怎么检测翻新的钢管

A. 钢管送检取样规范

法律分析：钢管、扣件检验检测取样规则如下：钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100㎜长度送检。扣件取样，直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个。

房屋建筑工程按照建筑面积计算，每5000㎡抽取一个批次（不足5000㎡按一个批次计算）；市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次（不足500万元按一个批次计算）。

产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。

管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。

法律依据：《中华人民共和国宪法》 第五十三条 中华人民共和国公民必须遵守宪法和法律，保守国家秘密，爱护公共财产，遵守劳动纪律，遵守公共秩序，尊重社会公德。

B. 无缝钢管是如何检测的

1、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
2、无缝钢管检测包括性能检测、化学成分检验、物理性能检验、规格及外观质量、包装等。
3、无缝钢管检测标准有
结构用无缝管（GB/T8162-2008）
流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）
低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）
高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）
化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）
石油裂化用无缝管（GB9948-2006）
地质钻探用钢管（YB235-70）
金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）
石油钻探管（YB528-65）
船舶用碳钢无缝管（GB5312-85）
汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）
柴油机用高压油管（GB3093-86）
液压和气动缸筒用精密内径无缝管（GB8713-88）
冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）
结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）
流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）
4、无缝钢管检测操作步骤，可以参考无缝钢管检验员手册，
网址如下http://wenku..com/view/2e120e2fcfc789eb172dc81d.html

C. 如何检测钢管防腐层的厚度

不知道你的钢管是内防腐还是外防腐？外防腐一般就是油漆防腐；内防腐一般都是重防腐，如衬胶防腐、图层防腐等，有专门的测厚仪可测量。

D. 如何检测钢管外观缺陷

轮廓仪检测

将轮廓测量仪安装在合适位置，当被测钢管通过轮廓仪的测量区域时，轮廓仪自动进行缺陷信息的检测，当出现超差时，予以声光提示。从而保证缺陷发现及时性，轧机调整及时性。

轮廓测量仪从四个方向对钢管进行照射检测，包含了完整的截面，不漏检任一方位的缺陷尺寸，真正做到无盲区测量。它的检测方式为全覆盖的测量方式，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷进行定性和定量的检测，对钢管外表面的绝大部分缺陷均能检测，将缺陷检测变得简单，为钢管生产带来便利检测。

另外轮廓仪还具备专业的测量软件系统，可根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。还可形成高分辨率的完整表面并显示，从而检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。

通过轮廓仪对钢管的检测，使钢管的生产检测更加智能化、专业化、自动化，更加便捷、高效、快速。是钢管高质量生产线中重要的组成之一。

E. 钢管质量检测应包含哪些指标

尺寸精度：包括外径、壁厚、长度等尺寸蚂激颤精度的检测，确保钢管的尺寸满足要求。

化学成分：检测钢管的化学成分，包括碳含量、硫含量、磷含量等，以确保钢管的质量符合标准要求。

机械性能：检测钢管的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标，以确保钢管的强度闷败和韧性满足要求。

金相组织：检测钢管的金相组织，包括晶粒大小、相组成等，以确保钢管的组织结构符合标准要求。

硬度：检测钢管的硬度，包括材料的表面硬度和内部硬度，以确保钢管的硬度符合要求。

表面质量：检测钢管的表面质量，包括表面光洁度、氧化皮、划痕等，以确保钢管的表面质量符合要求。

磁性：检测钢管的磁性，包括磁性强度和磁性铅猜方向等，以确保钢管的磁性符合要求。

腐蚀性能：检测钢管的腐蚀性能，包括耐腐蚀性能和抗应力腐蚀性能等，以确保钢管的耐腐蚀性能符合要求。

F. 无缝钢管材料进场应检查哪些内容

第一是无损检测结果的正确性
如果无缝钢管的无损检测实施的时间选择不合适，将会影响被检的质量评定结果。例如：对于有些高强度钢的焊缝，由于氢气的存在，将会延迟裂纹，这时就要考虑进行无损检测的时间了。如果在无缝钢管焊接后立刻进行无损检测，则由于裂纹还未产生，也就无法检测出裂纹。因此，焊接件至少要放置24小时之后才能进行无损检测。
第二是标志检验
1、无缝钢管的公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。
3、精度等级：无缝钢管的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。

G. 滴上去显示是304，但是如果表面刮掉一层再滴上去测就是不是304了

检测药水其实是检测不出钢管的具体材质的，你说的304检测药水，其实只是检测钢管中的Ni镍含量，钢管中只要有Ni这个元素，药水就能检测出来， 但是具体含量多少是检测不出来的，正规304钢管的Ni含量要8个以上，如果给你201,303等钢管，他们的Ni含量都是小于8个，用药水一样是显示有Ni含量，不知道的，会误认为是304钢管。检测一个钢管的材质，药水很不靠谱，建议你去打光谱，看里面的化学成分，Ni在7.8-9才是304钢管。
你所说的情况或许钢管就不是304的，只是表面经过处理的仿冒的。真正的304无论哪里化学元素都是差不多老敬。

H. 怎么分辨出是不是304的不锈钢管

最可靠的方法是专业检验。
也可以自行初步检测(试剂可以网上购买)：
1、使用不锈钢专用鉴定液(不通电型)进行初步鉴定，将不锈钢鉴定液滴在检材上，3分钟后与比色卡对照，即可初步确定钢材的种类。

以上方法，可靠性不高，仅供参考。

I. 无缝钢管要检测哪些参数

不知道贵公来司所购买的是何用源途的钢管，还有，无缝钢管出厂之前应该已经检测过了啊，不同用途的看国家标准吧：
无缝管分冷拔管和热扎管,材质有普通管,合金管,执行标准为

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000

6、石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006

7、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
8、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

J. 涂塑钢管检测方法有哪些

涂塑钢管常用检测方法：
1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。
2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。
3、针孔实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。
4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。
6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标
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涂塑钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据客户的要求配套定做。涂塑钢管有效的解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷，受到了众多客户的好评和认可。
工艺标准1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。
5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
涂塑钢管还能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等优势。我国涂塑钢管行业得到飞速发展，多数是用于冷水时衬聚乙烯管，其在性能上更接近金属管道。