氩弧焊接碳钢管气孔是怎么形成的

Ⅰ 氩弧焊焊接碳钢出气孔是什么原因氩弧焊焊接铸铁的工艺是什么

氩弧焊焊接碳钢出气孔是什么原因1、表面处理不干净，2、气体保护不好 主要是这2个原因，氩弧焊铸铁的工艺一般适合冷焊用WEWELDING777TIG进口铸铁焊丝焊接，但是常用于铸铁的铸造缺陷气孔或者小的磨损量，大的断裂修复还是推荐用WEWELDING777铸铁焊条焊接，焊条的热影响不像氩弧那么大，WEWELDING777焊条抗裂性能好，焊接的成功率也会很高，这种焊条成本会比较高，所以一般是适合有价值的铸铁设备的检修，普通的额生产或者民用是用热焊加热到600度高温后，焊后做保温缓冷使用的。

Ⅱ 氩弧焊气孔产生的原因

问题一：氩弧焊的气孔问题怎么解决？？ 氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因素的影响从而产生气孔。它产生的气孔大致为两类：1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔蠢悉，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装
第二种我们很好解决，只要我们做好焊前的清理工作，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。有以下几个方面：
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体
2、气流量凳颤过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。
5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。
6、喷嘴的直径过大，或过小。
7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍

问题二：氩弧焊点焊有气孔是什么原因？ 你如果是点焊 就点一点的情况下 中间出现气孔有很多原因的 一般氩弧焊收弧的地方多多少少都要有个小坑坑了
至于你说的点焊中间有气孔 可能是你加焊丝少 或者 被焊接的东西表面不干净 也或者是气体不纯
氩弧焊不论你是点焊还是通焊 只要一有弧光 坞针肯定变红 红的程度根据你的电流而定的

问题三：焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边？应注意什么？ 一、表面气孔
1、现象
焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。
2、原因分析
⑴焊接过程中由于防风措施不严格，熔池混入气体；
⑵焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求，焊丝清理不干净，在焊接过程中自身产生气体进入熔池；
⑶熔池温度低，凝固时间短；
⑷焊件清理不干净，杂质在焊接高温时产生气体进入熔池；
⑸电弧过长，氩弧焊时保护气体流量过大或过小，保护效果不好等。
3、防治措施
⑴母材、焊丝按照要求清理干净。
⑵焊条按照要求烘培。
⑶防风措施严格，无穿堂风等。
⑷选用合适的焊接线能量参数，焊接速度不能过快，电弧不能过长，正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。
⑸氩弧焊时保护气流流量合适，氩气纯度符合要求。
4、治理措施
⑴焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行；
⑵加强焊工练习，提高操作水平和操作经验；
⑶对有表面气孔的焊缝，机械打磨清除缺陷，必要时进行补焊。
二、内部气孔
1、现象
在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。
2、原因分析
根本原因是焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。
3、防治措施
预防措施主要从减少焊缝中气体的数量和加强气体从熔池中的溢出两方面考虑，主要有以下几点：
⑴焊条要求进行烘培，装在保温筒内，随用随取；
⑵焊丝清理干净，无油污等杂质；
⑶焊件周围10～15L范围内清理干净，直至发出金属光泽；
⑷注意周围焊接施工环境，搭设防风设施，管子焊接无穿堂风；
⑸氩弧焊时，氩气纯度不低于99.95%，氩气流量合适；
⑹尽量采用短弧焊接，减少气体进入熔池的机会；
⑺焊工操作手法合理，焊条、焊枪角度合适；⑻焊接线能量合适，焊接速度不能过快；
⑼按照工艺要求进行焊件预热。
4、治理措施
⑴严格按照预防措施执行；
⑵加强焊工练习，提高操作水平和责任心；
⑶对在探伤过程中发现的超标气孔，采取挖补措施。
三、夹渣
1、现象
焊接过程中药皮等杂质夹杂在熔池中，熔池凝固后形成的焊缝中的夹杂物。
2、原因分析
⑴焊件清理不干净、多层多道焊层间药皮清理不干净、焊接过程中药皮脱落在熔池中等；
⑵电弧过长、焊接角度部队、焊层过厚、焊接线能量小、焊速快等，导致熔池中熔化的杂质未浮出而熔池凝固。
3、防治措施
⑴焊件焊缝破口周围10～15L表面范围内打磨清理干净，直至发出金属光泽；
⑵多层多道焊时，层间药皮清理干净；
⑶焊条按照要求烘带粗乎培，不使用偏芯、受潮等不合格焊条；
⑷尽量使用短弧焊接，选择合适的电流参数；
⑸焊接速度合适，不能过快。
4、治理措施
⑴焊前彻底清理干净焊件表面；
⑵加强练习，焊接操作技能娴熟，责任心强；
⑶对探伤过程中发现的夹渣超标缺陷，采取挖补等措施处理。
四、咬边
1、现象
焊缝与木材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5L，总长度大于焊缝长度的10％或大于验收标准要求的长度。
2、原因分析
焊接线能量大，电弧过长，焊条（枪）角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是造成咬边的原因。
3、治理措施
⑴根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
⑵控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；
⑶掌握必要的运条（枪）方法和技巧；
⑷焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数协调；
⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（枪）角度。
4、治理措施
⑴对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合验收标准要求；
⑵加强质量标准的学习，提高焊工质量意识；
⑶加强练习，提高防止咬边缺陷的操作技能。...>>

