无缝管s30是什么压力等级

『壹』 管道材料等级代号是什么

长输管道为GA类，级别划分为：

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

管道特点

1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

(1)无缝管s30是什么压力等级扩展阅读

事故原因

1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。

2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。

4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。

『贰』 管道压力等级划分

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)

按容器在生产中的作用分类:

反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类 ：

固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

按安全技术管理分类:

《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：

1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：

高压容器；

中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；

中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；

高压、中压管壳式余热锅炉；

中压搪玻璃压力容器；

使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；

移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；

球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。

低温液体储存容器（容积大于5m3）

2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：

中压容器；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；

低压管壳式余热锅炉；

低压搪玻璃压力容器。

3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。

例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
因没有说明内部介质，楼主可对号入座，自己判断一下。

『叁』 无缝钢管外径和壁厚对照表

钢管管道的承压问题一直是困扰广大钢管从业人员的细节性问题， 每个人都能通过钢仔压力壁厚对照表来比对钢管的承压能力， 但具体到某一根铜管上来讲， 这根钢管的承压能力到底有多大，这个问题就有点棘手了。因为通过对照表来查询， 这只是最保守的方法，而且这个数据也不是完全正确，这些数据虽然也是通过大量的科学实验得出的， 但它也只是一个大体数据并不绝对准确。

因为钢管承压能力这个问题还要受工作环境中温度、内部流体、钢管生产流程等等一系列的问题所影响。如果在我们测算出铜管的外径、壁厚、铜管材质的抗拉强度的情况下， 我们可以通过计算分式来计算钢管的承压能力,当然这里面涉及到的数据都是经过实际测算的准确的，且钢管材质的机械性能是有保证的。这样我们获取的数据就有了一定保证。

钢管承压能力和壁厚的计算公式:

压力= (壁厚×2×钢管材质抗拉强度) / (外径*系数)

上面所提到的钢管压力系数不是一个固定的数值， 它是要根据铜管的实际承压能力而变的。下面就是钢管压力系数的界定范围:

当压力P<7Mpa 时，系数为S=8 ;

当 7<钢管压力P<17.5时， 系数为S =6 ;

当压力P>17.5时， 系数为S =4 。

一、无缝碳钢管压力及壁厚表


二、无缝不锈钢管压力及壁厚表


三、焊接钢管压力及壁厚表


四、根据压力计算钢管 管道的选用壁厚的计算器：


这是一个EXCEL的计算程序，填入相关的数据，就可以自动计算出选用钢管的厚度，非常方便。

目前只做了3个钢号：分别是 20#钢,15CrMo,0Cr18Ni10Ti 其它钢号有需要的可以给我们留言.

下载网址: 根据压力计算钢管管道的壁厚(管道工程选管利器)

五、管道承压计算公式：


下载网址: 根据压力计算钢管管道的壁厚(管道工程选管利器)

关于无缝钢管壁厚等级（如Sch80、Sch40）与承受压力之间的关系

『肆』 管道压力等级是怎么样的

压力管道等级有三种，小于等于2.5MPa的叫底压，大于2.5MPa小于等于6.4MPa的叫中压，大于6.4MPa的叫高压。

超高压的界限可能是在16MPa，各个单位对应的温度不同，不可能一条公式换算出所有的变化值。还有超低压，就是所谓的-压，但数值不存在0,一般0.01MPa就是超低压，极限也就是0.001MPa左右。

该管道属于低压管道。工作压力P≤1.6MPa的管道属于低压管道。该管道配置的法兰和阀门应比相应管道高出一个等级，故采用2.0MPa。但这不影响对该管道压力等级的确认。

管道特点

1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。

『伍』 压力管道有几个压力等级

压力管道等级划分
低压管道：0Mpa＜P≤1.6 Mpa
中压管道：1.6Mpa＜P≤10.0 Mpa
高压管道：10.0Mpa＜P≤42Mpa
超高压管道：P≥42Mpa

更详细的内容可以看：http://hi..com/%B3%A3%D6%DD%BE%AB%C3%DC%B8%D6%B9%DC/blog/item/d9c1afc91084d05f0fb3453f.html

『陆』 管 压力 等级 请问无缝钢管的压力等级是怎么划分的 就是高 中 低压力管的压力划分是多少 谢谢各位大虾!

压力管道等级划分
低压管道：0Mpa＜P≤1.6
Mpa
中压管道：1.6Mpa＜P≤10.0
Mpa
高压管道：10.0Mpa＜P≤42Mpa
超高专压管道：P≥42Mpa
希望对你有属用，更多钢管方面的知识，可以到我的空间里面看看。

『柒』 sch40,sch30,std在钢管中表示的什么意思

sch40、sch30表示的是管子的表号。std表示是标准重量管。

1、管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。即

Sch .=P/[ó]t×1000

式中 P—设计压力，MPa；

[ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。

2、美国MSS和ANSI规定的以管子重量表示壁厚方法，将管子壁厚分为三种：

a、标准重量管以STD表示；

b、加厚管以XS表示；

c、特厚管以XXS表示。

(7)无缝管s30是什么压力等级扩展阅读

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。

1、无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷郑猜轧（拔）之分。

2、焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧拦悔焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管喊衡型道等。

『捌』 无缝不锈钢管壁厚 与压力对照 标准

公称直径（DN）与薄壁不锈钢管外径与壁厚（d×δ）对照表：

所有到场的不锈钢无缝管均应满足2.5MPa压力要求。不锈钢无缝管，不锈钢焊管，304无缝钢管，904L不锈钢管，双相不锈钢管生产厂家管材与管件必须配套进场，所有管件内径与管材内径一致，管件不得有通径损失。

不锈钢无缝管的管径和壁厚应符合《流体输送用不锈钢无缝管》GB/T14976-2012中的要求，并且壁厚应在允许浮动范围之内。

『玖』 如何根据管道壁厚确定压力等级

设计上会针对不同的介质情况作出说明。一般以4.0MPa为界
合理的管壁厚可以按管子表号(Sch．)表示壁厚系列
这是1938年美国国家标准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。
管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。即：Sch .=P/[ó]t×1000
式中 P—设计压力，MPa； [ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。

无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。
ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。
ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。
管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的，计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。
如果已知钢管的管子表号，可计算出该钢管所能适应的设计压力，即
P=Sch..× [ó]t/1000
例如，库存Sch40，碳素钢20无缝钢管，当设计温度为350oC时给钢管所能适应 设计压力为：
P=40×92/1000①=3.68 MPa

其中“STD”为标准管壁厚系列代号，“XS”这加强管壁厚系列代号，“XXS”为特加强管壁厚系列代号。
具体的表格数据可参照GB12459-2005的附录B——无缝钢管壁厚分级表

『拾』 无缝钢管壁厚分级

是对管材壁厚的一个度量,STD 标准壁厚.standard缩写.

10表示壁厚10mm 钢管国内标准常用毫米的数值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚

而美标等根据ANSI B36.10标准

壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;

1）ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s（常用于不锈钢）四个等级;

2）以钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分钢管标准采用

3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：

a.标准重量管,以STD表示

b.加厚管， 以XS 表示

c.特厚管， 以XXS表示。

对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS

而sch20 这些是有相应的等级对应表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美标厚度是6.35毫米

中石化(SH)的标准中也采用 sch的方式表示管子壁厚

(10)无缝管s30是什么压力等级扩展阅读：

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管

不锈钢无缝管的特点：

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

不锈钢管的种类：

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

不锈钢管规格及外观质量：

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式：无缝管理论计算公式： (外径_壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}