⑴ 压力管道原材料是焊接钢管(RT100%)如何验收
压力管道原材料是焊接钢管(RT100%)验收应当是百分之倍射线检测合格。
⑵ 施工验收规范规定国标镀锌管壁厚允许的偏差值是多少,具体是哪条
镀锌方矩管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%, 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
镀锌管国家标准及尺寸标准的国标:
1、GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管
2、GB/T13793-2016 直缝电焊钢管
3、GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
(2)方钢管规格如何验收扩展阅读:
镀锌钢管力学性能
①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs):上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
⑶ 钢管脚手架扣件种类图片 脚手架有哪些分级验收标准
没有针对不同的类型选择合适的脚手架,后续可能会遇到许多使用的故障。为了避免此类问题,可以看到钢管脚手架扣件种类图片以及脚手架有哪些分级验收标准,分析一下各种脚手架的使用要求和注意事项。
其实在使用脚手架的时候,很多人都会发现这些脚手架的种类特别多,而且有不一样的验收标准,假如没有针对不同的类型选择合适的脚手架,后续可能会遇到许多使用的故障。为了避免此类问题,可以看到钢管脚手架扣件种类图片以及脚手架有哪些分级验收标准,分析一下各种脚手架的使用要求和注意事项。
钢管脚手架扣件种类图片
1、扣件式脚手架:使用的脚手架,它由钢管、扣件、脚手板、基座等组成。其优点是装拆方便,承载力大,比较经济,但也有缺点,例如,易掉螺钉等。
2、碗扣式脚手架:碗扣式脚手架由上、下碗扣、横杆连接、上碗口的限制销等组成。球形接头是球形接头的核心。它的优势体现在功能多、功效高、安全可靠、不易丢失等方面,但其价格昂贵,而且U形连接销容易丢失。
3、门式脚手架:门式脚手架是由门框、剪刀撑、横梁支架、脚手板等组成的基本单元,将基础单元连接在一起(或加上梯子、栏杆等 部件 ),构成正片脚手架。该产品尺寸标准化,装拆方便,架设效率高,节省时间,安全可靠,但其尺寸不灵活,价格昂贵。
4、轮扣式脚手架:也称快拆架或轮扣架;主要优点:1、具有可靠的双向自锁能力;2、经济,全面:无活动零部件,仅由两种类型的构件组成3、安装更方便快捷:使用时只需将横杆两端的插头插入立杆上相应的地锥孔中,然后将其敲紧即可;4、具有多功能:轮扣式多功能钢管脚手架可与可调底托、可调上托、双可调早拆、吊梁、脚手架等附件 配套 使用。可与各种钢管脚手架配套使用,实现多种功能。是一种用途很广的脚手架,主要用来做内架。
脚手架有哪些分级验收标准
脚手架验收包括 地基 、基础的验收,脚手架架体 排水沟 的验收,脚手架垫板、底托验收,脚手架扫地杆验收。
(1)脚手架地基、基础的验收。应按照有关规定以及搭设场地的土质情况,计算脚手架必须搭设高度后进行脚手架地基与基础的施工,检查脚手架地基与基础是否夯实且平整,是否存在积水现象。
(2)脚手架架体排水沟的验收。脚手架搭设场地应平整无杂物,可达到排水通畅的要求。排水沟的上口宽度为300mm,下口宽度为180mm,宽200~350mm,深150~300mm,坡度为0.5°。
(3)脚手架垫板、底托验收。此项验收应根据脚手架高度及承载进行,高度低于24m的脚手架应使用宽度大于200mm,厚度大于50mm规格的垫板,应保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位且垫板面积不得小于0.15m²。高度大于24m的承载脚手架底部垫板的厚度必须经过严格计算。
(4)脚手架扫地杆验收。扫地杆水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m,扫地杆必须与立杆连接,严禁扫地杆与扫地杆直接连接。
钢管脚手架扣件种类图片以及脚手架有哪些分级验收标准的介绍如上,希望大家对脚手架的种类以及分级验收标准有更加深入的了解,其实使用脚手架的时候,大家就要特别了解不同脚手架的类型以及使用的范围、使用功能等等,然后再进行权衡,这样使用的效率就会高一点。
⑷ 不锈钢管的质量验收标准是什么啊
不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1.化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状/(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。
⑸ 合金钢管验收需要哪些资料
不同材料,有不同的检验方法,如钢管(又分碳钢、合金钢、不锈钢等)、板材、型钢、
有色金属材料
等,其检测方法与内容均有所不同,各类材料的标准中均有相关的检验要求,你可以根据标准、合同、
技术协议
的要求进行检验,再就是你单位配置检测工具、检测仪器等情况也制约检验的实施,。因你提供的信息不详细,以
无缝钢管
的到货检验为例简单的说一下:
1、检查包装:有无损坏,是否符合合同、技术协议及标准要求。
2、检查标志:标志内容是否齐全、完整,标志是否清晰、牢固。
3、检查技术文件:有无合格证、质量证明书,并核对规格与批号是否与实物相符。
4、检查钢管的外观
(1)钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、
离层
、发纹和结疤缺陷存在;
(2)钢管的两端应切成直角,并清除毛刺;
(3)钢管不得有严重弯曲和变形等现象。
(4)钢管表面不得有严重的锈蚀现象,对一般性锈蚀应清理修复。
5、检查钢管外径、壁厚、长度等几何尺寸应符合标准、合同要求。
6、检查钢管的不圆度和壁厚不均,不应超过外径和壁厚公差的80%。
7、如有条件可进行化学成分、机械性能的检测。
8、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行
金相组织
的检测。
9、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行相关的
无损检测
。
10、如有条件,根据合同、技术协议要求,可进行压力试验。
11、对有
清洁度
要求,应进行清洁度检查。
⑹ 请问钢方管国家规范允许的误差是多少
国家规范允许偏差值为一般尺寸允许偏差,钢方管需要加工时尺寸必须准确,误差不得大于 3mm。
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等。
公称壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;
系数:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
⑺ 无缝钢管如何进行验收
无缝钢管验收检验应当,
根据相应的订购技术要求和标准规范,
比如冷拔或冷扎精密无缝钢管,
就应当按照GB/T 3639-2009表6项目进行检验验收。