A. 钢管抽芯法适用于什么情况
钢管抽芯法
预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑之后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土粘结，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。该法只可留设直线孔道。
钢管要平直，表面要光滑，安放位置要准确。一般用间距不大于1 m的钢筋井字架固定钢管位置。每根钢管的长度最好不超过15 m，以便于旋转和抽管，较长构件则用两根钢管，中间用套管连接。钢管的旋转方向两端要相反。
恰当掌握抽管时间很重要，过早会坍孔，太晚则抽管困难。一般在初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时则可抽管。为保证顺利抽管，混凝土的浇筑顺序要密切配合。
抽管顺序宜先上后下，抽管可用人工或卷扬机，抽管要边抽边转，速度均匀，与孔道成一直线。
B. 标题钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法的区别
钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法的区别是以下几种：
1、钢管抽芯法：只可留设直线孔道。
2、胶管抽芯法：可留设直线孔道，也可留设曲线孔道。
3、预埋波纹管法：预埋在构件中，浇筑混凝土后永不抽出。
C. 胶管抽芯法施工时应注意哪些问题
胶管抽芯法利用的胶管有5～7层的夹布胶管和供预应力混凝土专用的钢丝网橡皮管两种。前者必须在管内充气或充水后才能使用；后者质硬且有一定弹性，预留孔道时与钢管一样使用。将胶管预先敷设在模板中的孔道位置处，胶管用钢筋井支架固定，胶管直线每段间隔不大于1．0m，曲线每段间隔不大于0．5m，并与钢筋骨架绑扎牢。下面介绍常用的夹布胶管留设孔道的方法。采用夹布胶管预留孔道时，在混凝土浇筑前将夹布胶管内充入压缩空气或压力水，工作压力为500～800KPa，此时胶管直径可增大约3mm。待混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，使管径缩小并与混凝土脱离开，抽出夹布胶管便可形成孔道。为了保证留设孔道的质量，施工时应注意以下几个问题。
（1）胶管铺设后，应注意不要让钢筋等硬物刺穿胶管，胶管应当有良好的密封性，勿使其漏水、漏气。在夹布胶管内充入压缩空气或压力水前，胶管两端应有密封设置。密封的方法是将胶管一端外表削去1～3尺胶皮及帆布，然后将外表面带有粗丝扣的钢管（钢管一端用铁板密封焊牢）插入胶管端头孔内，再用20号铁丝与胶管外表面密缠牢固，铁丝头用锡焊牢。胶管另一端接上阀门，其密封方法与密封端基本相同。
（2）胶管接头处理，图为胶管接头方法。图中1mm厚钢管用无缝钢管制成，其内径等于或略小于胶管外径，以便打入硬木塞后起到密封作用。铁皮套管与胶管外径相等或稍大（约为0．5mm），以防止在振捣混凝土时胶管受振外移。
（3）抽管时间和顺序。抽管时间比钢管略迟，一般可参照气温和浇筑后的小时数的乘积达200℃/h左右时，为抽管适应时间。胶管抽芯法预留孔道时，在混凝土浇筑后不需要旋转胶管，抽管顺序一般为先上后下，先曲后直。采用钢丝网胶管预留孔道时，预留孔道的方法和钢管相同。由于钢丝网胶管质地坚硬，并具有一定的弹性，因此抽管时在拉力作用下管径缩小，钢丝网胶管与混凝土脱离开，即可将钢丝网胶管抽出。胶管抽芯法的灌浆孔和排气孔的留设方法同钢管抽芯法。
胶管接头
1—钉子；2—壁厚1mm的钢管；3—硬木塞；4—白铁皮套管；5—胶管。
D. 钢管抽芯法在施工时要注意什么
钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置处，在混凝土浇筑和养护过程中，每隔一定时间要慢慢转动钢管一次，以防止混凝土与钢管粘结。待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即在构件中形成孔道。为保证预留孔道质量，施工中应注意以下几点。
（1）选用的钢管要平直、表面光滑、安放位置准确。如果钢管不直，在转动及拔管时易将混凝土管壁挤裂。钢管预埋前应除锈、刷油，以便抽管。钢管的位置一般用钢筋井字架固定，井字架间距一般为1～2m。在灌注混凝土时，应避免振动器直接接触钢管，防止产生位移。
（2）钢管每根长度最好不超过15m，以便旋转和抽管。钢管两端应各伸出构件500mm左右。较长构件可用两根钢管接长，两根钢管接头处可用0．5mm厚铁皮做成的套管连接。套管内表面要与钢管外表面紧密结合，以防漏浆堵塞孔道。
（3）恰当准确地掌握抽管时间。抽管时间与水泥品种、气温和养护条件有关。抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～6h。抽管时间过早，会造成坍孔事故；抽管时间太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。应当派人在混凝土浇筑过程及浇筑后，每隔一定时间慢慢转动钢管，防止钢管与混凝土粘住。
