1. 钢材20crmnti一般圆棒材的硬度是多少
钢材20crmnti一般圆棒材,供应状态为退火或高温回火状态,布氏硬度为HBS≤ 217。
20钢
注:国内牌号中有些钢在ISO中无代号。
20成分:
C——(0.17~0.24)%
Si——(0.17~0.37)%
Mn——(0.35~0.65)%
P——≤版0.040%
S——≤0.040%
屈服点σ^s——不小权于250MPa
抗拉强度σ^b——不小于420MPa
伸长率δ————不小于25%
断面收缩率ψ————不小于55%
冲击韧度a^K——无
布氏硬度HBS——热轧钢156
3. 20号钢热处理前hrb硬度是多少
优质碳素结构钢20号钢热处理前,应为钢材交货状态,硬度为小于等于布氏硬度HB156。
4. 请问:“15CrMo和20#钢母材的硬度值(HB值)”,要有参考依据,见什么规范多少条
参见机械设计手册
钢组: CrMo
序号: 35
牌号: 15CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 30
热处理|淬火|加热温度℃|第一次淬火: 900
热处理|淬火|加热温度℃|第二次淬火: -
热处理|淬火|冷却剂: 空
热处理|回火|加热温度℃: 650
热处理|回火|冷却剂: 空
力学特性|抗拉强度σb/MPa,≥: 440
力学特性|屈服点σs/MPa,≥: 295
力学特性|断后伸长率δ5(%),≥: 22
力学特性|断面收缩率ψ(%),≥: 60
力学特性|冲击吸收功Aku2/J,≥: 94
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS100/3000,≤: 179
牌号: 20
试样毛坯尺寸/mm: 25
推荐热处理/℃|正火: 910
推荐热处理/℃|淬火:
推荐热处理/℃|回火:
力学性能|σb/MPa≥: 410
力学性能|σs/MPa≥: 245
力学性能|δ5(%)≥: 25
力学性能|ψ(%)≥: 55
力学性能|AKU/J≥:
钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|未热处理钢: 156
钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢:
5. 20钢退火后布氏硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径歼闭洞一般为10mm)的氏枯淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即态旅为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)
4里氏硬度
用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值,因LEEB博士提出而得名,故而叫里氏硬度
换算公式:
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
6. 20号管的硬度HB应是多少
硬度好像低了点,不过考虑其管径,是否可用其它硬度代替一下布氏? 20钢管的详细参数以及标准描述 统一数字代号U20252 GB/T——20(国标) ISO——标准中无此钢代号(国际标准) ГОСТ——————20(前苏联) ASTM——1020(美国) JIS——S20C(日本) DIN——C22(前联邦德国) BS——1C22(英国) NF——C22(法国) 注:国内牌号中有些钢在ISO中无代号。 20成分: C——(0.17~0.24)% Si——(0.17~0.37)% Mn——(0.35~0.65)% P——≤0.040% S——≤0.040% 屈服点σ^s——不小于250MPa 抗拉强度σ^b——不小于420MPa 伸长率δ————不小于25% 断面收缩率ψ————不小于55% 冲击韧度a^K——无 硬度HBS——热轧钢156 查看原帖>>
7. 20钢退火后布氏硬度
硬度131~156HBS。
正火规范:温度920~950℃,出炉空冷。硬度131~156HBS。
热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。
20钢热处理:作为20钢来说,普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高,淬火变形较大而已。
20号钢在正火状态屈服点为245MPa,伸长率为>25%;调质状态屈服点为280MPa,伸长率为>22%。
(7)20钢管布氏硬度达到多少扩展阅读
20特性与15钢基本相仿,但强度稍高。用途:适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件,如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等;
在热轧或正火状态下用于制造受力不大,而要求韧性高的各种机械零件;在重、中型机械制造业中,如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。
在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方,温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件;在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。
8. 20G管道焊缝焊后热处理硬度值的合格范围是多少呢那个标准有规定呢(急)谢谢!
这个要根据标准来,如果按照国内47014的话,是不做要求的,按照国外的标准比如欧标15614那么,硬度值不高于320即可(详细也可以参考EN1043-1)!
希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~
9. 20#钢的硬度是多少
硬度131~156HBS。HBS(布氏硬度)是硬度指标。
20#钢的力学性能:
(1)相变点温度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃档唤晌,Ar1=680℃
(2)正火规范 温度920~950℃,出炉空冷。硬度131~156HBS。
(3)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃,保温时间8~15h,再以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤143HBS,软化后硬度≤131HBS。
(9)20钢管布氏硬度达到多少扩展阅读:
20#钢的特性
(1)强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。行锋切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
(2)该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度链竖为355~500MPa,伸长率≥24%。
(3)正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛坯的切削性能。
(4)该钢模具零件工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
10. 20号钢布什硬度标准范围
钢的硬度国家没有对其制定标准。还有,随着热处理方式的不同,20钢的硬度差异也是很大的。