无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。有缝管一般就是钢板卷成圆筒焊接的。
有缝管与无缝管的区别
同心度：无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板（每卷宽度为4-5英尺）制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。
焊接性能：一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。
晶粒大小：通常，金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。因此，经退火处理的有缝管及无缝管晶粒大小都一样。如果有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。
强度：管道的强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试，有缝管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而asme的锅炉及压力容器协会则认为有缝管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。asme规定100%通过超声波测试的有缝管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。trent公司首乱的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。乎迹asme认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
耐腐蚀性：耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝管和经完全热处理的有缝管的耐腐蚀性是一致的。astm提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下，不完全热处理的有缝管的焊接处腐蚀会加速，但这只是腐蚀测试的需要，实际上所处环境并不如此恶劣。 弯曲性和延伸性：焊接处的延伸性可通过astm规定的以下测试来验证：弯曲45°，再弯曲至90°，再沿焊缝展平；然后掉转有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分，一般最小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且，管道应进行退火处理以降低其硬度，从而提高弯曲性能。
价格：有缝管的价格通常只有无缝管的一半。
壁厚/直径：厚度/直径值小的薄壁者顷档管最好采用焊接方式生产。厚度/直径值大的厚壁管则最好用冲压方法制成。
综合质量：一般，有缝管的质量优于无缝管，因为有缝管是经检验通过的精确的冷轧板制成，因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝管的次品率通常低于无缝管的次品率。采用超声波测试，无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝管的背景噪声则很低，容易找到缺陷处。
② 圆外径8.5cm内径7.5cm同心度是多少
无缝钢管的截面有多个指标，即：外径、壁厚、内径、壁厚差、同心度等。
常用的一般是讲外径和壁厚，但对于机械、汽车等行业用管，大多要求内、外径和同心度，这时壁厚就不作要求了，这种管材就只有冷拔或冷轧生产的钢管了，通常内径的偏差要求是+-0.1mm，高一些的是+-0.05，甚至+-0.02mm。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
③ 无缝不锈钢管有缝与无缝区别的介绍、国标厚度表示方法
无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品，它的特点也可以从命名方面得出结论，即外观没有缝隙，所以相对于普通的有缝钢管而言，它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外我们发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求，所以用户尽可以结合自己的需求预算，参考专业人士的建议收获满意的效果。
一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方
1、同心度
无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温册答下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，告档其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角袜姿乱铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。
4、管道强度
管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
ASME规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
二、无缝不锈钢管国标厚度表示
Ф通用表示圆的直径
直径DN：代表管径公称尺寸
公称直径(nominaldiameter)，又称平均外径(meanoutsidediameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
公称直径是公制mm为基准的，称DN(metricunit)
