无缝钢管原材检测需要做什么

⑴ 焊接钢管需要做哪些试验检测

一般需要做以下检测：
1， 材料化学性能。
2， 机械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基体及版焊缝金相权组织， 晶粒度
5， 其他焊缝要求比如金属夹杂， 无损探伤等
6， 外观，毛刺
7， 30度弯曲实验
以上项目都是要根据你的具体要求来的， 一分钱一分货， 要求越高东西越贵， 质量是需要成本的， 自主选择

⑵ 无缝钢管材料进场应检查哪些内容

第一是无损检测结果的正确性
如果无缝钢管的无损检测实施的时间选择不合适，将会影响被检的质量评定结果。例如：对于有些高强度钢的焊缝，由于氢气的存在，将会延迟裂纹，这时就要考虑进行无损检测的时间了。如果在无缝钢管焊接后立刻进行无损检测，则由于裂纹还未产生，也就无法检测出裂纹。因此，焊接件至少要放置24小时之后才能进行无损检测。
第二是标志检验
1、无缝钢管的公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。
3、精度等级：无缝钢管的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。

⑶ 无缝钢管要检测哪些参数

不知道贵公来司所购买的是何用源途的钢管，还有，无缝钢管出厂之前应该已经检测过了啊，不同用途的看国家标准吧：
无缝管分冷拔管和热扎管,材质有普通管,合金管,执行标准为

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000

6、石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006

7、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
8、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

⑷ 谁知道钢管质检员主要是做什么吗

这个问题怎么这么久没人回答？
钢管的检测项目相当地多，三言两语也说不清，我简单介内绍一下吧，供你容参考，你要想了解更详细的，就得去查相应的国家标准了。
你要想知道钢管需要检测哪些内容，那么首先就要了解钢管的分类和适用范围。通常情况下，钢管的常规检测一般是外观检测，例如管径壁厚等是否达标等。常温常压下使用的钢管一般无需做探伤，但对于管内管外流动有腐蚀性介质时，那么就对表面光洁度、材质等有较高的要求，这时就需要做相应的检测。对于高温高压情况下使用的钢管，一般都采用无缝钢管，除了对材质要求较高外，探伤是必要的，有可能会需要进行蠕变强度检测。对于作为结构件的钢管，比如绞手架之类的，需要对其机械性能进行检测，如抗拉、抗弯、抗扭、抗剪、屈服强度、屈服极限、弹性模量、弹性极限、伸长率、冲击韧性、疲劳强度、硬度、耐磨性等等。
篇幅限制，我没办法一一列举，当然，不可能所有的产品都做这些检测，还是要根据需要。比如化工系统使用的钢管，你就去查化工行业标准中关于钢管的，电力系统用的就查电力标准中关于钢管的标准，其它特种行业都查相关行业标准，普通民用的直接查国家标准就可以，里面都有详细的检验标准。

