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不锈钢管焊缝两端如何对齐

发布时间:2023-05-13 19:47:22

Ⅰ 不锈钢管的焊接有什么技巧

1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体,气困扰体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜汪基旦。

4、干伸长度锋瞎,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

Ⅱ 316l不锈钢管焊接工艺解析

我们生活中,随处可见不锈钢制品。并且大部分不锈钢制品都是钢管状的,但是那些制品开始的状态并不是那样的。而是根根独立的,那么它们是怎么那么无缝隙的连接在一起的呢?我想小伙伴们,也经常在生活中看到一些做电焊的一些人吧,其实啊不锈钢管制作成窗户以及其他的制品也是经过电焊焊接在一起的。那么在焊接工艺的过程中,需要注意哪些问题了?又有需要进行哪些准备呢?今天,小编带小伙伴们了解一下生活中常见的一种不锈钢316l不锈钢管以及了解一下它的焊接工艺。


316L不锈钢管的焊接工艺

焊接范围

不锈钢管的焊接的部位一般都是有限的,一般都是管子与管子、管子与福建之间的对接以及搭接接头。焊接时也需要采用无极氩弧焊,背面要通氩气以保护全面位置的单面焊。

焊接人员

这里进行焊接的人员,并不是一个随随便便会焊接的人就可以进行316L不锈钢管的焊接的,必须是经过船级社资格认可考试,并且要考试合格后经过一段时间的实习,并且经过船级社认可好,才能够参与这一项目的焊接。因为这一项目的焊接需要一个非常专业的人进行,并且这一项目是非常危险的,不能够出现什么偏差。


焊接前的准备工作

1.要先选择好适合钨极氩弧焊焊丝,以及准备好钨极氩弧焊所需要用到的纯Ar气体,要求纯度在99.9%以上。

2.焊接前要对焊缝坡面以及坡口出进行清理,将干净不调放在丙酮中浸泡,并多次擦拭所有接头区,清除缝口上餐求的污物,碎屑、油脂等。焊接的工具也应该在丙酮溶液中侵泡一段时间。


361l不锈钢管焊接工艺过程

1.焊前充气。在焊接前,先用铝铂胶带将要焊接的管子接缝两端以及破口处封住。在管子的一端充入氩气,并在管子的另一端开一个5mm的小孔,并在管子的下端充气氩气,在氩气充满后,就可以进行焊接了。

2.焊接时,撕开坡口面是哪个的铝铂胶带,并且焊接一段后再撕开另一段,并且焊接过程中要始终对管子内充氩气进行保护。

3.焊接结束后,等几分钟后才能停止充气保护。


焊接过程,在我们的眼中是一个并没有多少技术含量的粗活,很多人都是可以做的。现在看来,焊接并没有我们看的那么简单,也并不是什么人都可以从事的。

Ⅲ 不锈钢装饰管焊缝整平怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤的地方修补好,用手提砂轮磨光,最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢(如热压的封头)及焊接热影响区都会产生一层氧化皮,影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数为20%、氢氟酸5%,其余为水,酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方:盐酸50%+水50%。
酸膏配方:盐酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时,将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色为止,再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为:硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温,处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水冲,用布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净,并将其吹干。

Ⅳ 不锈钢管焊接歪了怎么办

不锈钢焊接的变形量还是比较大的。
您现在问的是结果,歪了,如果管子管径不大,可以采取冷校正的方法,就是采取慢慢加力的方法,矫正焊弯的钢管。不锈钢的延展性还是可以的。
如果提前预防的话,采取反变形措施,并且在施焊的时候采用小的线能量的输入,多层多道焊,可以有效避免焊后变形量。

Ⅳ 不锈钢要怎么焊才能更平整

主要是焊接变形的问题。
你需要注意的是首先尽量降低焊接热输入,即降低电流。
其次注意焊接顺序,可以采用对称,分段退焊等手段减小焊接变形。

Ⅵ 不锈钢管焊接技术。急急急!!!

