① 如何钢管无损探伤
钢管无损抄探伤一般有超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）五种常规探伤方式，不过推荐超声波探伤，是工业无损探伤应用最广泛的探伤方式，检测速度快，检测灵密度高。
② 如何对钢管进行无损探伤
常规的无损检测方法有：射线检测、磁粉（或漏磁）检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。
1 射线检测（RT）
应用最早的一种无损检测的方法，被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，至少有50多年的历史。其有无可比拟的独特优越性，即检验缺陷的正确性、可靠性和直观性，且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但这种方法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并应注意对射线的防护。
2 磁粉检测（MT）或漏磁检测（EMI）
其检测原理是基于铁磁性材料在磁场中被磁化后，材料或制品的不连续处（缺陷处）产生漏磁场，吸附磁铁粉（或用检测元件检测）而被显现（或在仪器上显示出来）。所以此法只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验。
3 渗透检测（PT）
包括荧光、着色两种。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
4 超声波检测（UT）
这种方法是利用超声振动来发现材料或制件内部（或表面）缺陷的。根据超声振动的不同调制方法，可以划分为连续波和脉动波；根据不同的振动和传播方式又可分为纵波、横波、表面波和兰姆波4种形式在工件中传播；根据声波的发射和接受条件的不同，又可分为单探头和多探头法。
5 涡流检测（ET）
涡流检测的原理是交变的磁场在金属材料内产生相同频率的涡电流，用这种涡电流的大小与金属材料的比电阻间的关系变化来检测缺陷的。当金属材料表面有缺陷时（如裂纹），该处的比电阻便因缺陷的存在而增大，与其相关的涡电流便相应地减小，其微小变化的涡电流经放大后用仪表指示出来，便可显现缺陷的存在与大小。
③ 市政管线钢管焊接探伤试验定额哪里查，有定额依据吗
修改回答
依据：内蒙古自治区市政工程预算定额(2009),册说明
……
四、有关规定：
（一）本定版额未包括的权项目规定如下：
……
5、刷油、防腐、保温和焊缝探伤按《内蒙古自治区安装工程预算定额》相应项目执行。
具体操作为：内蒙古安装工程消耗量定额(2004）--工业管道工程--无损探伤与焊口热处理--定额号6-2528~~6-2567。
申请加分。
小提示：
1、做预算工作，建议多读一读消耗量定额的册说明和章说明，然后才能做到有的放矢。
2、再提问定额累问题，请说明所处地域。当然了，能再详细一些更好。这样大家才可以更有针对性的对问题做出解答。
④ 钢管无损探伤 需要全程管线都探吗
钢管无损探伤，分全检（每根都检）和抽检（从每批中抽一定比例检测）。
涉及到检测的管子，一般为全管身探伤。焊接钢管的检测重点是焊缝。
按不同标准生产的钢管，标准本身都有规定。关键还是合同怎么要求的，这是决定全检还是按多大比例抽检，以及怎样才算合格的依据。
⑤ 钢管焊缝探伤不合格继续使用会有怎样的风险
钢管探来伤不合格有什么风险，这个不自好说。
要取决于你发现的缺陷大小有关，比如你发现了气孔，但是按照标准评级可能超标，但是气孔在不严格的情况下运行一般问题不大。如果你检出的问题是未焊透、未熔合或者是裂纹，而且缺陷非常严重，那就可能存在较大的风险，特别是裂纹这种缺陷。
第二个因素就是设备运行情况，比如你发现了一个夹渣、或者其他缺陷，但是对于钢结构的材料，运行情况不复杂，问题不是那么问题。如果是特种设备，而且压力大、温度高，那可能存在较大的风险，哪怕是夹渣，在这种情况下运行也可能产生裂纹，久而久之发生危险。