⑸ 无缝钢管如何进行验收

无缝钢管验收检验应当，

根据相应的订购技术要求和标准规范，

比如冷拔或冷扎精密无缝钢管，

就应当按照GB/T 3639-2009表6项目进行检验验收。

⑹ 无缝钢管是否有检验报告

正规无缝钢管厂家都必须提供检验报告。

每批无缝钢管都必须有相对应的合格证（我们也称为质量证明书），这相当于无缝钢管的“身份证”，可以作为施工现场验收的依据。
无缝钢管必须根据国家现行标准、规范GB/T2102-2006进行检查和验收，验收应分批进行，每批钢管应是同规格、同炉号、同热处理条件。无缝钢管合格证明书上应有以下内容：材料名称、钢号；炉号、批号和质量；品种名称和几何尺寸；化学成分；试验结果（包括参考性指标）；标准编号；供需方名称、代号和合同编号。对于外径大于35mm的高压无缝钢管，应有代表钢种的油色标和钢号、炉号、标准编号及制造厂的印记标识。对于外径小于35mm的成捆供货的高压无缝钢管，应有标牌（标明制造厂名称），技术监督部门的印记、钢管的规格、钢号、根数、质量、炉号、批号及标准编号等标识。
无缝钢管材质校验性能检查和试验应有以下内容。
（1） 无缝钢管在进行检验时，如遇到下列情况之一，则应进行校验性的检查。
① 证明书与到货无缝钢管的炉号或钢号不相符；
② 钢管或标牌上没有钢号、炉号标识；
③ 证明书上的化学成分或力学性能不全时，要对所缺项目补做试验。
（2） 无缝钢管校验性检查的规定。
① 全部无缝钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度，其尺寸应符合有关标准的规定；
② 全部无缝钢管应逐根编号并检查其硬度；
③ 从每批无缝钢管中取硬度最高和最低的各一根，每根制备5个试样，其中，拉力试验两个，冲击试验两个，压扁或冷弯试验一个，试验方法和评定标准遵守国家的有关规定。
④ 从作力学性能试验的无缝钢管或试件上取样进行化学分析。
无制造厂家的无损检测合格证明时，应逐根进行无损检测检查；虽有制造厂的无损检测合格证明，但经外观检查发现有缺陷时，应抽查10%进行检测。如仍有不合格者，则应逐根进行检查。

⑺ 无缝钢管材料进场应检查哪些内容

钢管顶头材料可采用高温合金。高温合金：在
600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗内氧化或抗腐蚀能力的容合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件（图1）;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

⑻ 无缝钢管的检验标准

一、钢管几何尺寸及外形检查：

1、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

二、钢管表面质量检查：

1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2、无损探伤检查：超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

(8)无缝钢管原材检测需要做什么扩展阅读：

异形无缝钢管在城市建设中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响到生活建筑的坚实程度和质量高低，劣质异形无缝钢管有以下特征：

1、表面是否光滑

劣质异形无缝钢管因为采用的原料、轧钢设备简陋、技术手法不专业以及成本低廉的原因，会出现表面折叠、麻面、结疤、裂纹、易刮伤等现象，一般这种情况都可以通过肉眼观察发现。

因此建议广大消费碰到以上这些情况的时候，一定要理性对待，不要为了图便宜购买了劣质方管，这些异形无缝钢管的强度和硬度不达标准，是会影响今后的使用的。

2、表面是否有金属光泽

有些劣质异形无缝钢管采用的是土坯，而且温度不标准，钢温是通过目测把握的，这样轧出的刚会呈现出淡红色或生铁的颜色，没有正品异形无缝钢管的金属光泽，性能上就更不用说了。

3、横截面和切头是否平整

劣质异形无缝钢管为了节省原料，在成品辊前二道的压下量偏大，导致横截面呈椭圆形，劣质方管的切头断面经常会有掉肉情况，即凹凸不平。因此一旦发现方管横截面呈椭圆形、且切头凹凸不平大家就要警惕，这就是劣质方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣质异形无缝钢管的尺寸内经波动大，且为了节省原料，大多重量不够，所以大家在选购方管的时候可以事先看一下国家标准和尺寸，在查看样品的的时候可以要求提供准确的方管尺寸和重量。

参考资料来源：网络-无缝钢管标准

⑼ 无缝钢管的质量要求

（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm
Di：名义外径mm
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验过程：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

⑽ 如何检查是否是无缝钢管

推荐以下公司网站给您，他们生成各类钢管，无缝钢管，合金管等。
http://www.sdjhsh.cn
http://www.lcyfgs.com
http://www.jdwfgg.com
1、结构管：GB8162-1999；2、输送流体管：GB8163-1999；3、低中压锅炉管；GB3087-1999；4、高压锅炉管：GB5310-95；5、化肥专用管：GB6479-2000；6、石油裂化管：GB9948-88；7、船舶用管：GB5312-1999
产品材质：10#、20#、35#、45#、40Cr、20G、DZ40、J55、N80、35CrMo、12Cr1MoV、Q345B、C、D（16Mn）、27SiMn、13CrMo4(A335P12、STFA22、15CrMo)、10GrMo910(A335P12、12Cr2Mo、STFA24)、A335P8（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB36（15NiCuMoNB5）、钢研102（12Cr2MoWViB）、不锈管（TP32H、1Cr18Ni9Ti、TP3161、TP304H、TP347、0Cr18Ni9Ti）