㈠ 焊接接头由哪几个区域组成各部分的组织和性能特点是怎样的
焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
㈡ 焊缝有哪些金相组织特征区
① 铁素体 用符号F表示，其特点是强度和硬度低，但塑性和韧性很好。含铁素体多的钢（如低碳钢）就具有软面韧性好的特点。
② 渗碳体 是碳和铁的化合物（分子式Fe3C2），其性能与铁素体相反，硬而脆。随着钢中含碳量增加，渗碳体含量也增加，硬度、强度增加，塑性、韧性下降。
③ 珠光体 是铁素体、渗碳体二者组成的机械混合物，用符号P表示，其性能介于铁素体和渗碳体之间，其硬度和强度比铁素体高。但是因为珠光体中的渗碳体要比铁素体少得多，所以珠光体脆性并不高。在高位显微镜下可以清楚地看到珠光体中的片状铁素体与渗碳体一层层地交替分布，随着片层密度增大、层间距减小，珠光体硬度和强度增高，但塑性和韧性下降，总的评价是，其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高、硬度适中，有一定的塑性。
④ 奥氏体 用符号A表示，其强度和硬度比铁素体高，塑性和韧性良好，无磁性。
⑤ 马氏体 用符号M表示，有很高的强度和硬度，很脆，塑性很差，延展性很低，几乎不能承受冲击载荷。马氏体加热后容易分解为其他组织。
⑥ 贝氏体 是铁素体和渗碳体的机械混合物，介于珠光体和马氏体之间的一种组织，用符号B表示。根据形成温度不同分为：粒状贝氏体、上贝氏体（B上）和下贝氏体（B下）。粒状贝氏体强度较低，但上仍较好的韧性；B上韧性最差，B下既具有较高的强度，又具有良好的韧性。
⑦ 魏氏组织 是一种过热组织，由彼此交叉约60°的铁素体针片嵌入钢的基体而成的显微组织。碳钢过热，晶粒长大后，高温下晶粒粗大的奥氏体以一定的速度冷却时很容易形成魏氏组织，粗大魏氏组织使钢材（或焊缝）塑性、韧性下降，脆性增加。
⑧ 莱氏体 大于727℃的莱氏体称为高温莱氏体；小于727℃的莱氏体称为低温莱氏体，莱氏体性能与渗碳体相似，硬度很高，塑性很差。
㈢ 焊接术语接头组织和性能是什么意思
常 用 焊 接 术 语正极性 指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极反极性 与正极性直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为DCRP）。欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。焊接电流 为向焊接提供足够的热量而流过的电流电弧电压 指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。弧长 弧部长度弧坑 在焊缝终点产生的凹坑气孔 熔敷金属里有气产生空洞飞溅 焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒焊渣 焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣熔渣 包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物咬边 由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。熔深 母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离熔池 因焊弧热而熔化成池状的母材部分熔化速度 单位时间里熔敷金属的重量熔敷率 有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例未熔合 对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部余高 鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属坡口角度 母材边缘加工面的角度预热 为防止急热，焊接前先对母材预热（ 如火焰加热）后热 为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热）平焊 从接头上面焊接横焊 从接头一侧开始焊接立焊 沿接头由上而下或由下而上焊接仰焊 从接头下面焊接 垫板 为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。 夹渣 夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象，夹杂物出现在熔焊过程中焊剂 焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理 作用的一种物质。碳弧气刨 使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法保护气体 焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害焊接夹具 为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具焊接工作台 为焊接小型焊件而设置的工作台焊接操作机 将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置焊接变位机 将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船行位置的装置焊接滚轮架 借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置焊接名词解释 一．一般术语 1．焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 2．焊接技能 手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。 3．焊接方法 指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。 4．焊接工艺 制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。 5．焊接工艺规范（规程） 制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性 6．焊接操作 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。 7．焊接顺序 工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。 8．焊接方向 焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。 9．焊接回路 焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。 10．坡口 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。 11．开坡口 用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。 12．单面坡口 只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。 13．双面坡口 形成双面焊缝的坡口。 14．坡口面 待焊件上的坡口表面。 15．坡口角度 两坡口面之间的夹角。 16．坡口面角度 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。 17．接头根部 组成接头两零件最接近的那一部位。 18．根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙。 19．根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径。 20．钝边 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。 21．接头 由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。 22．接头设计 根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。 23．对接接头 两件表面构成大于或等于135