钢管护臂桩钢管间距多少

Ⅰ 热镀锌钢管支架间距是多少

热镀锌钢管支架间距如下图：

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管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示。

在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。

管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚。

因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示。

如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚

Ⅱ 桩与桩间的最大距离是多少

预制桩（挤土桩）的桩的最小中心距：排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩桩基：非饱和土4d；饱和黏性土4.5d。其他情况：非饱和土3.5d；饱和黏性土4.0d。

预垒水泥土桩简称预制桩，适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土和人工填土等地基处理。作为地基加匿的预制桩可采用边长150～300mm的预制混凝土桩、直径300mm的预应力混凝土管桩、断面尺寸100～300mm的钢管桩和型钢等。

施工准备

（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

（2）处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。

（3）场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直，必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行地面加固。

（4）根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。

（5）打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯人度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

（6）选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底。

Ⅲ 二米厚混凝土的钢管间距是多少

2米厚混凝土，荷载比较大，钢管间距应该在40厘米左右。

Ⅳ 基坑临边防护钢管搭设标准,一米需要多少钢管

基坑临边防护钢管搭设标准,一米需要亩激钢管取结于基坑结构。结构四周边线内50cm处设置全封闭式防护身栏，使用材料均采用Ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横、每隔一根立杆设一道三脚架。 沿钢管长度方向刷红白间隔森派的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌迅春袜、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆放材料、停放机具。

Ⅳ 围护桩跳桩施工间距要求规范

桩间距小于桥碧握3.5d时,宜采用跳打,应控制每天打桩根数,同一区域内不宜超过12根桩,避免桩体上浮,桩身倾斜。 (5) 施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上,保证打桩时不偏心受力。 (6) 打底桩时,应采用锤重或冷锤施工,将底桩徐徐打入,调直桩身垂直度,遇地下障碍物及时清理后再重新施工。 (7) 接桩时焊接要连续饱满,焊渣要清除,焊接自然冷却时间应不少于1min,地下水位较高的应适当延长冷却时间,避免焊缝遇水如淬火易脆裂,对接后间隙要用不超过5mm钢片嵌填,保证打桩时桩顶不偏心受力,避免接头脱落。 1.5.3 质量关健要求 (1) 预应力管桩强度应达到设慧春计强度的100%后才能开始打桩。 (2) 对照地质资料及按设计要求敏庆合理选择施工机具,采用重 锤低击的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数。

Ⅵ 脚手架钢管支撑多大间距

普通的扣件式脚手架，钢管直径48mm，壁厚3.5mm。
长度：厂家交货一般为6米，其余的长度是自己根据需要加工的。
如果是碗扣式支架的话，立杆的长度一般为1.2、1.8、2.4/3.0米四种，为了调节高度还有0.9米、1.5米、2.1米三种，不过这三种只能用于顶部或最底部，横杆有0.3/0.6/0.9/1.2米四种。

Ⅶ 多根焊接钢管地埋安装，管于管之间的间距是多少公分。

多根焊接钢管地埋安装，
管与管之间的间距根据内部不同介质而不同，
有毒可燃介质要求大一些，
当然最起码考虑维修安装间距，
一般情况下至少0.3米以上。

Ⅷ 混凝土柱子加固钢管的间距是多少

底部三道按40cm的间距，向上可以扩大到50cm，最上面可以到60cm间距，下面的压力比较大，需要密一点，上面的压力比较小，可以疏一点，规范有要求。

施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

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混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。

钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

将处理好的钢筋插入知圆孔内，孔两端用环氧砂雀洞浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶搭岁塌孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

Ⅸ 127钢管桩间距

127钢管桩间距为30mm。根据相关公开资料查询得知，接头连接处钢管的长度为30mm。

Ⅹ 房屋施工外架搭接有哪些规范，钢管之间的间距是多少

1、材料
⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
操作工艺
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m， 一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称"针柱")，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上， 并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。
⑵斜桥的斜度不大于"标五"(i=1:2)；纵向柱距不大于2m， 横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。
7、平台
平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法。
质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm
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