具体是怎样的裂痕。可能是材质，或者工艺问题，也可能是运输挤压等。或者是焊管替代等。具体可以找卖你货的厂家
② 16mn厚壁无缝钢管脆性断裂是由什么原因引起的
金属材质内部不均匀或材料的脆化是导致脆性断裂的直接原因。专
脆性断裂属指构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲，更无缩颈，容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄，管道脆断壁厚的减薄和截面变形。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。
对于金属材料来说，内部晶体结构改变导致的材料内部不均匀或材料的脆化，是导致脆断的直接原因。制造质量、热处理不当、使用温度，机械疲劳、化学侵蚀等，都会内部晶体结构改变导致的材料内部不均匀或材料的脆化。
③ 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
④ 无缝钢管表面缺陷及产生原因
无缝钢管表面缺陷名称就是一般标准中提到的那些种类。其产生原因是错综复杂的版，罗列出权来的话有几百种影响因数，有时同一种缺陷的造成因数多达几十种，缺陷的产生又与钢种有着很大的关系。这就是无缝钢管生产复杂的原因。
一般来说,是这么几个方面造成的：
1、原料方面：
内部组织差，会引起内折叠、管壁内裂纹、分层等；
原料表面质量 差，会引起外折叠；
2、工艺操作方面：
加热不当会引起内折叠、外折叠、管壁内裂纹、离层、壁厚不均等；
工模具加工、材料、 调整、使用等方面不当会引起内外折叠、壁厚不均、内外螺纹、凹坑等
3、设备方面
设备方面主要是由于设备性能不良、松动、碰刮等原因引起的内折叠、外折叠、壁厚不均、内外螺纹、碰刮伤等。
日常中，可以通过查看钢管的具体缺陷和生产过程，来分析产生的因素，再结合生产现场判断具体的原因。
⑤ 304不锈钢无缝管焊完过了三个月陆续出现了裂纹怎么回事，请高手解答一下
可能的原因：
母材质量问题，304焊接一般很少出现这种撕裂纹；
带应力焊接，通过外力把材料拉到一起焊接；
焊得过猛，一次性堆的太多。
解决方法：
在无外力的条件下对齐焊缝再焊接；
如果强度允许的话，采用多段、多层焊接，避免一次性烧透焊。
⑥ 无缝钢管开裂的原因有哪些
钢管发生开裂的现象，会多很多种的怨言造成，例如圆钢的材质，穿孔的工序，热回处理等等，选答择的时候，最好问一下钢管公司，可能出现的问题，如果厂家能够了解基本问题信息，并能有相应的预防措施，说明这个钢管公司以前也遇到过情况，就会有相应的处理方案，
⑦ 无缝钢管出现裂纹的原因
我来说一来下，给你参考。
第一
组织的不自均匀是管坯的原因。16mn是以前钢的牌号，早就改为q345b了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行，山东的料千万不能用。
第二
成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。
第三，裂纹可能的原因，我曾经做过多次试验。结果是管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。
穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。
如果，你现在手头上有圆钢和毛管，建议你分别取几个样，做塔形试验，找出具体原因。
⑧ 为什么暖气管道是无缝钢管用了一段时间后号没有有有有好多裂纹是什么
是不是油漆开裂。
无缝钢管用在暖气管道上属于“大材小用”，很难发生开裂的，更不要说“好多”了。
很多水暖设备用的是普通黑铁管，外层涂有耐温油漆，时间长了油漆干缩，会产生很多裂纹。
⑨ 2507双向钢焊接完管子裂纹是什么原因
不知道焊完以后有没有做固溶处理，如果做热处理产生了裂纹，有可能是固溶处理温度未调整好。如果未做固溶，焊后直接产生裂纹。最可能出现的原因就是焊后冷却速度过快，药芯焊材焊后不应立即去渣。第二可能的原因，接头刚度过大，导致焊接接头发生断裂，超级双相不锈钢的塑性和韧性不算特别好。第三，管道内部未充氩气，导致焊缝根部成形不良，进而产生裂纹。第四，坡口间隙预留不合理，间隙过大，致根部焊缝收缩时拘束过大而产生裂纹。当然，还有许多其他可能性，需要现场进行判断。