不锈钢管抛光用什么轮

⑴ 不锈钢管抛光与不锈钢拉丝有什么不一样

不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别。
抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。
抛光主要分以下几种抛光工艺
1. 机械抛光，（机械研磨，流体研磨）
机械抛光，抛光机上装有抛光轮。抛光时，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光亮效果。
这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需要化学辅助剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，并且处置不当容易产生划痕，费工费时。
流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高，并且可以对不锈钢方管进行内抛光，缺点是需要对方管逐个喷射，工作效率较低。
2.化学抛光，（电解抛光ep，化学研磨cp两种）
电解抛光EP，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。
化学研磨CP，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。
粗砂打磨 ， 明亮的，平淡结束，发线，染色完成，光明退火，镜面抛光
不锈钢拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

⑵ 316不锈钢管材，怎么抛光

用手抛机吧。你要亮的话，最好用布轮结合青蜡抛。一般的就用白蜡（灰白色）就可以

⑶ 不锈钢抛光材料中，抛光布轮与抛光麻轮有什么区别呢哪个效果更好呢

麻轮抛光快一些。 布轮抛光滑一些
不锈钢焊接后先用抛光麻轮抛，再用抛光布轮抛，会很亮
1高档精光原张车线轮
适用于金属表面的上砂抛光之用，用于粗磨金属表面砂纹,也可用于出光.
本产品采用优质布片再用纯棉线螺旋车制而成,,采用不同厚度.密度的布片制作。可 以根据客户的需要订做。用于金属表面的上砂抛光之用，粗磨金属表面砂纹,也可用于出光。适用于五金.眼镜.家私.鞋业等行业抛光打腊等。
配合青腊 白腊使用。

2 进口首饰抛光精布轮
适用范围 ：五金产品、首饰品的精镜面抛光

本产品适用于银器、黄金类首饰的精抛光，首饰的表面能达到光洁如镜的程度。是 首饰抛光首选的精布轮。
配合青腊 白腊使用。

3抛光羊毛轮
适用于：航天、航空、军工、机械、机电、化工、矿山、水泥、造纸、磁性材料、皮革、文具、漆包线、车辆船舶、纺织器械、各种电器、玩具、电子产品。也可用于大理石、

羊毛轮特点：具有无毒、无味、无腐蚀、弹性好、抛光效果高；防尘、隔音、衬垫、封油等特点,本产品广泛用于，机械，电子，家电，军工，冶金，矿山，化工等轻纺工业，也可用于大理石，不锈钢，精密家具抛光，飞机，汽车，火车，轮船，机床等设备 我厂在科技质量方面，让您不同凡想。在国内首创独家生产各种异型、奇型、特殊型等非普通型毛毡制品和成品，在同行业中名列前茅。出口东南亚、港台等一些国家和地区，被省评为科技先进单位，采用了目前世界上最先科技技术。填补了多项未有的空白，制造出各种长度的毛毡条、毛毡绳、毡圈、毡筒、毡垫、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、开缝、斜状、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各种毛毡制品，受到了国际、国内用户的称赞。

配合青腊 白腊使用。
4抛光白布轮
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。

产品用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。配合青腊使用。达到镜面效
配合青腊 白腊使用。
5精光油麻轮
适用范围 金属，铝材，磨缸，抛光首选产品

性能：此产品除使用普通麻轮的用料及制备的方法外，还经特殊的涂料浸泡而成，具有更大的硬度，更强的磨削力。
用途：与普通麻轮使用相同，区别在于硬度更高、磨削力极强，适用于硬度高的金属产品。该产品选用多层剑麻布交叉叠放，再用纯棉线螺旋车制而成，再用树脂浸渍处理，使轮身坚硬，更具切削力，耐磨。适合于不锈钢、餐具等多种金属研磨。

配合沙腊，黄腊 紫腊使用。

6抛光麻轮
由五层精品麻制造而成,适用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.
麻轮是用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.用于抛光前工序，削切力强，能有效磨灭坯锋．
用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.