（4）抽管顺序和方法。抽管顺序宜先上后下，用人工或卷扬机抽管。抽管时，必须速度均匀，边抽边转，并与孔道保持在一条直线上；抽管后，应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以免增加以后穿筋的困难。
（5）灌浆孔和排气孔的留设。留设预留孔道的同时，应方便构件孔道灌浆。按照设计规定，每个构件与孔道垂直的方向应留设若干个灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间，每隔12m左右留设一个直径为20mm的灌浆孔，可用木塞或白铁皮管成孔，在构件两端各留一个排气孔。
E. 预应力砼工程中抽芯法是指什么，怎么操作
预应力混凝土抽芯法是指在制作后张拉预应力混凝土时，在混凝土中预埋钢管，留做预应力钢筋张拉位置，在混凝土浇筑结束后，每隔一段时间将钢管转动一个角度防止钢管与混凝土完全粘结，在混凝土完全硬化之前将钢管抽出。这就是预应力混凝土抽芯法。
一、有的，顶压措施的目的是为了减小锚具夹片的回缩损失，正常无顶压时夹片的回缩量大约在7mm。
二、预应力工程的简单介绍：
预应力工程就是在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模组中的钢筋，施加预拉应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，差铅增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模组的强度，使原本的抗性更强。
三、施工工艺：
工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内安装垫板喇叭及螺旋钢筋→根据管道曲线座标放预应力筋的管架→把穿入波文管的预应力筋一起从梁的上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁的上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋及预应力管道曲线及管内预应力筋的规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力的拉杆螺栓→清理、浇水溼润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置是否正确→无误后浇灌梁及柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完成施工。
桥梁工程
在结构承受外荷载之前，预先对去在外荷载作用下的受拉区施加压应力，以改善结构使用的效能的结构型式称之为预应力结构。
如木桶，在还没装水之前采用铁箍或竹箍套紧桶壁，边对木桶壁产生一个环向的压应力，若施加的压应力超过水压力引起的拉应力，木桶就不会开列漏水。在圆形水池上作用预应力就象木桶加箍一样。同样，在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形，荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须最先把这个与荷载相反的变形抵消，才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样，预应力就象给构件多施加了一道防护一样。
因区域不同，预制管桩约160--200元人民币/米，施工费各地区差异较大，应与施工方协商。因今年受房产调控影响，建材价格有所下降。
1、当采用锤击法成桩时，应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等合选择桩锤。
2、当采用静压法时，可根据具体工程地质情况及桩基设计要求合理选择配重，压桩装置应有载入反力读数系统。对预应力混凝土薄壁管桩不宜采用抱压。
以上价格来源于网路，仅供参考，具体价格以购买时为准。
金属波纹管是一种预应力成孔材料，当成孔材料受到破坏后，浆体是预应力混凝土结构中预应力钢材的后一道防护屏障。如果金属波纹管压浆不密实会锈蚀钢绞线，使预应力提前丧失，造成桥梁寿命缩短。波纹管形成缺陷主要是水泥浆未充满整个波纹管，导致波纹管顶部有较大的月牙形空隙，甚至有露筋现象。而另一现象则是压浆浆体强度不够，不能使压浆体、钢绞线、混凝土梁体形成统一整体。
预应力钢筋混凝土是在外荷载作用下，预先建立哟内应力的混凝土，混凝土的预压应力一般是在结构或者构件受拉区域，通过对预应力筋进行张拉，锚固，放松，借助钢筋的弹性回缩，使受拉区混凝土事先兆滚获得预压应力来实现的。建议查阅《土木工程施工》》一书。
用土话说就是先吃上劲的筋。因为好多支撑都是被动的，也就是在建筑体发生型变的时候才起作用，这时其实建筑体已经被损坏了，预应力筋就是设在一些比较容易损坏的地方，比如阳台的挑台等地方。
主要就是《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T 5083-2004： :bbs2.zhulong./forum/detail1441474_1.