问题四：氩弧焊，焊缝抛光以后有气孔是什么原因，以前都不会有，是哪里出了问题，求解答 最可能会出现问题的地方是焊枪位置。检查顺序为：先检查气表，气管有无漏气的地方；再就是重点检查焊枪的气管有无漏气及枪头是否损坏；最后检查焊机的电磁阀。

问题五：氩孤焊接应如何防止气孔产生 氩孤焊接防止气孔产生的主要措施有：
1 加强对焊工责任心的教育，提高大家的质量意识，强化职工专业培训，坚决杜绝无证上岗。对年龄较大的焊工，建议降级或转岗使用。
2 按工艺要求，焊前将母材表面10~15mm范围内的油污、锈、水等物清理干净，对氩气进行纯度检验。选用合格的焊接材料。
3 在野外作业时应搭防雨防风棚，当风力大于6级时应停止施焊，对一些较长管道、排管，焊前应该用打火机火苗进行风力测试，在沿海潮湿地区，北方严冬，焊前用氧乙炔焰烘烤焊口部位的霜冻及湿气。当遇到难度较大的密集管排或障碍较多、焊接位置困难时，应选派焊接技术较高的焊工施焊。
4 使用的氩气表要定期检验，对损坏的氩弧表要及时更换。经常检查焊枪的外皮套、喷嘴、导电嘴、夹心是否完好，有无破损、堵塞、鼓胀等现象，各接头部位有无松动、漏气，钨极是否弯曲，及时排除上述故障。
5 施焊时要选择合适焊接参数、装配间隙，运弧时，氩弧焊枪与工件的角度控制在50°~80°, 焊丝与工件为15°~30°，钨极伸出长度为3~5mm, 钨极尖距离熔池3~5mm为宜。
氩弧焊产生气孔的原因分析：
氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因素的影响从而产生气孔。产生的气孔大致为两类：1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装
第二种很好解决，只要做好焊前的清理工作，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。
总结有以下几个方面：
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体
2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。
5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。 6、喷嘴的直径过大，或过小。
7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍

问题六：为什么氩弧焊不锈钢焊丝焊得有气孔 首先确定一下焊丝和工件的质量，及被焊工件表面有无油污及其它杂质，还有所使用的氩气的纯度，再一个就是控制焊接电流及焊接处的冷确时间，因为气孔主要是因为气体在熔接处来不及溢处就冷确造成的，希望能帮到你。

