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 =2（外包宽度+外包长度）+110（调整值）=2（212+462）+110=1458（mm）≈1460（mm）（抗震箍）
   

❺ 钢管500直径做弯头应如何下料

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投内影。包括接缝线容。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。

❻ 两个钢管90度焊接如何下料

你这来可以在接头处增加设置一个90度弯自头就可以了
管道工程项目施工中的
弯头三通大小头展开放样
自动化展开放样出下料图
目前多是用软件
钢构CAD3.5
都是几秒钟内就可以轻松自动化展开放样出下料图
同步整体出图还出下料面积
太简单太轻松了

❼ 施工中钢筋下料的技巧和方法是什么

实际施工中钢筋下料的技巧：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制一个支架，高约30多公分，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不猫腰，以减少疲劳强度。

实际施工中钢筋下料的方法：梁板钢筋的下料长度=梁板的轴线尺寸-保护层（一般25）+上弯勾尺寸180度弯勾=6.25d90度弯勾＝3.5d45度弯勾＝4.9d再咸去度量差。

❽ 钢筋下料注意些什么

首先下梁主筋和箍筋，当然箍筋什么的可以预先下好并弯曲加工完堆放起来
然后版下板筋
柱子钢筋下料是很简权单的反正一般都是电渣压力焊，只要确保它接头能超过砼面500mm就好。
当然，作为一个会算的老板，下料还要注意的是能不浪费就不浪费，当然这个还得在实践中才能慢慢了解，不然你会觉得下料实在是很麻烦（嘿嘿，如果不考虑省材料，那下料老简单了！对着下料单一个个的下就是！）