基坑支护工程预应力锚索施工方法
一、工艺流程-挖土至锚杆标高-500mm→放线→成孔→安放锚杆杆体→一次注浆→二次注浆→锚杆张拉锁定。
二、质量标准 锚杆孔径允许偏差:±5mm;锚杆孔距允许偏差:±100mm;锚杆成孔倾角允许偏差:±3%
F. 房屋建筑后张法施工工艺
随着我国社会经济的快速发展，我国人们生活水平质量的日益提高，不仅给建筑行业带来了诸多机遇，同时也带来了诸多挑战，其中人们最为关注的问题就是房屋建筑的质量和安全问题。我国市场经济体制日益完善，导致我国建筑行业市场的竞争愈演愈烈，为了能够在竞争日益激烈的市场中得以生存和发展，必须要提高房屋质量。后张法施工可以有效的提高房屋建筑结构构件的质量，并且能够从一定程度上降低施工成本，进而实现建筑企业经济效益最大化的目标。
一、后张法预应力施工技术特点和优势
1.后张法预应力施工技术的概念和技术特点。后张法施工工艺主要就是指浇筑水泥混凝土，然后等其设计强度能够达到75%以后，在采用张拉预应力筋来形成相应的预应力混凝土构件的施工方法。后张法施工工艺相比传统的构件施工工艺具备着诸多的有点，不仅能够有效的减少长途运输所带来的问题和麻烦，缺早还可以控制裂缝和挠度，进而减少大跨度混凝土梁的截面尺寸，不仅可以降低建筑结构的自重，还可以有效的节省一部分施工成本。
2.后张法预应力施工技术的适用范围及要求。后张法预应力施工技术凭借着其优秀的特点，被人们广泛的认可并且将其应用到更多领域内，比如桥梁工程施工、市政基础建设及给排水工程施工以及房屋工程施工和地下设施工程施工等领域。但是，后张法预应力施工技术在实际施工过程中，其技术与混凝土结构的预应力值数据有着非常关键的联系。影响到预应力值确定和建立的因素诸多，比如原材料的性能、方式以及后期对混凝土养护程度等因素。为了能够切实提高后张法预应力的优势，必须要严格的控制施工质量。
二、后张法施工工艺
1.预留孔道工艺控制。目前，我国比较常见的预留孔道工艺技术为钢管抽芯法、胶管抽芯法以及预埋管法。其一，钢管抽芯法，此种方法一般都会留设相关的直线孔道，其需要留设的长度应该保持在15米以内，在进行抽管的时候，必须要和孔道保持一条直线，其二，胶管抽芯法，在进行胶管抽芯法施工的时候，必须要留设相应的曲线孔道，一般都会将钢筋井字形网架进行固定，而固定的位置一般为模内位置。保持好井字网架之间的距离，其中钢管为1到2米，胶管直线为500毫米，曲线段为300到400毫米之间。其三，预埋管法，预埋管主要就是由镀锌薄钢带经波纹卷管机压波卷组成的，这种方法具备着诸多羡笑优点，比如可以将下好料的钢丝和钢绞线在孔道成型前进行穿入波纹管中，工序比较短，也可以在孔道成型之后再进行穿束。其主要从以下几个步骤来进行。1.1在进行预埋波纹管的时候，必须要做好相关的设计，将预应力筋曲线坐标进行侧模上进行弹线，并且要标明好标记，进而可以从波纹管底边沿进行准确的标定曲线位置。1.2在波纹管选材的时候，一般情况下都会选用金属螺旋管，并且要严格的按照相关规定和标准来进行其尺寸性能的设定，在进行连接的时候，必须要选用一个型号但是要大一号的管，一般其长为400毫米，每边旋入150毫米左右，在完成对接之后，必须要和胶带密封，进而确保其不漏浆。1.3为了能够保证波纹管的密封性，必须要将波纹管和固定端钢绞线连接处用棉丝封堵，为了能够提高其密封性，还可以使用胶带进行二次密封。1.4当波纹管预埋好了之后，必须要仔细的检查其具体状况，比如波纹管的文职、曲线形状以及管壁是否完好等具体内容。从外观上来讲，其梁内应该顺直、平滑，不能出现弯折等现象，并且要将水平偏差控制在10毫米以内。
2.混凝土的浇筑。2.1在进行混凝土浇筑之前，必须要严格的按照相关规定和标准检查和调整各种管线的位置以及规格，另外还需要对标高、位置以及牢固情况等详细的检查。2.2在进兄扮含行混凝土浇筑的时候，应该首先选用分层振捣，并且每层应该定位30厘米，另外，在进行振捣的时候，应该需要注意一些事项，比如振动棒不能直接接触波纹管，主要原因由于防阵瘪会严重的影响到孔道压浆。2.3张拉端以及梁柱节点必须要进行重点保护，并且在进行混凝土浇筑的时候，应该采用小直径振动棒振捣密实，其主要目的就是为了能够避免出现蜂窝，从而导致张拉的时候形成事故。2.4为了能够保持混凝土的质量，在浇筑完成之后，必须要对其进行相应的保护工作，目前比较常见方法一般都会采用覆盖麻袋并且洒水等措施，另外，还需要及时的清理干净锚垫板上面的混凝土，从而能够有效的保证锚具进行顺利安装。
