Ⅰ 怎样把钢管折成一定角度,结实
找两个距离十厘米的固定点!把想拆弯的放上去.同上用扛杆原理用手拆弯,用内氧炔焰烤红了后.用管钳容轻松可以拆弯!
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
这类焊接方法的特点是,将被焊金属的结合处局部加热到熔化状态,互相熔合,冷却凝固彼此结合在一起。如气焊、电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等。
Ⅱ 钢管焊接角度的切割方法请高手。。。。。。
两根直径250mm的钢管,分别对称焊接在一根直径400mm的钢管两侧,焊接角度各为30度,400mm钢管两侧的椭圆洞,用硬纸做一个样板画在400mm钢管两侧,切割就行啦。
Ⅲ 两根钢管切开,拼成直角怎么切
用一个与来圆管轴线呈45°夹角的源平面将圆管分别切开,将断面贴合拼成直角。
无缝钢管生产将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同,就构成了生产无缝钢管的不同方法。
焊接钢管生产将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状,再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。
(3)在钢管上怎么切一个角度扩展阅读:
钢管壁厚在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%。
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
Ⅳ 70度铁管两根怎么切割角度
用角磨机切割方管应该是从四个角开始。
一个角挨着一个角切割,然后再把平面连接的地方切开就可以了。
如果人工下料切割角度,就需要在钢材上画好角度线线,然后由技术工人,利用气割,沿着画好的线,把金属材料割开。
Ⅳ 圆管45°怎么切割
Ⅵ 一根钢管怎么切割成90度弯头
沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。
弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
(6)在钢管上怎么切一个角度扩展阅读:
制作弯头的工艺流程:
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
Ⅶ 怎么用手工把钢管头部切成53度的角度
提问者你好,
你是说没有机器的帮助,直接用手工切,
这样建议吧钢管放成45度再切割。
这样的成功比较容易。
Ⅷ 用一根直径为275厘米的钢管我截一个45度的角怎么做截
可以采用纸质(或其他材质的,如薄铁皮),按照45度角做成“放大样”,然后将放大样板粘结在确定长度点位的钢管上沿样板划出切割线,就可以沿钢管上所划切割线进行切割,即可切出符合45度角要求的钢管断面。
Ⅸ 钢管切割成45度角该怎么切
小口径管可以直接用带有刻度功能的割床,大口径管则需要先制作扳金展开图,然后将展开图模板包裹在大管表面,划出切割基准线,然后进行切割作业.
Ⅹ 方管45度角切割方法用方管做个45度斜角怎么切
1、切割起始位置为方管的边长长度的位置点,结束点为方管的边缘。
2、切割为45度时,切割线恰好是以方管边长长度为边的正方形的对角线,此时的切割起始位置为方管的边长长度的位置点,沿对角线方向进行切割,即可得到45度斜角切口。
3、大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。
4、金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。