Ⅰ 术中手术器械传递时应注意什么
具体如档颤下:(1)传递速度要快、方法要正确、器械要准确,术者接过器械后不需要调整方向即可使用。(2) 传递器械力度要适中,以达到提醒术者的注意力为度。(3) 根据手术部位,及时调换手术器械。
切皮前、缝合皮下时递皮钳夹持酒精棉球消毒皮肤;切开、提夹皮肤,切除瘢痕、粘连组织时递有齿慑,其他情况均递无齿镊;提夹血管壁、神经递无损伤镊;手术部位浅递短器械、徒手递结扎线,反之递长器械、血管钳钳线结扎,夹持牵引线递蚊钳。
(4) 洗手护士要及时收回切口周围的器械,避免堆积,防止掉地。(5) 传递器械时,有弧度的弯侧向上;有手柄的朝向术者;单面器械垂直递;锐利器械的刀口向下水平递。
(6) 切开或切除腔道组织前,递长镊、湿纱垫保护周围组织,切口下方铺一块开刀巾放置污染器械;切除后递 75%酒精棉球消毒创面,接触创缘的器械视为污染,放人指定盛器;残端缝合完毕,递长镊并撤除切口周围保护纱垫,不宜徒手拿取,否则应更换手套;处理阑卜蠢圆尾、窦型塌道创缘时,应依次递苯酚、酒精、盐水棉签消毒
Ⅱ 长输管道施工过程中应注意哪些问题
长输管道施工中的常见问题分析:
施工过程中的断裂问题如果敷设施老穗工过程中出现裂纹,它会逐渐向两边延伸,可能导致管道内的易燃易爆物质及有毒有害物质渗透到空气中,造成严重的后果。因此,在长输管道的设计和施工环节不能忽视对管道裂纹的控制,尤其是脆性断裂和韧性断裂这两种管道断裂的常见形式。长输管道中裂纹的尖端在减压波后仍具有一定压力,释放气体时体积膨胀而把能量传递给裂纹,导致裂纹扩展。可以使用止裂环或者高韧性低强度钢管等止裂装置,同时要经济、合理地设置止裂装置的间隔。
2.施工过程中的焊接问题施工过程中,要体现出管道运输这一石油、天然气规模型输送方式的优点,以保证管道运输的安全性、连续性、经济性作为目标。其中,焊机技术的应用在施工中发挥着重要作用。要保证焊接工艺、材料及设备的合理应用,综合考虑常规力学性能指标、硫化物应力腐蚀性能、抗氢致裂纹、潮湿气候条件等研究因素,依托工程的实际情况,合理利用先进焊接技术,以完成长距离、高强度的输气管线环焊缝焊接工作,从而提高长输管道焊接工程的质量。具体来说,焊接热输入和层间温度要设置得当,注重金相组织以保证环焊接头的侍中卜良好性能;合理设置硬度极限,以防止硫化物应力腐蚀;选用抗风、抗湿的管道专用焊接材料,采用合适的焊接工艺参数,并保证焊工合格;不忽视管线钢级别不断提升这一事实,管线钢和焊缝要在抗疲劳性、耐腐蚀性、强度、韧性、抗断裂性等方面符合技术要培弊求。
Ⅲ 使用玻璃钢管注意事项有哪些
玻璃钢管道在我们的生活中存在许多的地方,它给我们带来很多的方便了,而且我们在使用的过程中是可以发现它真的有很大的优势的,由于密度小,材质轻,在地下水位较高地区安装玻璃钢管极易浮管,必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。在已装玻璃钢管上开三通、修补管道裂缝等施工中,要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化,而现场施工与补修一般很难达到此要求。现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主,而非金属管道探测仪器价格昂贵,因此玻璃钢管埋地后无法探测,其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。
玻璃钢管防紫外线能力差。明装玻璃钢管通过在其表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂(厂内加工),来延缓老化时间。随着运行时间的推移,富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏,从而影响其使用寿命。覆土深度要求较高。一般车行道下SN5000级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m;最深覆土不大于3.0m;SN2500级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m;最深覆土不大于1.2m(12mm厚钢板卷管最小和最深覆土分别为0.7m和4.0m)。回填土中不得含有大于50mm的砖、石等硬物,以免损伤管道外壁。目前尚未见到有关全国大型水司大规模使用玻璃钢管的报道,而由于玻璃钢管是新型管材,故使用寿命到底如何尚不得而知。
Ⅳ 登杆作业时在杆上传递工具、器材,应注意哪些安全事项
登杆作业的安全注意事项有:
①
要有专人监护。
②
工作人员应穿长袖工作唤槐服,使用基本绝缘安全用具。
③
上杆前应全面检查所使用的登杆用具,保证其安全可靠;电杆本身应无露筋、裂纹和谈友现象;要选好杆上的工作位置,分清线路的相线、零线。
④
上杆后,工作人员应与带电体保持0.1m以上的安全距离。
⑤
遇有大雾、雷电或五级以上大风时,严禁在杆上作业。