3.预应力筋张拉工艺控制。3.1在进行预应力张拉前的时候，应该注意的问题有以下几个方面。其一，预应力筋进场的时候，必须要严格的按照相关规定和标准检查产品的合格证和出厂检验报告等，另外，为了能够保证产品的质量，还应该对进场的产品进行抽样检验和复验。其二，还必须要将锚垫板管内的混凝土进行清理，并且要保持干净。其三，为了能够保持后张拉的施工质量，还应该及时的清除绞线上的锈蚀和泥浆。其四，要根据现场实际情况，准确的定位和安装千斤顶和油泵，并且要按照相关规定和标准要求相关厂家出示相应的资质和报告。3.2预应力筋伸长值。在进行张拉的时候，必须要严格的按照相关规定和标准要进行伸长值的控制，一般情况下，张拉的实际伸长值应该控制在计算伸长值的+10%和-5%以内，一旦发现其控制值超出了相应的范围，必须要立即停止张拉，并且要检查相应的原因加以解决。3.3在进行张拉的时候，必须要时刻做好施工现场的记录，其记录的内容包括了伸长值数据，预应力筋断丝以及混凝土局部破损等情况。
4.孔道灌浆工艺控制。4.1在进行压浆的时候，必须要做检查，并且还需要通过压浆机往管道内进行注压清水，其主要目的就是要进行冲洗，润湿管道，直到管道冲洗完成之后才能够开始压浆。4.2目前，我国孔道灌浆所使用的材料一般是水泥浆，并且还需要具备着流动性大、干索性小以及泌水性等特点，尤其需要注意的是泌水性，在搅拌完成3个小时以内，应该将其控制在2%，另外，为了能够增强其质量和性能，还应该掺入42.5级以上的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，水灰比应该将其控制到0.4到0.5之间。为了能够增强灌浆密实度和强度，还可以将其加入一定的膨胀剂和减水剂。
三、后张法施工的质量控制
为了能够有效的控制后张法施工质量，必须要和合同文件、设计文件以及相关的规定和标准进行有效的结合，并且在后张法施工过程中进行全程监督，控制好施工进度。选择预应力筋等钢材的时候，必须要和监理工程师进行沟通，然后将需要选购的样品进行提交，由相关的部门对质量进行详细的核查。材料在进场之前，必须要严格的按照相关规定和标准对材料进行检查，并且需要厂家提供相应的出厂合格证以及质量保证书，最后将检验和试验的数据提交给监理工程师。必须要做好施工单位的质量控制自检系统的监督工作，为了能够提高预应力后张拉法施工的质量，还应该与旁站监督进行结合，做好现场施工管理，在自检和互检的基础上，同时应该做好施工工序的交接检查。必须要做好隐蔽工程的记录工作，在进行记录的时候，必须要严格的遵守相关规定和标准进行验收工作。
砂卵石地质旋挖灌注桩施工工艺混凝土护坡的施工工艺论述坡屋面结构双面支模施工工艺论文沥青SMA路面施工工艺研讨谈卫生间降板同层排水施工工艺反铲挖泥船开挖硬质岩石施工工艺短线法桥梁施工工艺研究市政道路石灰土基层施工工艺探讨桥梁高墩滑模与爬模施工工艺论文叠合板半预制装配式车库施工工艺
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
G. 钢管抽芯法和胶管抽芯法的不同点
不知道你说的是不是液压胶管的管芯抽出，如果是的话：钢管芯的抽出是由牵引机往外抽；而橡胶/PP管芯的抽出则是出水泵往外顶。
H. 什么是胶管抽芯法
胶管抽芯法是在需留设孔道的部位埋设充气或充水胶管，浇筑混凝土并养护一定时间后，放去管内的空气或水，拔出胶管，形成预留孔道，可用于直线、曲线或折线孔道。
I. 二级结构师专业辅导：预应力混凝土工程
预应力混凝土工程
普通钢筋混凝土构尺段件的抗拉极限应变值只有0.0001—0.00015，如果要求混凝土不开裂，受拉钢筋的应力只仔察能达到20--30N／mm2。允许出现裂缝的构件，由于受裂缝宽度的限制，钢筋应力也只能达到150--200N／mm2，因而高强钢材在普通混凝土构件中不能充分发挥作用，预应力混凝土是解决这一矛盾的有效方法。
预应力混凝土施工工艺有：先张法、后张法、后张自锚法和电热法。
1．先张法
先张法多数用于预应力混凝土厂中，在台座上生产中小型构件。
台座由台面、横梁和承力结构等组成。根据承力结构的不同，台座分为墩式台座、槽式台座和桩式台座。生产板形构件多用墩式台座，生产梁、屋架等构件多用槽式台座。