TIG焊活性剂用户指南
该活性剂是一种无色无味无毒的溶液,具有提高焊接效率,降低焊接成本,减小焊接变形等优点。该活性剂于焊前涂覆在工件的待焊区域,焊接时能够收缩电弧,达到增加熔深,减小熔宽的效果,减小了杂质成分对焊接电弧穿透力的影响,并且焊缝组织和性能与传统TIG焊相同。使用该产品对焊接设备和焊接工艺的要求与传统TIG焊相同。该产品适用于焊接不锈钢和碳钢,焊接不锈钢时的效果尤为明显。对于厚度8.5mm以下的不锈钢和碳钢对接焊缝,可以不开坡口,一次焊透,并且单面焊双面成形。
1. 性能特点
燃点 不可燃
沸点/范围 100℃
密度(20℃) 1.3942 g/ml
pH值 11.7
粘度(20℃) 275 mPa.s (能完整均匀的覆盖待焊区域)
水溶性 完全互溶
质量分数 39.85%
2. 使用说明
用扁平毛刷进行涂覆,涂覆示意图如图1所示。
首先将密封活性剂的容器打开,然后用干燥、毛细的扁平毛刷将活性剂完整均匀涂敷于待焊区域,在接缝两侧各形成宽度约10mm的活性剂层(接缝端面不涂),活性剂的厚度约为35-50微米(以遮盖母材本色为宜),待活性剂干后(3分钟以上)即可开始焊接。
涂覆前用刷子将活性剂搅拌均匀,涂覆完成后应将容器密封,同时扁平毛刷放在水中浸泡。

图1 活性剂涂覆示意图
3. 注意事项
① 活性剂涂覆要均匀,将待焊区域完整覆盖。
② 焊接完成后焊缝两侧的白色颗粒用钢刷清理即可。
③ 如不慎将活性剂误入眼中,请立即用清水冲洗。
④ 如遇温度低凝固,可将瓶子放在温水中加热片刻使之成为液体。
4. 运输和存储
可按一般运输(非危险品),运输中应注意密封,防止受潮和雨水浸入。
储存应放置阴凉、干燥处,避免冷藏保存,用完注意密封保存。

A-TIG活性焊剂是上海迪伊夫科技及船舶工艺研究所最新研发的新型活性剂,于2009年4月在市场进行试验使用。试验人员在316L Ф141×6.8的不锈钢管上使用该活性焊剂进行了对接焊试验,发现该活性焊剂在焊接时能够有效收缩电弧,增加熔深,减小熔宽,可以不开坡口一次焊透,焊缝经过填丝盖面后,组织和性能均达到相关标准的要求。以下是试验使用的几点体会报告:
一、使用操作简便,易保存
该活性焊剂使用时操作简便易懂, 焊工无需专业培训。涂覆前不需打磨待焊管子,直接在对接缝上均匀涂覆,待干后即可进行焊接,该活性焊剂用完后只需密封保存即可。
二、焊缝成形良好,组织与性能符合要求
该活性焊剂在焊接时能增加熔深,减小熔宽,降低杂质成分对焊接电弧穿透力的影响。打底后盖面,焊缝成形良好,各项性能指标均符合CCS《材料与焊接规范》中的要求。对A-TIG焊接工艺下的316L Ф141×6.8不锈钢对接管试样进行宏观腐蚀试验,焊缝、交界、热影响区均未发现裂纹、气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷;焊缝试样抗拉强度为535N/mm2 ,焊缝试样弯曲试验合格;对焊缝试样进行晶间腐蚀试验,未发现晶间腐蚀现象。
三、有效提高焊接效率,降低生产成本
在使用了该活性焊剂工艺后,极大地减少了坡口加工时间、管子装配时间以及焊接时间,焊接材料、能源消耗也相应降低,发现其焊接效率及经济效益明显高于目前使用的传统TIG焊工艺。A-TIG焊接工艺节省加工工时43.07%、焊接工时33.3%;节省焊丝65.77%、保护气体33.3%;总生产成本节省44.89%。