在杆上传递工侍键具、器材时的注意事项是:
①
要用小绳和工具袋进行传递,不准上下抛掷:小绳不应拴在安全带上或工作人员身上。
②
杆下工作人员应戴安全帽,严禁行人、车辆在杆下逗留。
Ⅳ 钢管抽芯法在施工时要注意什么
钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置处,在混凝土浇筑和养护过程中,每隔一定时间要慢慢转动钢管一次,以防止混凝土与钢管粘结。待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管,即在构件中形成孔道。为保证预留孔道质量,施工中应注意以下几点。
(1)选用的钢管要平直、表面光滑、安放位置准确。如果钢管不直,在转动及拔管时易将混凝土管壁挤裂。钢管预埋前应除锈、刷油,以便抽管。钢管的位置一般用钢筋井字架固定,井字架间距一般为1~2m。在灌注混凝土时,应避免振动器直接接触钢管,防止产生位移。
(2)钢管每根长度最好不超过15m,以便旋转和抽管。钢管两端应各伸出构件500mm左右。较长构件可用两根钢管接长,两根钢管接头处可用0.5mm厚铁皮做成的套管连接。套管内表面要与钢管外表面紧密结合,以防漏浆堵塞孔道。
(3)恰当准确地掌握抽管时间。抽管时间与水泥品种、气温和养护条件有关。抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行,以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3~6h。抽管时间过早,会造成坍孔事故;抽管时间太晚,混凝土与钢管粘结牢固,抽管困难,甚至抽不出来。应当派人在混凝土浇筑过程及浇筑后,每隔一定时间慢慢转动钢管,防止钢管与混凝土粘住。
(4)抽管顺序和方法。抽管顺序宜先上后下,用人工或卷扬机抽管。抽管时,必须速度均匀,边抽边转,并与孔道保持在一条直线上;抽管后,应及时检查孔道情况,并做好孔道清理工作,以免增加以后穿筋的困难。
(5)灌浆孔和排气孔的留设。留设预留孔道的同时,应方便构件孔道灌浆。按照设计规定,每个构件与孔道垂直的方向应留设若干个灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间,每隔12m左右留设一个直径为20mm的灌浆孔,可用木塞或白铁皮管成孔,在构件两端各留一个排气孔。
Ⅵ 螺旋钢管的仓储管理、吊装和运输中应注意哪些问题
一、螺旋钢管仓储管理应注意事项 (一)码放钢管的地基应高于地平面,专保证不会属因下雨造成钢管部分管体浸泡于水中。 (二)堆放高度:码放过高容易使钢管圆度变形,影响交付、使用。特别是D/T(管径/壁厚大于150)管径在1220以上的钢管码放不得超过2层;管径在820-1020的钢管码放不得超过3层;其他规格,根据现场要求码放。 (三)钢管码放后应对外围钢管打上卡子,防止钢管滚垛造成事故。 (四)防腐蚀:若存放处附近存有腐蚀性液体、气体或临近有使用或制造该类产品的企业,对于存放的钢管会产生腐蚀,应用防雨布加以防护。二、钢管吊装注意事项 (一)吊钩与钢管管端的横向接触面不得低于40mm,否则容易使管口变形,影响管道对接。 (二)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性最多吊装4-5根;直径426、478、529规格一次性最多吊装2-3根;直径630、720规格一次性最多吊装2根;直径820以上的钢管一次性吊运1根。三、福建螺旋钢管运输应注意事项 运输过程中避免钢管管体或管端与其它坚硬物体碰撞,而产生管口或管体变形,同时此种碰撞还会造成钢管管体的划伤。
Ⅶ 焊接钢管 的注意事项有那些
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄版的就开小一些(角磨机)权,然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
Ⅷ 钢管中无线能传递吗
钢管中无线不能传递信号。
钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、版19 世纪初期石油的开发、权两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
Ⅸ 施工门型钢管外脚手架安全操作规程需要注意什么内容呢
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。
3、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。