设计台座时要进行抗倾覆稳定性和强度验算。
先张法中钢丝用的锚固夹具有：圆锥齿板式夹具、圆锥三槽式夹具和墩头夹具。钢筋用的锚固夹具有：螺丝端杆锚具、墩头锚和销片夹具等。
为减少由于松弛等原因造成的预应力损失，先张法张拉预应力筋时都要进行超张拉。 常用的张拉程序为：
0------105%σcon—持荷2min----σcon
或 0----------103％σcon。
式中 σcon ——预应力筋的张拉控制应力。
先张法预应力混凝土构件进行湿热养护时，应采取正确的养护制度以减少由于温差引起的预应力损失。 (3)钢丝束
常用的锚具有螺丝端杆锚具、帮条锚具、镦头锚具、锥形螺杆锚具和钢质锥形锚具。
镦头锚具要求钢丝束下料长度精确，相对误差控制在L／5000以内，并不大于5mm，为此要求钢丝束在应力状态下切断下料，下料的控制应力为300N／mm2。
镦头锚具用YC-60千斤顶张拉或拉杆式千斤顶张拉；锥形螺杆锚具用拉杆式千斤顶或穿心式千斤顶张拉；钢质锥形锚具用锥锚式双作用千斤顶张拉。
后张法工艺中，与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。
1)孔道留设
孔道留设是后张法构件制作中的关键之一。孔道直径取决于预应力筋和锚具，如用螺丝端杆的粗钢筋，孔道直径应比螺丝端杆的螺纹直径大10--15mm；用JMl2型锚具的钢筋束或钢绞线束，对JMl2-3、4，孔道直径为42mm，对JMl2-5、6则为50mm。孔道留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。
①钢管抽芯法 预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑之后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土黏结，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。该法只用于留设直线孔道。
钢管要平直，表面要光滑，安放位置要准确。一般用间距不大于lm的钢筋井字架固定钢管位置。每根钢管的长度不超过15m，以便于旋转和抽管，较长构件则用两根钢管，中间用套管连接。钢管的旋转方向两端要相反。
恰当掌握抽管时间很重要，过早会坍孔，太晚则抽管困难。一般在初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不黏又无明显印痕时则可抽管。为保证顺利抽管，混凝土的浇筑顺序要密切配合。
混凝土强度要达到不小于混凝土标准强度的75％后，才可放松预应力筋，放松过早会由于预应力筋回缩而引起较大的预应力损失。
2．后张法
在后张法中，预应力筋、锚具和张拉机具是配套的。
后张法中常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束(或钢绞线束)和钢丝束三类：
(1)单根粗钢筋
单根粗钢筋预应力筋的制作，包括配料、对焊、冷拉等工序。预应力筋的下料长度应计算确定。念困茄
预应力筋的成品长度(即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长)Ll：
Ll=l+2l2 (17—3—5)
预应力筋(不包括螺丝端杆)冷拉后需达到的长度Lo：
Lo=Ll-2l2 (17—3—6)
预应力筋(不包括螺丝端杆)冷拉前的下料长度L：
L=L0/(1+γ-σ)+nΔ (17—3—7)
式中 l——构件的孔道长度；
l2——螺丝端杆伸出构件外的长度：
张拉端：l2=2H+h+5mm； ·
锚固端：l2=H+h+10mm；
l1螺丝端杆长度，一般为320mm；
γ--预应力筋的冷拉率；
δ——预应力筋的冷拉弹性回缩率，一般为0.4％--0.6％；
n--对焊接头数量；
Δ--每个对焊接头的压缩量，一般为20--30mm；
H--螺母高度(mm)；
h--垫板厚度(mm)。
单根粗钢筋常用的锚具为螺丝端杆和帮条锚具，张拉设备常用YL-60型拉杆式千斤顶，或YC-60型、YC-20型和YC-18型穿心式千斤顶，亦可用电热法张拉。
(2)钢筋束和钢绞线束
