钢管过丝机怎么使用

❶ 套丝机怎样用

操作如来下：

1、首先需要安装好支臂体自，夹紧支臂体，距管端面15公分。

❷ 套丝机的使用方法

1、管道固定于支架上，前端留出必定长度用于套丝。

❸ 套丝机使用方法有哪些

把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀会自动张开。
套丝机还具有管子切断功能，把管子放入管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
电动套丝机是设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名:电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。把以前的手动管螺纹绞板电动化。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松，快捷。降低了管道安装工人的劳动强度。套丝机由机体，电动机，减速箱，管子卡盘，板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

❹ 滚丝机怎么调试和操作

滚丝机怎么调试和操作方法如下：

一、滚丝机的调整：

1、加工前的调试

(1)根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

(2)调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

(3)滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心。

(4)调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

(5)对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径。

(6)根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

2、机器的调整和安装

(1)改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。

(2)自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

(3)将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。

(4)拧开套丝机的滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。

二、滚丝机的操作过程：

1、接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。

轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

2、当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3、用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4、滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

5、滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹。

当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

注意事项

1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

4、滑道应定期清理并涂油。

5、冷却液体箱半月清理一次。

6、减速器应定期加油，保持规定油位。

7、滚丝机应定期进行保养，机床的机壳必须接地后再使用。

❺ 大家好，水管套丝机怎么使用

仰望那些够不着的东西，实际上是一种煎熬，倘若你想要的东西，就是那个高高挂在树梢上的果子，即便你踮起了脚尖，即便你搬来了梯子，即便你找来了长长的竹竿，仍然够不着那枚挂在树梢上的果子，你会做何打算？选择放弃还是选择继续？

❻ 套丝机操作规程

具体如下：

1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。

2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。

3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常检查转扭有无漏电情况。

4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。

5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。

6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污以保持机械的整洁。

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

套丝机由：机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。

为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机。

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

高效套丝机：借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。

❼ 水管套丝机怎么使用

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
2、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。求认证

❽ 怎样用滚丝机

怎样用滚丝机：

1、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

2、首先打开电气箱，检查各接线端是否有松动现象，请及时拧紧；电线是否完好，不应有破皮现象，如发现请及时更换。

3、通电试车时，注意液压电机应为顺时针旋转，还应该注意冷却水泵，若接反则不出冷却液或很少。主电机可以不用考虑，可根据加工工件和所用滚压模具通过面板上的选择开关来确定用左旋或是右旋，若相序不正确，需将电源线中任意两根相线对换位置即可。如液压泵与冷却水泵转向相抵时，可将液压电机接线盒内的线对换一下。

4、滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

5、 参考图片

❾ 消防水管绞丝机怎么操作

这个有套丝机的使用说明书的，按照操作即可
操作指南
A 装夹管子
1）松开前后卡盘，从 后卡盘一侧将管子穿入。
2）用右手抓住管子，先旋转后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧，管子就加紧了 。
3）完成套丝倒角工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就 能将管子松开。
4）在装夹短管时够不 着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。
B 套丝准备工作：
1）将板牙按编号装入板牙头。
2）松开手柄螺母，使板牙锁紧。
3）将变距盘旋到所需规格位置
4）根据管子尺寸，将 手柄螺母置于图四位置。
C 套丝
1）扳起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位时，再焮按钮，启动机器。
2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使时板牙头朝管子靠近，在 开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量
3）在滑架手轮上施力，直到板牙头在 管子上套出3-4牙螺纹。
4）此后放开滑架手轮（松手），机器开始自动套切，当板牙头的 滚子越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
5）停机：退回滑架，直到整个板牙头都 从管子端退出，拉出板牙头锁紧倪手，同时扳起板牙头。
D 套丝注意事项：
1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止。假如此后你能在 滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。
2）必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在 红线左方开始套丝，就 会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。
E 螺纹规格调整：螺纹规格调整度位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标。
1）现套制2-3个实验螺纹，以确定正确的 规格。在 此位置扳紧手柄。
2）松开规格刻度尺两端的螺钉，然后移动刻度尺，使得规格刻度线与指示线对准，再重新拧紧螺钉。
F 卸板牙
1）松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端，再将它稍稍扳紧。
2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板接触，至此，可 将板牙取出。
G 装板牙：向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意：板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。注：当板牙插入槽中至正确深度时，其锁紧口就会与曲线盘锁键齿合，然后扳动曲线盘，该板牙就能被正确定位。
H 割断与倒角：
割断：1）扳起倒角器和板牙头至管子前上方。
2）扳下 割刀架，并转动割刀把手。增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。
3）转动滑架手轮，使割刀移至需割断的 位置。
4）旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。
5）开动机器，然后慢慢的旋转割刀把手将割刀片切入管子，管子每转一周或几周割刀手柄转四分之一周。
在完成切割工作后，将割刀进给螺杆退位，并扳起割刀架至原位置。
警告：假如割刀把手转得太猛例，在 割刀切入管子中时，会造成管子变形，及割刀轮碎裂。
倒角：
1） 扳起板牙头和割刀，放下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转四分之一周将刀杆锁紧。
2） 开动机器，转动滑架手轮，将倒角器推向管子内孔。
3） 完成工作后停机，退回刀杆，将倒角器升至闲置位置。
I 冷却润滑系统
1）必须保证油箱内有充足的 油，且所有管路畅通。
2) 如果油已变色和脏污，就得清洗油箱，换上新油。
3）在套丝作业中，会有小铁削混入邮箱中，因此，为使套丝机正常动行，对滤油盘进行经常清洗是至关重要的 。
4）每使用8-12小时后就得清洗滤油盘及吸油过滤盘。
5）本机采用套丝机专用油作冷却剂。
6）主轴：从箱体顶部两只加油嘴里加油，以润滑主轴前后轴承。每班不少于两次。
J 割刀：
1）若割刀片发钝或损坏，就得更换。
2）对进给螺杆和 割刀器滚子及时进行清洗和上油。
3）检查割刀架进给螺杆，滚子销轴和割刀销轴的对准。
4）清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。
K 取卡爪尖：
1）用内六角扳手取出螺钉。
2）取出弹簧及弹簧座。
3）取出卡爪尖
L 装卡爪尖：
1）将新的卡 爪尖就位。
2）放进弹簧座，再放入弹簧。
3）装入螺钉，直至不 能转动为止。

❿ 电动切管套丝机如何使用

套丝机复工作时，先把要加制工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部。

等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子即可。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金..型号代号一般为100C或100III，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动性频繁者使用。

(10)钢管过丝机怎么使用扩展阅读：

套丝机由机体，电动机，减速箱，管子卡盘，板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。重型套丝机为全铝合金机体.型号代号一般为100或100A.价格较贵.滑架跨度大，稳定性好，经久耐用.一般净重为175公斤.适合固定的场地。

按板牙材料分类有： 工具钢板牙、高速钢板牙（用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用）、英制板牙（BSPT）板牙的牙角度为55度、美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度。