如有需求,请联系:
上海迪伊夫科技

Ⅶ 不锈钢焊管双焊的两条缝必须对称吗

必须。对于对称焊缝的结构,应陆枯尽量采用对称早颤洞焊接,不对称的结构,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧,双焊的两条缝必须对称,焊缝位洞蠢置安排不对称,就会使焊件发生弯曲变形现象,焊件的截面中性轴在接近焊缝的情况下,焊件的变形就比较小,而远离焊缝时,其弯曲变形就很大。

Ⅷ 用坡口机磨不锈钢管怎么能磨的两头同心呢请大师指点

机后做个与机子平行的架子在架子上放一条横管用这条管压住磨好的管口再磨另一头就是同心的了

Ⅸ 不锈钢管的连接方式有哪些

一分都不给,太抠了
1、卡凸式特点:
安装简便,连接处内外都不变形,属于活接,便于维修。适用范围:冷水系统、管道直饮水系统、水处理设备系统。明装比较适用,主要考虑到密封圈以后的更换,热水系统要尽量避免使用。此种连接的优点就是安装简单,方便,便于维护,既管内的密封圈老化时需要更换比较简单方便,只要旋开螺母就可以更换。缺点就是适用场合单一,在热水系统密封圈老化比较突出,造价较高。暗装管道和热水系统一般不推荐使用。
2、卡压式特点:
安装简便,连接处外部管子、内部橡胶圈均压变成六边形。适用范围:冷水系统、管道直饮水系统,明装管道比较适用。优点就是:连接简单方便,工时短,造价适中。缺点就是适用场合单一,维护麻烦,既管内的密封圈老化时需要更换比较麻烦,因连接时候已经卡死,更换是就需要把管件两端锯断后才能更换。热水系统也要尽量避免使用,主要也是密封圈的使用寿命在热水系统的不确定性。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用。
3、承插焊接式特点:
安装比上述两种稍麻烦,但它属无接头连接,更安全可靠,内部没有密封圈,属于死接。适用范围广,明装、暗装都可以,在冷水系统,热水系统都比较适用,安装完毕后一劳永逸,基本不用再考虑维护。此种连接已经在铜管上使用多年,建设部现在对不锈钢的连接也重点推荐这种无接头连接。
(1)、成本价、销售价从高到低的排列次序是:序1>序2>序3。
(2)、序1-2属现场组装式(需借用专用工具)安装,快速简捷,适合明装。当橡胶圈功能丧失后,序1可卸开螺母更换,序2因死连接应锯断后更换。序3适合暗埋和嵌墙,当然也可明装。
(3)、序1卡凸式的安装简单介绍:安装时需要用专用的安装工具,安装范围DN15-50(DN15-20)口径的管子安装时是在管子的外壁用专用工具环压上卡套,(DN25-50)口径的管子安装时是在管子的内壁用工具涨出来一环型台阶。
(4)、序2卡压式的安装简单介绍:安装时需要用专用的安装工具, 安装范围DN15-100,把管子插入管件内用专用工具把管壁卡压成六边型,内部的密封圈也变形成六边型。
(5)、序3焊接式(承插氩弧焊接式):安装范围DN15-100,安装时把管子插入管件内,用氩弧焊机焊接融化管件上原来预留的延伸坡边,不需要其他的焊料,属于本体焊接,施工简单。(对接氩弧焊接式)安装范围DN125-200,安装时把管子和管件的端口对齐,用氩弧焊机焊接,但需要用不锈钢焊条做为焊料。施工有一定的难度。
(6)、暗埋管应尽量满足与建筑物同寿命的要求,因此,水管优先应选用无接头连接的方式。
所说不锈钢管使用寿命可达70-100年,指的是不含其它橡胶圈等材质的纯不锈钢管。同时暗埋管要求尽可能减少接头(多一个接头就多一个漏水隐患),凡高档建筑采用金属管(不锈钢管、铜管)的大都采用焊接式连接。

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