如用JM-12型锚具，则宜用YC-60型双作用千斤顶张拉。如用KT-Z型锚具，对螺纹钢筋束用锥锚式双作用千斤顶张拉；对钢绞线束则宜用YC-60型双作用千斤顶。
下料长度要根据所用的锚具和千斤顶计算确定。抽管顺序宜先上后下，抽管可用人工或卷扬机，抽管要边抽边转，速度均匀，与孔道呈一直线。
在留设孔道的同时还要在设计规定位置留设灌浆孔。一般在构件两端和中间每隔12m留一个直径20mm的灌浆孔，并在构件两端各设一个排气孔。
②胶管抽芯法 胶管有五层或七层夹布胶管和钢丝网胶管两种。前者质软，用间距不大于0.5m的钢筋井字架固定位置，浇筑混凝土前，胶管内充人压力为0.6—0.8N／mm2的压缩空气或压力水，此时胶管直径增大3mm左右，待浇筑的混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，管径缩小而与混凝土脱离，便于抽出。后者质硬，具有一定弹性，留孔方法与钢管一样，只是浇筑混凝土后不需转动，由于其有一定弹性，抽管时在拉力作用下断面缩小易于拔出。胶管抽芯留孔，不仅可留直线孔道，而且可留曲线孔道。
③预埋波纹管法 波纹管为特制的带波纹的金属管，与混凝土有良好的黏结力。波纹管不再抽出，用间距不大于lm的钢筋井字架固定。预埋波纹管法只用于曲线孔道。
2)预应力筋张拉
张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应按设计规定，如设计无钡定则不宜低于混凝土标准强度的75％，用块体拼装的预应力构件，其拼装立缝处混凝土或砂浆的强度，如设计无规定时，不应低于块体混凝土标准强度的40％，且不得低于15N／mm2。
后张法预应力筋的张拉应注意下列问题：
①对配有多根预应力筋的构件，不可能同时张拉，只能分批、对称地进行张拉。对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态。分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的应力产生影响。为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增加nσc。：
n=Es/Ec (17—3—8)
σc=(σcon-σs1)Ay/Aj (17—3-9)
式中 Es--预应力筋的弹性模量；
Ec---混凝土的弹性模量；
σc张拉后批预应力筋时，对已张拉的预应力筋重心处混凝土产生的法向应力；
σcon—控制应力；
σs1--预应力筋的第一批应力损失(包括锚具变形和摩擦损失)；
Ay——第二批张拉的预应力筋的截面积；
Aj-----构件混凝土的净截面面积(包括构件钢筋的折算面积)。
②对平卧叠浇的预应力混凝土构件，上层构件的重量产生的水平摩阻力，会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形，待上层构件起吊后，由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形，从而引起预应力损失，损失值随构件型式、隔离层和张拉方式而不同。为便于施工，可采取逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失，但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5％(钢丝、钢绞线、热处理钢筋)或9％(冷拉Ⅱ～Ⅳ级钢筋)，并且要保证底层构件的控制应力，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋不得大于屈服强度的95％，钢丝、钢绞线和热处理钢筋不大于标准强度的80％。如隔离层的隔离效果好，也可采用同一张拉值。
③为减少预应力筋与预留孔孔壁摩擦而引起的应力损失，对抽芯成形的孔道曲线形预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应采用两端张拉；长度等于或小于24m的直线预应力筋，可一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件两端。对预埋波纹管孔道，曲线形预应力筋和长度太子3％m的直线4顸随力筋宜在两端张拉；长度等于或小于30m直线预应力筋，可在一端张拉。用双作用千斤顶两端同时张拉钢筋束、钢绞线束或钢丝束时，为减少顶压时的应力损失，可先顶压一端的锚塞，而另一端在补足张拉力后再行顶压。