比如DN100的管，如果遇到薄壁管，它得内径就会大于100mm，但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。也叫DN100
因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。
1.以公制(mm)为基准，称DN(metricunit)
2.以英制(inch)为基准，称NB(inchunit)
3.DN(nominaldiameter)
NB(nominalbore)
OD(outsidediameter)
4.【例】
镀锌钢管DN50，sch20
镀锌钢管NB2”，sch20
5.外径与DN，NB的关系如下：
-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)
15-1/2-21.3
20-3/4-26.7
25-1-33.4
32-11/4-42.2
40-11/2-48.3
50-2-60.3
65-21/2-73.0
80-3-88.9
100-4-114.3
125-5-139.8
150-6-168.3
200-8-219.1
上面数据依ASTMA53仅共参考。规范不同，外径会有些许差异，请注意
无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的选择，而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度等等参数，所以我们在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算，参考产品多方面的规范说明来选择，必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手选择，以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。
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④ 无缝钢管同心度0.5是否等于壁厚公差是正负0.5
0.15-0.3mm无缝，有的公差是按照客户要求定的。正常的无缝管公差是不一样的，从0.1可以一直到300mm，看实际情况和要求。
⑤ 无缝钢管国家标准参数
在选购钢管时，很想知道钢管内孔和外圆的同心度（或者同轴度），那样你就该咨询生产无缝钢管的厂家了，因各个厂家出的产品都有遵循的国家或行业标准，是有很大的差异！
⑥ 无缝钢管 1/2"O.D 0.049" WALL SMLS是什么意思
1/2"是型号DN12.5 OD是外径 0.049是壁厚1.225 其尺寸为英寸
⑦ 无缝钢管同心度怎么测量
也叫偏心度，用卡尺或测厚仪测壁厚，在结合管口不圆度就能比较了，不过一般在壁厚符合的情况下，这个值不是必须要求的
⑧ 圆度怎么测量
问题一：圆度测量的主要方法 回转轴法利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹（理想圆）与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。 三点法常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时,使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪（见比较仪）读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2α角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。 两点法常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。 投影法常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓瞎携衡影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。 坐标法一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。 其他方法利用数据采集仪连接百分表法测量仪器：偏摆仪、百分表、 数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的磨做圆度误差。优势：1）以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；2）提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；3）数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析；4）可装配多个指示表，同时进行检测，可更大程度上提高检测的效率5）可根据规格指标，自动提示测量的结果（NG或PASS）
问题二：圆度的测量仪器 测量仪器很多，然而使用不同仪器会产生不同测量误差。本文介绍了用光学分度头测量圆度误差时所建立的数学模型，分析了各种误差对测量误差的影响，从而为在保证测量精度隐丛的同时降低测量成本提供了理论依据。 测量方法圆度误差的评定方法有4种：最小包容区域法，最小外接圆法，最大内切圆法，最小二乘法。由于最小二乘法简便易行， 长期以来甚为流行。测量圆度误差的方法虽有多种，但最为合理、用得最多的是半径法。 为此，通过采用半径测量法在光学分度头上用千分表测量圆度误差，并对测量数据进行最小二乘法计算，以求得圆度误差值。测量时，将被测量工件顶在光学分度头的两顶尖间， 将指示表置于被测量横截面上，测量其半径的变化量Δr，即利用光学分度头将被测圆周等分成n个测量点，当每转过一个θ=360°/n角时，从指示表上读出该点相对于某一半径R0的偏差值Δr，由此测得所有数据Δri。