钢管露天堆放用什么遮盖

㈠ 如何正确堆放螺旋管

1)螺旋抄钢管露天堆放,下面必需有木垫或袭条石,垛面需略倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形。
2)螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固,确保安全的前提下,做到按品种,规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀,也便于出库装车。
3)禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。
4)螺旋钢管垛底应垫高,坚固,平整,防止材料受潮或变形,
5)同种材料按入库先后分别堆码。
6)螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m,
7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O．5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5～2．Om,
8)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。
9)垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高O．1m即可,若为泥地,须垫高O．2～0.5m.若为露天场地,水泥地面垫高O·3～O·5m,沙泥面垫高0.5～O．7m.
以上就是螺旋钢管的正确堆放原则，为保证螺旋钢管的质量，一定要按原则堆放。

㈡ 消防涂塑钢管的检测方法

外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意宽散四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
针孔试验
管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度慎巧稿不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。
低温试验
管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。
压力循环试验
管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。
温度循环试验
管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规宽孝定。
温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。
包装、运输及贮存
1、包装
直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容：
（1）产品名称、规格型号、数量、标准编号；
（2）生产日期、批号；
（3）矿用产品安全标志标识及证书编号；
（4）检验标记；
（5）生产厂名称、地址、电话、邮编。
2、运输
包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。
3、贮存
涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。

㈢ 三防篷布和五防篷布到底是什么篷布

“三防”在不同的领域里面有不同的解释，其中网络对“三防”的解释是指“防核武器、防生物武器、防化学武器”。在电子行业“三防”是指“防霉菌、防潮湿、防盐雾”；在农业领域，三防是指“防旱，防涝，防风”； 在工业上，三防是指“防冻、防滑、防轿雹中毒”； 在建筑业指“防水、防火、防震”。

三防篷布跟上面所讲述的“三防”是有区别的，三防篷布主要是指防老化、防游帆脊水、防霉变；五防篷布除了三防以外还要防火、防腐蚀。要求耐水压值≥2000MM水柱，耐寒温度为-20℃，防霉实验为一级，阻燃等级V-2以上。这是三防篷布和无防篷布最主要的几个要求。
由于对三防篷布和五防篷布有极高的品质要求，因此主要采用PVC材质神渗，用户也可根据需要，选用篷布的等级。以下是目前PVC三防篷布的主要应用领域：
1、汽车、火车的货运篷布；
2、露天仓库堆放物遮盖用；
3、搭建临时粮仓及各种农作物露天遮盖用；
4、建筑工地电力建设工地等各种工地搭建临时工棚；
5、各种机器设备外护套；

㈣ 露天钢管能用沥青漆

不宜用。因沥青漆虽在常温下亮咐碰敬谈有较好柔性，但遇低温时变脆且受温度变化很易出现裂简基缝，水进入缝中又使沥青与钢管分离，起皮顺落，所以露天环境下不宜采用。

㈤ 钢套钢蒸汽管道接口处外钢管可以用混凝土代替么

钢套钢蒸汽管道接口处外钢管可以用混凝土代替么？外钢管不可以用混凝土代替。钢套钢直埋管道敷设是在传统的地钢套钢蒸汽管道接口处沟敷设的基础上,用钢套管代替砖地沟或混凝土地沟,管道滑动界面为管道支座与钢套管内壁之间的界面。由于钢套管强度高,防水密封性能可靠,保温效果优于地沟敷设方式,因此,越来越多地被应用于城市集中供热管网。钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,经多年实践使用和有关检测中心检测使用寿命可达30年以上。

1.0 施工技术要求钢套钢蒸汽管道直埋技术,目前还不完善、也不成熟,在设计与施工中可借鉴的资料不多,甚至一些必要的规程、规范都不全面或没有,因此施工应严格控制各工序的质量。

1.1 装卸和堆放保温管装卸时,应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸,严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸,损坏防腐层。应做到轻吊轻放,防止磕碰,严禁在地上拖拉。保温管堆放的场地应平整、无杂物、无积水且地面应有足够的承载能力,堆放高度不得超过1.6m。露天存放时,应用雨布覆盖,禁止曝晒和雨淋,并有良好的排水设施。

1.2 严格控制焊接质量钢套钢蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦发生焊缝泄漏,将导致全部保温材料失效。因此必须在施工、检验环节上把好关,要求对焊缝进行100%X射线探伤。总结工程实践,发现采用氩弧焊打底,电弧焊夹层、盖面,质量能够得到保证。X射线探伤一般都能合格,也能通过水压试验,经验证明,虽然费用高些,但就可靠性来说,是值得的。外套钢管具有连续密封、防水、防腐等功能,是保证保温结构完好及绝热材料性能稳定的重要屏障。由于外套管焊接时需先将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作管外侧,焊接过程易出现变形,焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以防变形。一般按0.6MPa压力等级焊接,并进行100%超声波探伤以确保质量。

㈥ 存放无缝钢管有哪些注意事项

1．选择适宜的场地和库房
(1)保管无缝钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净
(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀
(3)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库
(4)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房
(5)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境

2．合理堆码、先进先放
(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀
(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品
(3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形
(4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则
(5)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m
(6)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om
(7)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m
8)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈

3．保护材料的包装和保护层
钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限

4．保持仓库清洁、加强材料养护
(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物
(2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层
(3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放
(4)对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。

㈦ 高分子无毒饮水用ipn8710防腐钢管啥意思

内8710-外环氧树脂防腐管指经过防腐工艺加工处理，内壁采用8710涂料，表面使用环氧树脂防腐销洞巧涂料。可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
内8710-外环氧树脂防腐钢管按制造工艺分类
（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。亏键
内8710-外环氧树脂防腐管内壁防腐
内8710-外环氧树脂防腐管内壁防腐漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
内8710-外环氧树脂防腐外壁防腐
内8710-外环氧树脂防腐外壁防腐外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优颤中良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

㈧ 施工现场钢管堆放需要下垫上盖吗

施工现场的脚手架钢管需要做防锈处理，表面刷漆保护，下垫上盖主要是为了防雨水侵蚀。长时间露天堆放的钢管会锈蚀，影响钢管质量。

㈨ 涂塑钢管都有哪几个主要的特点呢

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

涂塑复合钢管根据各种材质适用于-30℃~120℃的工作环境，涂层具有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，具有较好的耐化学腐蚀性能。根据不同的用途研制出多种多样的产品，可广泛应用在民用给排水，消防管道，化工企业流体输送，高速公路、地铁隧道供水、排水等地方。它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应使用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷，对损伤部位进行修补。

㈩ 脚手架配件有什么作用

脚手架配件具有不易锈蚀、不易破损，使用后维修很方便，既降低了维修难度也节约了维修成本，能够在发生故障时方便的维护和修理的特点。同时抗断性能优，结构先进，全钢板冷压成型，强度及韧性超过国家现行标准，彻底消除了铸铁菊花式脚手架配件因断裂导致脚手架坍塌的事故隐患。为了延长产品的使用寿命，做好其保护作业，对修建施工负责需要在使用的过程中对脚手架配件进行保养。脚手架配件的构配件中止除锈、防锈处置，凡湿度较大的地域（大于75％）每年涂防锈漆一次，普通应两年涂刷一次。扣件要涂锌时，应在每次运用后用火油洗濯，在涂上机油防锈。露天堆放时，场所应平坦，排水杰出，下设支垫，并用苫布隐瞒，配件、零件应存放在室内。圆盘脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件很容易损失，在支搭时应将多余件及时收回存放，在撤消时亦及时检验，不得乱仍乱放。