氩弧焊怎么焊接不锈钢管

❶ 薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

(1)氩弧焊怎么焊接不锈钢管扩展阅读：

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

❷ 氩弧焊不锈钢焊接方法与技巧

1、 尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）；

2、 如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了；

3、 电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定；

4、 焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了；

5、 焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！

❸ 氩弧焊焊不锈钢如何拉焊

• 将焊机与氩气瓶，压力表接好，三相电接好，水箱接好

• 将气管，氩气瓶，压力表接好待用

• 将不专锈钢管打好坡属口，取出毛刺待用

• 打开氩气瓶，将气管一端插入不锈钢管中，利用氩气排除管中空气

• 调节好电流大小，下坡时间，上坡时间，气流速度，放好焊接件

• 工作人员穿好防护服，带好防护帽子，打开眼镜

• 将焊枪调节好钨极长度，接好焊机地线，将焊枪对准焊件，然后关闭眼镜

• 左手拿住焊丝，右手启动开关，待火焰熔化焊件放入焊丝

• 重复8，至焊接完毕

❹ 氩弧焊怎么焊不锈钢管，焊把跟焊条怎么握，角度怎么看，我总是焊穿或焊不对

焊丝在焊道的上面，焊把和焊道承下45度。至于焊穿的问题，可能是电流过大或者停留时间过长导致？不锈钢发深红色的时候就代表马上就要烧穿了，这个时候马上断弧。其实还是需要多练。

❺ 氩弧焊焊不锈钢有什么技巧没

氩弧焊焊接不锈钢的技巧是气体纯度要高，线能量要控制小一些，通过熟练的手法可以控制。

❻ 不锈钢管氩弧焊时如何充氩

不锈钢管氩弧焊时如何充氩低进高出，让管子内充满均匀的无压力氩气即可保护背面焊缝成型，当然了也可以用免充氩保护剂WEWELDING60F，在背面焊道涂抹以后，焊接后在背面焊道形成一层薄薄的保护膜，避免背面焊道氧化。

❼ 怎么用氩弧焊焊接不锈钢

得看多厚了。先感知抄电流。就是袭从30开始5个5个的加电流，感觉能把不锈钢烧融而且焊丝也能烧融。要是发现黑的话就一点点的加气压。0.5开始加。。。加到不黑为止。还有就是焊接的时候看见融了就快点走不要停，停的话就黑。最后焊接完了不要立刻把枪头拿开，让2s的氩气喷完后在拿开。不然最后还是黑色的。多练练就好了。。。。

❽ 求304不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法

一、打底焊

1、在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置前10mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔。

2、焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。

3、在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。

4、控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

5、在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。

6、焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉，这样管内得到漂亮的金黄色焊缝。

二、盖面焊

1，本焊件采用打底焊和盖面焊两层。

2，盖面焊的焊材采用A132不锈钢焊条，大小为3.2mm，电流80～120A。

3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量应大于10mm。

4，焊后缓冷。

(8)氩弧焊怎么焊接不锈钢管扩展阅读：

1、把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位。

2、用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。

3、当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。

❾ 氩弧焊怎么焊接不锈钢的薄管

可以用断弧点焊的方法，如果焊工技术好的，也可以采用加脉冲的焊接方法。关键是：焊接位置要准、手要稳、电流调节要恰当。