建立数学模型见图1，若实际被测表面的位置用极坐标(ri，θi)来表示，则ri=ecos(θi-α)+[(R+Δri)2-e2sin(θi-α)]1/2。．．．．．．．．．．(1)式中：i－－测点数，i=1，2，……，nΔri－－半径偏差观察值；e－－最小二乘圆圆心O1(a,b)的偏移量，a=ecosα,b=esinα。由于圆度误差精度测量的特点，在测量之前必须调整零件的回转轴线，使a,b之值较小，满足“小偏差假设”， 并且零件的圆度误差和其半径相比是微量，称为“小误差情况”，于是式(1)近似为ri=e(θi-α)+R+Δri，因此根据最小二乘法原理有E2=∑ni=1Δr2i=∑ni=1〔ri-R-ecos(θi-α)〕2=min。 …(2)根据?э(E2)/эR=0，э(E2)/эe=0，э(E2)/эα=0，可得∑ni=1ri-nR-e∑ni=1cos(θi-α)=0∑ni=1ricos(θi-α)-R∑ni=1cos(θi-α)-e∑ni=1cos2(θi-α)=0 ．．．．(3)∑ni=1risin(θi-α)-R∑ni=1sin(θi-α)-e∑ni=1cos(θi-α)sin(θi-α)=0。如果各测点均布圆周，且n充分大，则∑ni=1cos(θi-α)=0,∑ni=1sin(θi-α)=0,∑ni=1cos2(θi-α)=n/2,∑ni=1sin2(θi-α)=n/2,∑ni=1cos(θi-α)sin(θi-α)=0,经简化计算，式(3)的解为a=2/n∑ni=1Δricosθib=2n∑ni=1ΔrisinθiΔr=1/n∑ni=1ΔriR=R0+Δr。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)于是，被测圆上各点到最小二乘圆之径向距离为εi=Δri-Δr-acosθi-bsinθi，则圆度误差为Δf0=εmax-εmin。 量仪的回转精度引起的误差回转轴线在回转过程中，对轴线平均位置的相对位移即为回转误差运动。误差运动使回转轴在每一瞬时发生轴向窜动和径向跳动，使被测工件一转内的采样点不全在一个横截面内，从而使各采样点间的相关性降低。但是，由于轴向窜动一般很小，而实际工件被测表面是平滑的，测头在被测表面采样时，也不可能是纯粹的点接触，而是小面积接触，因此轴向窜动对测量精度的影响可以忽略。径向跳动误差将直接传递到采样数据Δri中，进而影响最小二乘圆心坐标的计算精度。由式(4)可得〔2〕da=db>
问题三：圆度测量是测量那里，该怎样测量 圆度测量那个部位？圆柱度测量那个部位？回答：①准备清洗干净的持修气缸体一台，与其内径相适应的外径千分尺、量缸表 及清洁工具等。 ②将气缸孔内表面擦试洁净。 ③安装、校对量缸表。 ④用量缸表测量气缸孔第一道活塞环上止点处于平行于曲轴轴线方向的直 径，记入检测记录。⑤在同一剖面内测量垂直于曲轴轴线方向的直径，记入检测记录。 ⑥上述两次测量值之差的一半即为该剖面的圆度误差。 ⑦用上述方法测量气缸孔第一道活塞环上止点至最后一道活塞环下止点行 程的中部，将这一横剖面的圆度误差，记入检测记录。 ⑧用同样方法测量距气缸孔下端以上 30mm 左右处横剖面的圆度误差，记入 检测记录。 ⑨三个圆度误差值中，最大值即为该气缸孔的圆度误差。追问：都是测量连杆还是测量主轴颈？回答：主轴颈
问题四：测量圆度圆柱度误差的方法有哪几种 测量圆度圆柱度一般用圆度仪圆柱度仪，测量最准确的方法
可以用cmm代替，要求不是很严的情况下
也可以出来跳动，跳动代替圆度测量，比较简单的方法，
具体要看零件要求而定
问题五：圆度测量的介绍 长度计量技术中对圆度误差的测量。圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。
问题六：无缝钢管外径和圆度正确检查方法如何检查 50分 测无缝钢管的外径和圆度可以用游标卡尺。
游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由主尺及能在主尺身上滑动的游标组成，若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。一般的游标卡尺，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误罚置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
问题七：同心度和圆度怎么计算的？ 1. 同心度是指两同心圆实际圆心重合程度达到理论重合的程度，数值如下：
同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度，理想状态是0，就是不偏移，但是实际上都有偏移，一般单模PC同心度在1.0以下，同心度越小，光纤对接程度越好。光信号耗损就越小。
2. 圆度是指圆形工件的横截面接近理论圆的程度，计算方式是：最大包容圆直径与最小包容圆直径之差。
3. 同心度/圆度需要相应的仪器测量的，而不是只靠公式计算的，因为它们都是比较值。
问题八：圆度误差怎么算 测量圆度圆柱度一般用圆度仪圆柱度仪，测量最准确的方法
可以用cmm代替，要求不是很严的情况下
也可以出来跳动，跳动代替圆度测量，比较简单的方法，
具体要看零件要求而定
⑨ 冷拔精密钢管的同心度是多少
冷拔精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如汽缸或油缸，可以是无缝管。
外径更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔（轧）成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较至密。
⑩ 普车20车削无缝管怎样保证两端及两端内外的同心度 长1200 内孔75 外圆120 同心度公差0.02 有中心架 求详解
不管采用何种办法加工，要达到同轴度要求必须上内孔磨精加工，而且管子外圆要加工环带，以便装夹找正调整使用。