无缝钢管是用圆管坯热轧或冷拔工艺生产的 ,也就是说 是圆钢加热穿孔形成的
而有缝钢管是指用 钢板或钢带通过焊接工艺焊接成的钢管 有缝钢管分为:直缝焊接
螺旋焊接 丁字焊接等几种
⑵ 无缝钢管和有缝钢管各用在哪些部位
无缝钢管主要做承压件使用,有缝钢管主要做流体管道使用。
⑶ 有缝钢管和无缝钢管有什么区别
有缝钢管和无缝钢管的区别:
1、加工工艺不同:
无缝管是用优质碳素钢或者合金钢制成内。无缝容管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式,而有缝管一般都是以焊接而成。
2、用途不同:
无缝管主要用作输送流体的管道或结构零件,主要用于机械行业,而有缝钢管主要用于建筑行业,比如输水、煤气、压缩空气等低压流体。但涉及压力管道都用无缝钢管。
3、、价格不同:
因为无缝钢管的制作工艺比较复杂,所以价格相对于有缝钢管比较贵,而有缝钢管主要采用钢板(钢带)二次焊接而成,固价格便宜,使用也比较广泛。
质量证明书,焊接钢管应在质量证明书中说明原材料、焊接方法、无损检测等;
钢管标记,无缝管或者焊接管应有明显的标记;
外观,焊接管应有明显的焊缝,而无缝管没有
⑷ 消防设备中的有缝钢管包括哪些
有缝钢管的管身上有接缝。按照接缝的形式可分为:焊接钢管、直缝卷管、螺旋卷管。
(1)焊接钢管及镀锌焊接钢管焊接钢管是用钢带或钢板坯料,经卷压成型,高频焊接,精整而成。焊接钢管中,内外不镀锌的叫黑铁管、水煤气管;内外镀锌的叫镀锌钢管、白铁管、镀锌水煤气管,它们均采用易焊接的钢材制作。镀锌焊接钢管和焊接钢管的外径、壁厚及其允许偏差和理论重量见表3-10.
镀锌焊接钢管和焊接钢管按其壁厚分为普通钢管和加厚钢管,它们的试验压力和最大工作压力(温度小于等于2000C)见表3-11,凡是工作压力等于或小于1
M
Pa的消防给水系统,可选用普通钢管;当系统工作压力大于1
MPa时,应选用加厚钢管或无缝钢管。
(2)低压流体用大直径电焊钢管(直缝钢管)低压流体输送用大直径钢管按GB/T14980-94标准生产。管的外径、壁厚及理论重量如表3-12;管的外径允许偏差不得超过士0.8%
DN;管的壁厚允许偏差不得超过士12.5%
S;管的长度为6-12m.水压试验压力值见表3-13.
(3)低压流体用螺旋缝钢管螺旋缝钢管是用较窄的钢带卷制出的较大直径的钢管。它的焊缝不是沿管子轴向的直缝,而是以一定交角缠绕管子中轴,似如螺旋。
⑸ 无缝管和有缝管有什么区别,优点是……
铝锭加工方式
间接挤压(无缝管)表面车削,无氧化皮卷入
直接挤压(有缝管)表皮不回车削,答产品中也许有氧化层卷入
铝锭与盛锭桶作用状况
无缝管一体流动,无摩擦;金属流动均匀;
有缝管存在相对摩擦;金属流动不均匀;产品含有粗晶。
产品外观
无缝管内外壁均光洁;表面无烧灼、裂痕;
有缝管外观光洁度一般
产品机械性能
无缝管产品首尾金属流动均一;尺寸精度高;耐疲劳性好;机械性能一致;无层状组织。
有缝管产品首尾金属流动无法均匀;机械性能不一致;易出现层状组织。
产品类别
无缝管尤其适合于挤压各种超硬度之合金棒、管型材(如2014、5056、7075等系列);
有缝管适合于挤压一般硬度的合金制品的附加值一般
经济性
无缝管价格相对较高,适于制造高精度产品
有缝管价格相对便宜,适合于通用产品之制度
⑹ 无缝不锈钢管有缝与无缝区别的介绍、国标厚度表示方法
无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品,它的特点也可以从命名方面得出结论,即外观没有缝隙,所以相对于普通的有缝钢管而言,它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外我们发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求,所以用户尽可以结合自己的需求预算,参考专业人士的建议收获满意的效果。
一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方
1、同心度
无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
4、管道强度
管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试,有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
ASME规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
二、无缝不锈钢管国标厚度表示
Ф通用表示圆的直径
直径DN:代表管径公称尺寸
公称直径(nominaldiameter),又称平均外径(meanoutsidediameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
公称直径是公制mm为基准的,称DN(metricunit)
比如DN100的管,如果遇到薄壁管,它得内径就会大于100mm,但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。也叫DN100
因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。
1.以公制(mm)为基准,称DN(metricunit)
2.以英制(inch)为基准,称NB(inchunit)
3.DN(nominaldiameter)
NB(nominalbore)
OD(outsidediameter)
4.【例】
镀锌钢管DN50,sch20
镀锌钢管NB2”,sch20
5.外径与DN,NB的关系如下:
-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)
15-1/2-21.3
20-3/4-26.7
25-1-33.4
32-11/4-42.2
40-11/2-48.3
50-2-60.3
65-21/2-73.0
80-3-88.9
100-4-114.3
125-5-139.8
150-6-168.3
200-8-219.1
上面数据依ASTMA53仅共参考。规范不同,外径会有些许差异,请注意
无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的选择,而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度等等参数,所以我们在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算,参考产品多方面的规范说明来选择,必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手选择,以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。
⑺ 不锈钢管有缝管和无缝管的区别有哪些
无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。有缝管一般就是钢板卷成圆筒焊接的。
有缝管与无缝管的区别
同心度:无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
焊接性能:一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
晶粒大小:通常,金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。因此,经退火处理的有缝管及无缝管晶粒大小都一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
强度:管道的强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试,有缝管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而asme的锅炉及压力容器协会则认为有缝管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。asme规定100%通过超声波测试的有缝管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。trent公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。asme认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
耐腐蚀性:耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝管和经完全热处理的有缝管的耐腐蚀性是一致的。astm提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下,不完全热处理的有缝管的焊接处腐蚀会加速,但这只是腐蚀测试的需要,实际上所处环境并不如此恶劣。 弯曲性和延伸性:焊接处的延伸性可通过astm规定的以下测试来验证:弯曲45°,再弯曲至90°,再沿焊缝展平;然后掉转有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分,一般最小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且,管道应进行退火处理以降低其硬度,从而提高弯曲性能。
价格:有缝管的价格通常只有无缝管的一半。
壁厚/直径:厚度/直径值小的薄壁管最好采用焊接方式生产。厚度/直径值大的厚壁管则最好用冲压方法制成。
综合质量:一般,有缝管的质量优于无缝管,因为有缝管是经检验通过的精确的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝管的次品率通常低于无缝管的次品率。采用超声波测试,无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。