所以以后如果检出问题了，尽量按照标准执行，降低个人承担的风险。
⑥ 我是干钢管无损检测的是是磁粉探伤现在公司考了2级证，我想考三级怎么考，请各位朋友知道的告诉我，谢谢！
先看你的二级证是什么时候考下来的，另外还要看你的学历。中专学历要求二级证满七年以上，专科要求满五年，本科要求满三年。考磁粉，超声，渗透在苏州考，射线在北京考，目前是这样。希望能对你有所帮助
⑦ 谁知道钢管质检员主要是做什么吗
这个问题怎么这么久没人回答？
钢管的检测项目相当地多，三言两语也说不清，我简单介内绍一下吧，供你容参考，你要想了解更详细的，就得去查相应的国家标准了。
你要想知道钢管需要检测哪些内容，那么首先就要了解钢管的分类和适用范围。通常情况下，钢管的常规检测一般是外观检测，例如管径壁厚等是否达标等。常温常压下使用的钢管一般无需做探伤，但对于管内管外流动有腐蚀性介质时，那么就对表面光洁度、材质等有较高的要求，这时就需要做相应的检测。对于高温高压情况下使用的钢管，一般都采用无缝钢管，除了对材质要求较高外，探伤是必要的，有可能会需要进行蠕变强度检测。对于作为结构件的钢管，比如绞手架之类的，需要对其机械性能进行检测，如抗拉、抗弯、抗扭、抗剪、屈服强度、屈服极限、弹性模量、弹性极限、伸长率、冲击韧性、疲劳强度、硬度、耐磨性等等。
篇幅限制，我没办法一一列举，当然，不可能所有的产品都做这些检测，还是要根据需要。比如化工系统使用的钢管，你就去查化工行业标准中关于钢管的，电力系统用的就查电力标准中关于钢管的标准，其它特种行业都查相关行业标准，普通民用的直接查国家标准就可以，里面都有详细的检验标准。
⑧ 超声波探伤法无损检测报告
还是给我邮箱吧
FIELD CONSTRUCTION BOHAI ENGINEERING
超 声 波 探 伤 报 告
DAILY ULTRASONIC EXAMINATION REPORT
项目名称： 报告编号：
PROJECT NAME： REPORT NO.：
图号
DRAWING NO NDT图号
NDT DRAWING NO 材绝斗薯料
MATERIAL
仪器型号
INSTRUMENT TYPE 耦合剂
COUPLANT 执行标准:
ACCEPTANCE STANDARD
表面状态
SURFACE PRERARATION 砂轮打磨 探头型号
TRANSDUOER TYPE 2.5PK2,
2.5PK2.5 探头前沿
PROBE INDEX 10，11
灵敏度试块
SENSITIVITY BLOCK CSK-IA/API试块 基准灵敏度
REFERENCE SENSITIVITY 44.5dB,62dB 试验销如灵敏度:
TEST SENSITJVITY 50.5dB,68dB
焊口号
WELD NO. 焊工号
WELDER NO. 厚度
THK（并者mm） 焊缝长度
W.L（mm） 探头角度
PROBE ANGLE 缺陷编号
DEFECT NO. 基准点
REFERENCE POINT DAC区域
DAC TERRITORY 评定
JUDGE 返修报告号
REPAIR REPORT NO.
63.40，68.20
ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
说 明： Ⅱ：超过50% DAC，低于100% DAC。 Ⅲ：超过100% DAC。
NOTES： Ⅱ：ABOVE 50% DAC，BELOW 100% DAC. Ⅲ：ABOVE 100%DAC。
业 主
OWNER 第三方
CERTIEICATION AUTHORITY
检验员OPERATOR 日期
DATE
⑨ 钢结构焊缝第三方探伤检测，一、二级焊缝的检测比例各是多少
一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
检测单位是持有资质的独立法人，当然是第三方。应由建设方有协议的检测单位进行有效。
⑩ 钢管焊接探伤检测规范
钢管焊接探伤检测规范应当符合国家标准，
也就是应当按照GB 50236-2011。