配合沙腊，黄腊 紫腊使用。

7抛光66页 72页风轮

适用范围 用于打磨的最后工序抛光，镜面处理

性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
规格：风轮：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
注：8'×3意思是轮子直径8寸，厚度为3页，1页厚度为24层布。扣布、精棉布轮：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常为90张布以上
用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。风轮、扣布轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨。
风轮结构特点是：每页之间间隙大且呈波浪形，抛磨时这些风坑中的空气具有冷却作用，不会烧坏工件。
配合青腊 白腊 紫腊使用。
8抛光白扣布
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。

本产品以进口高档布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业。不但比同类产品耐温耐用，且在清除螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
产品出光度强，耐磨、耐用，抛后金属表面均匀，亮丽光滑，不会留下任何不理想的纤毛、砂粒及黑纹，还可以把金属表面历久不退的痕迹清除，使金属变得光亮夺目。是高档产品抛磨的首选。
配合青腊 白腊 紫腊使用

⑷ 不锈钢抛光方法

手工抛光可以达到镜面，但是对表面有物理损伤。会降低耐腐蚀性，具体表现在影响烟专雾测试方面的成绩。
电解属抛光可以达到镜面，但是环境污染很大，也不能获得大厂商的青睐。
等离子电浆抛光可以达到镜面，采用中性导电溶液，符合环保要求。
精密的研磨，喷砂工艺可以达到镜面效果，但是市场上不容易买到合适的设备。

⑸ 不锈钢手工抛光怎么选用抛光轮和抛光膏，请详细一点，谢谢！

首先抄看你的工件时什么袭表面，如果是热板制作的，要先用80#百叶轮打磨，再用320#百叶轮打磨，最后用毛毡轮和抛光蜡就OK了。如果是冷板制作的，表面是2B面或拉丝或磨砂面的，就直接用毛毡轮和抛光蜡就OK了。至于焊道处的处理和热板的抛光方法一样。

⑹ 不锈钢用什么抛光好

不锈钢抛光，目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的磨料，如砂纸，油石，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

⑺ 不锈钢管怎么抛光

不锈钢是一种非常常见的材料，不仅可以用于装修，还可以制作很多的日常用品，比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等，不锈钢之所以应用的如此广泛，和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好，而且不锈钢的才智坚硬，不容易损伤或者是变形，受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用，常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。

化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。

电化学抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理，抛光后的不锈钢外表平滑光亮，一般小用品都是制作成形以后再进行抛光，大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制，不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件，效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度，也要注意它的抛光效果，一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关，表面容易失去光泽，影响使用的效果。

⑻ 不锈钢管抛光材料有哪些

目前常用的不锈钢抛光方法有以下七种：

1 机械抛光

2 化学抛光

3 电解抛光

4 超声波抛光

5 流体抛光

6 磁研磨抛光

7.化学机械抛光

1、机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

2、化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3、电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

4、超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

5、流体抛光

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6、磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

7.化学机械抛光

化学机械研磨技术综合了化学研磨和机械研磨的优势，是现在最常用的抛光方法，连手机壳，取卡针，按键等都是用金鑫平面研磨机抛光的。可以在保证材料去除效率的同时，获得较完美的表面，得到的平整度比单纯使用这两种研磨要高出1-2个数量级，并且可以实现纳米级到原子级的表面粗糙度。而且抛光出来的镜面效果亮度很高，没有断层，平面性好。一般用金鑫平面研磨机可以达到又快又好的效果。

⑼ 不锈钢抛光用什么材料

一般情况下，选用专用的管道刷比较好，管道刷也叫试管刷，清孔刷等。不锈钢管的抛光去毛刺建议选用磨料丝管道刷，不会造成划痕，可以轻松清除管壁毛刺。顶嘉毛刷可以加工此类毛刷。