钢管的不圆度如何计算

『壹』 管材不圆度不应大于0.024dn怎么计算

DN——通径。通流直径，当然是内径。 0.024=2.4%，如通径为125，允许不园度的最大值就是125*2.4%=3. 不园度——与理想园的差值。如园径125，要求不园度小于0.024园径，0.024*125=3，那园的最大直径是128，（此时的最小直径只能是125）。园的最小直径是122，但此时的最大直径只能是125。 而不能大径到了128，小径却只有122，因为这时不园度值是6，超过规定3一倍了。

『贰』 不锈钢无缝钢管弯曲度怎么算

管材一般的弯曲度抄是针对整管而言。将管材置于平台上，平台尽可能平整且不易变形。测量中点处变形量，比如5mm（一般精确到mm），再除以整管长度，比如4m，弯曲度就是5mm/4m=1.25mm/m。建议参照产品标准，一般里面都有规定，不同直径的管材要求是不一样的。不建议测量长度较短的管材，如1米或者半米，没有太大意义。

『叁』 圆管的允许公差

在产品标准上都规定有不圆度的允许偏差，一般约为直径正负偏差之和的0.5倍，圆管坯为直径公差的0.75～0.8倍，盘条直径则规定有绝对值0.24～0.60mm。钢管外径不圆度为直径偏差之和的0.5～1.0倍，钢丝不圆度则为直径偏差之和的0.5倍。

法律依据：
《中华人民共和国行业标准管理办法》
第一条为加强行业标准的管理，确保行业标准的协调、统一，根扮液据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定，制定本办法。
第二条行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一，不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后，即行废止。
第三条需要在行业范围内统一的下列技术要求，可以制定行业标准（含标准样品厅山物的制作）：
（一）技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式、制图方法等通用技术语言；
（二）工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求；
（三）工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；
（四）通用唯拦零部件的技术要求；
（五）产品结构要素和互换配合要求；
（六）工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法；
（七）信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理技术等要求。

『肆』 钢材管材椭圆度计算方法

钢管椭圆度计算： 椭圆度（p）=（D 大-D 小）/[0.5（D 大+D 小）]×100%
式中：S 大-钢管最大壁厚（内mm） S 小-钢管最小壁厚（mm）。容

椭圆度（或不圆度或失圆度）为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。

『伍』 钢管的不圆度我就无法理解，外径不大于508的不圆度应在外径公差内，公差怎么算！

钢管有专门的国家标准，其外圆的不圆度，可以查询相应的国标。

『陆』 请计算D820*16钢管管端周长和不圆度分别是多少 执行标准GB /T9711-2017

D820*16钢管管端周长和不圆度分别，

周长是2576.106，

不圆度偏差管端允许8.2mm，

非管端不圆度允许偏差12.3mm

详细参见GB /T9711-2017表10。

『柒』 钢管椭圆度如何测量确定

钢管管道的计算直径,按圆心至管壁中线计算(m);
t——管壁设计厚度(mm);
stγ——钢管管材重度,管子制作的椭圆度不得大于0.01;

『捌』 管材的不圆度是这么计算的，测的是一个范围只要有四五个点测的在这个范围值内，都可以吗

管材的不圆度是怎么计算的？测试一个范围只要四五个点测的。

『玖』 圆的不圆度怎么求

（最大外径－最小外径）磨拦陪/标称外径乘100%。不圆度是圆形金属材（包括棒、线、管等）横断面衡拦上最瞎蠢大与最小直径的差值，也称作椭圆度或失圆度。计算公式为：椭圆度=（最大外径－最小外径）/标称外径乘100%。

『拾』 有什么方法可以快速的计算出管材的不圆度

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢管不圆度测量尺，克服现有技术的不足，减少测量工作量，提高测量的准确性，测量方便，满足目前钢管不圆度测量的要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种钢管不圆度测量尺，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，测量速度快，通过调整螺套和加长杆能够满足不同管径不圆度的测量。

图1是本实用新型测量尺实施例一结构示意图；图2是本实用新型测量尺实施例二结构示意图。图中1-底座2-螺套3-导柱4-弹簧5-标尺杆6-探头7_滚轮8_卡簧9-刻度窗10-钢管11-加长杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种测量尺实施例一结构示意图，包括底座1、螺套2、导柱 3、弹簧4、标尺杆5和探头6，底座1为T形结构，两侧通过卡簧8对称设有滚轮7，底座1与标尺杆5之间通过螺套2相连接，标尺杆5前端设有探头6，标尺杆5心部设有导柱3，导柱 3与探头6尾端之间设有弹簧4，标尺杆5上设有刻度窗9，通过计算，弹簧4的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内，探头6前端浑圆，两个滚轮7和探头6与钢管10内壁形成三点支撑，根据三点确定一个圆的原理，保证测量尺在钢管10内壁始终处于垂直状态，克服测量尺与钢管内壁两点接触时不垂直钢管轴心造成的测量误差。当测量Φ219πιπι钢管时，测量尺在钢管10内壁可自由移动，即使有内焊缝余高也不会影响滚轮7的转动。螺套2外表面做滚花处理，方便拿持，内部两端有内螺纹。导柱3 保证弹簧4处于正确的位置；弹簧4为压缩弹簧，通过弹簧的压缩和回弹，使探头6始终与钢管10内壁接触。弹簧4未压缩时，滚轮7和探头6的距离按钢管外径整定，当弹簧压缩后，探头尾部应要刻度中间位置，防止不圆度过大时，超出量程范围，造成测量失败。见图2，是本实用新型一种测量尺实施例二结构示意图，当测量Φ 630mm大管径钢管时，螺套2中间还可设加长杆11，其它结构同实施例一。本实用新型一种钢管不圆度测量方法，只需测量钢管管端一周内最大内径与最小内径的差值即为钢管不圆度，而不必准确测量每一处具体内径值，测量尺在钢管内壁上设有三点支撑，保证测量尺垂直经过钢管轴心，减少测量误差，其具体操作步骤如下1)将测量尺伸入钢管管端内径处，底座和探头与钢管内壁形成三点支撑，保证测量尺处于垂直钢管内壁状态；2)读取标尺杆上刻度窗的探头尾端所在刻度，探头尾端尽量在刻度居中位置，以方便读取刻度；3)手握螺套将测量尺沿钢管内壁旋转一周，旋转过程中注意观察刻度窗内探头尾端所在刻度的变化，同时读出对应最大内径和最小内径时探头尾端的读数，最大读数与最小读数差值即为钢管的不圆度。
权利要求1.一种测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。
2.根据权利要求1所述的一种测量尺，其特征在于，所述螺套中间还设有加长杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种测量尺，其特征在于，所述探头前端浑圆。
专利摘要本实用新型涉及钢管不圆度检测领域，尤其涉及一种钢管不圆度测量尺，其特征在于，包括底座、螺套、导柱、弹簧、标尺杆和探头，底座为T形结构，两侧对称设有滚轮，底座与标尺杆之间通过螺套相连接，标尺杆前端设有探头，标尺杆心部设有导柱，导柱与探头尾端之间设有弹簧，标尺杆上设有刻度窗，弹簧的压缩范围在钢管壁厚和不圆度变化范围内。所述螺套中间还设有加长杆。所述探头前端浑圆。与现有技术相比，本实用新型的优点是满足目前钢管不圆度测量的实际要求，减少测量工作量，操作简单，测量方便，提高测量的准确性，能够满足不同管径不圆度的测量。