5、搭设顺序:基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣(逐层搭高)--与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无平行架的场合,应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6、架体内侧离墙不大于20cm,如大于20cm,应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网,架体外侧应密挂安全立网。
7、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。
8、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。
9、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。
10、悬挂架设外脚手架时,底托宜采用工钢字架,焊成三角形,顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠,必要时,对建筑结构还要采取补强措施。
11、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。
12、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13、脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑(十字盖),与地面夹角不小于45°,不大于65°,并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。
14、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。
15、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。
16、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。
17、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,联墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。
18、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
19、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含联墙杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。
20、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连接拆除。
21、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。
22、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。
Ⅹ 钢管型号有哪些钢管的选购注意事项
在建筑施工中,我们常常要使用到钢管这种材料,它的种类、型号和用途繁多,所以大家在购买前,需要对钢管的型号等有一定的了解。钢管可用于输送流体与粉状固体;可交换热能;可用于制造机械零件和容器,可以说它是一种经济钢材。钢管型号有哪些呢?钢管的选购技巧是什么呢?就让我们带着这些疑问,一起来了解下钢管型号有哪些吧!
钢管型号有哪些
不同的国家对钢管的定尺有着不同的要求,例如在日本,它们的螺纹钢定尺范围在3.5-10m之间,而我国出口的螺纹钢定尺选择范围则在是6-12m之间。我国标准推荐的公称直径是8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列这几种,大家在购买时,可以根据使用空间的特性和实际需求来进行选择。
钢管的选购注意事项
1、老首态大家在购买时,应整体的管材芹卖下,它表面是否具有光泽感,其色泽是否分布均匀,它的内外壁是否光滑平整,有无存在气泡、凹陷、杂质等现象,要知道这些表面的缺陷在一定程度上是会影响到它的使用性能的。
2、其次我们要看它的产品说明是否齐全,它的管体上是否标有相关的生产厂家、品牌商标、生产日期、产品名称、规格尺寸、执行标准号等,另外它是否有标明其钢管的公称外径、管系列S等,这个标明字迹是否清晰可见,最后我侍源们还需查验其标识是否与实际情况相符。
3、由于此类材料的使用量较多,因此大家在购买时,应购买同一品牌、同一规格、同一型号的钢管,以保证它的使用性能、安装能达到一致。这是因为不同品牌的产品原料也许不一样,对管材管件熔接会产生不利因素,若长期使用便容易引起熔接处渗漏的现象发生。
4、最后大家在购买时,应注重它的品质。一般而言,品质好的材料它的标准是强度高,而不是砸不破,所以我们不能通过它是否能够摔破来判断钢管管材的质量。由于钢管管材的抗冲击性要优于真正的钢管管材,因此钢管管材较容易砸碎,砸不碎的往往是钢管。