④后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关。为减少松弛损失，张拉程序一般与先张法相同。
3)孔道灌浆
预应力筋张拉后，应随即进行孔道灌浆，尤其是钢丝束，张拉后应尽快进行灌浆，以防锈蚀与增加结构的抗裂性和耐久性。
灌浆宜用标号不低于425号普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，对空隙大的孔道，水泥浆中可掺适量的细砂，但水泥浆和水泥砂浆的强度不宜低于20N／mm2，且应有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性(搅拌后三小时的泌水率宜控制在2％)，水灰比一般为0.40—0.45。为使孔道灌浆饱满，可在灰浆中掺人0.5~%oo—1.0%oo在铝粉或0.25％的木质素磺酸钙。
灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道。用电动或手动灰浆泵进行灌浆，压力以0.5—0.6N/mm2为宜。对不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法以提高灌浆的密实性。
3．无黏结预应力混凝土
为适应大柱网整体现浇楼盖结构的需要，国内外都发展了后张无黏结预应力混凝土工 艺。它是在浇灌混凝土之前，把涂有防腐油脂或防腐沥青涂料层、表面裹了一层高压聚乙烯塑料外包层的钢丝束或钢绞线先行绑扎，埋置在混凝土构件内，待混凝土达到设计规定的强度后，用张拉机具对其进行张拉和锚固。这种体系是借助两端的锚具传递预应力，不需预留孔道，不必灌浆，施工简单，张拉时摩阻力较小，预应力筋易弯成曲线形状，适用于曲线配筋的结构。
无黏结预应力束由预应力钢丝、防腐涂料和外包层以及锚具组成。
防腐油脂等涂料应符合下列要求：①在-200C～+700C温度范围内不流淌、裂缝不变脆，并有一定韧性；②使用期内化学稳定性高；③对周围材料无侵蚀作用；④不透水、不吸湿；⑤防腐性能好；⑥润滑性能好，摩擦阻力小。
高压聚乙烯塑料等外包层应符合下列要求：①在-200C～+700C温度范围内，低温不脆化，高温化学稳定性高；②具有足够的韧性，抗磨性好；③对周围材料无侵蚀作用。制作单根无黏结筋时，宜优先选用防腐油脂作涂料层，其塑料外包层用塑料注塑机注塑成型。防腐油脂应饱满，外包层应松紧适度。成束无黏结筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层。使用防腐沥青时，用密缠塑料带作外包层，塑料带各圈之间搭接宽度应不小于带宽的1/4，缠绕层数不少于两层。用防腐油脂作涂料层的无黏结筋的张拉摩擦系数应不大于0.12；用防腐沥青作涂料层的无黏结筋的张拉摩擦系数应不大于0.25。
无黏结预应力束的制作一般有缠纸工艺和挤压涂层工艺两种。
我国主要采用高强钢丝和钢绞线作为无%考 试大%黏结预应力束，高强钢丝预应力束主要用镦头锚具，钢绞线预应力束主要用XM型锚具。
无黏结预应力混凝土施工工艺主要包括无黏结预应力束的铺设、张拉和锚头端部处理等。
无黏结预应力束在平板中一般为双向曲线配置，因此铺设顺序很重要。一般是根据双向钢丝束交点的标高差，绘制钢丝束的铺设顺序图，钢丝束波峰低的底层钢丝束先行铺设，然后依次铺设波峰高的上层钢丝束，以避免钢丝束之间的相互穿插。张拉一般采用0~103％σcon。进行锚固，并采用两端同时张拉。其张拉顺序，应根据其铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。施工时为降低摩阻损失值，宜采用多次反复张拉工艺。
无黏结筋的一种锚固方式，埋入端和张拉端均用镦头锚具。从我国目前情况看，钢丝束无黏结筋的张拉端和埋入端均可采用镦头锚具或夹片式锚具，钢绞线无黏结筋的张拉端可用夹片式锚具，埋人端宜用压花式埋入锚具。无黏结筋的锚具性能应符合I类锚具的规定。
由于无黏结预应力筋长度大，有时又呈曲线形，正确确定其摩阻损失十分重要。事实证明，塑料外包层和预应力筋截面型式是影响摩阻损失的主要因素。预应力摩阻损失由计算确定。