问题七：氩弧焊操作时有气孔是怎么回事 表面是否清除干净？气体保护是否合理？往这方面考虑，气孔一般就是因为这些产生的

问题八：管道氩弧焊打底焊时为什么易出现气孔 铁锈没去除彻底

问题九：氩弧焊横焊焊口上方有气孔是什么原因导致 气孔和气体保护不足有关系，比如气体流量过小，焊枪角度太小引起紊流，焊枪位置太高保护不足。然后就是工件表面是否清理干净，是否有特殊的处理，这些一对一的找找原因。
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问题十：氩弧焊焊接时乌极发黑,出现气孔是怎么回事? 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。氩弧焊出现发黑或者气孔主要原因有，气路漏气，氩气纯度不够，氩气流量太小，焊接电流太大等等原因造成的。
氩弧焊操作注意事项： 一・阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量。
首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A―250A，铝例外）。 二・根据钨极的直径选用多大的喷嘴。 三・根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8―1.2倍是气的流量。Q=(0.8―1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。
四・检查工件是否合格。
1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）
2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度30―32度，间隙为0―4mm，钝边为0―1mm。
3.错边不能过大，一般在1mm内。
4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

Ⅲ 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

(3)氩弧焊接碳钢管气孔是怎么形成的扩展阅读

1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

Ⅳ 氩弧焊产生气孔的原因，请各位师傅帮帮忙！

氩弧焊产生气孔的原因大致为两类：1、因气体保护不好形成的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。2、因工件或焊丝上的油、锈等未清理干净形成的氢气孔，他的特征是断面为螺纹状，上大下小呈喇叭口。第二种只需做好焊前的清理工作，便可避免。第一种气体保护不好有如下几个方面：1、气体纯度达不到要求。2、气流量过大，或太小。3、气流不稳定。
回答四川盐味：主要是焊接不锈钢板和合金钢，生产GIS、充气柜等。用钨极夹焊枪。

Ⅳ 焊接气孔产生的原因 焊接后出现气孔是怎么回事

焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；乙炔或氧气的纯度太低；火焰性质选择不当；熔剂受潮或质量不好；焊炬摆幅快而大；焊蝗填充不均匀；焊接现场周围风力较大；焊接速度过快，火焰过早离开熔池；焊丝和母材的化学成分不匹配。

Ⅵ 谁知道氩弧焊焊接有气孔是怎么回事

你好，出现气孔有以下几点：
1。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头版未拧紧漏空气；
2。气权管有破损；
3。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；
4。焊枪漏气，换焊枪试试；
5。氩气流量太小，可适当加大；
6。氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩。

Ⅶ 为什么氩弧焊不锈钢焊丝焊得有气孔

你的亚弧焊出现汽孔主要有以下几个问题造成的，气体纯度不够，调节阀专开的太小供气不足、供气管有破属损的地方，漏气也是供气不足的一个原因，焊接现场空气对流太强，也就风大，如果焊枪尾柄有裂纹也会漏气这样也会造成焊接有气孔。焊口没有清理干净有杂质。二楼的大老师，你看清楼主的问题再回答，不懂不要装懂。你的那个师傅教给你的亚弧焊用二氧化碳气，还说什么二保焊的一些技术问题，我看你的二保焊也是个半吊子。希望我们多多交流焊接经验，我干这行时间太短，也就是十五、六年的时间，一个小小的高压焊工，月工资也就是一万不到，希望大家不要笑话

Ⅷ 亚弧焊有气孔会是什么原因呢会不会是焊机哪儿出问题了

只要电磁阀正常工作。焊机迅孙盯内气路没有破损。气路管子接头牢固。焊接气孔就与与焊机没有关系。
气孔通常是
1
焊接周围有风。
2
氩气流过大，在熔池形成了漩涡卷入了凯慎空气。
3
氩气流太小，保护气流弱，被空气侵入了熔池。
4
焊枪角度过于高。或者过于倾斜。氩气保护不良。
5
母材表面有
油污绣垢漆等杂物。或亩和者水份潮湿。
6
焊丝潮湿
或者与母材不匹配。

Ⅸ 氩弧焊怎么焊起来有气孔

1：母材及仔芹焊丝表面脏，有 油 污 锈 垢 漆 水分 氧化皮等杂物。焊前彻底打磨干净，露出金属光泽即可。
2：氩气纯度低，不合格。更换纯度高的氩气试试。
3：氩念闹毕气流量弯乎太小，空气干扰引起的气孔。
4：氩气流量太大。形成的漩涡卷入焊缝空气引起的气孔。
3，4适当调节气体输出流量即可。