衬塑钢管按照什么标准试压

1. 钢衬塑管道水压试验规范要求

钢衬塑管道水压试压

钢衬塑管道

试压包划分依据：1、管道介质 公用工程或物料 公用工程的又分别按照NG、FL、OS、CWR、CWS、FW、DW、等等
2、管道设计压力 同一种介质的按照管道试验压力，相连的相同试验压力的管线串联在一起，即为一个试压包
3、根据不同管道材质、介质选择不同的打压介质
4、试压包划分一般从界区开始、设备口着手 （衬塑钢管）
4、试压开始时间 按照划分的试压包检查管道施工的软硬件 即管线及支架按要求施工完毕，无损检测符合要求，相关交工资料报检审批合格，即可准备试压
5、试压准备 按照试压包更换盲板，其中仪表元件等需要隔离保护。)

2. 一般管道试压标准是什么

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给版管道系统试验压权力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(2)衬塑钢管按照什么标准试压扩展阅读

压力试验应符合下列规定：

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

3. 国标衬塑钢管能承受多少压力

衬塑管简介：

衬塑管即钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管主要品种及性能介绍

PO衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+105℃介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性：抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-105℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。

PE衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作温度105℃）

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。

4. 什么是衬塑钢管

衬塑管道生产技术流程：

1）按照经审批的材料限额领料单领料。

2）清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管子外观进行检查，无裂纹，做好记录，并注明检查人和检查结果。

3）管道、管件、管道附件在使用前应进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕。

4）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

5）法兰使用前，应按照设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。

6）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母的配合应良好，无松动或卡涩现象。

7）管道、管件内部要清理干净，施工中要加临时封堵保护管件不受污染。

8）检查管道上预留孔是否齐全，如有缺少联系厂家处理，安装后的管道上严禁动电火焊或钻孔。

最近有化工厂采购碳钢衬PE管道DN50的180米，介质为酸碱，法兰压力为10公斤。衬塑管道法兰连接，法兰选择国标法兰。衬塑管道生产要严格按照生产工艺施工，特别温度要控制在300-370摄氏度，温度太低，改性共混聚合物聚乙烯塑料熔化不好，温度太高，易过烧。衬塑直管，一次厚度控制在3mm，保证衬塑涂层壁厚均匀，不起泡。

衬塑钢管技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

5. 衬塑管道的执行标准是什么

全套：衬塑复钢管执行的国制家标准和行业标准
1给水衬塑钢管应符合CJ/T136标准的要求。
2外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T0413对胶粘剂的要求。
3内衬聚乙烯（PE）钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要求。
4内衬耐热聚乙烯（PE-RT）钢管的内衬塑料应符合CJ/T175对塑料的要求。
5内衬交联聚乙烯（PE-X）钢管的内衬塑料应符合GB/T18992.2对塑料的要求。
6内衬聚丙希（PP-R）钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。
7内衬硬聚氯乙烯（PVC-U）钢管的深圳筑华管业内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求
8内衬氯化聚氯乙烯（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求
9基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。
10基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。

6. 衬塑钢管的检验标准是什么

高温老化试验
额定最高工作温度: PTFE-260℃
低温老化试验
额定最低工作温度: 碳钢内衬PTFE -29 ℃
真空试验
额定一定温度下的耐真空度.

蒸汽－冷水100次循环试验（这是最严酷的试验）
确定材料能否承受迅速的温差变化. PTFE-862KP蒸汽
高压静电检验— 100%成品出厂前标准检验
10,000V
耐压检验— 可供客户选择增加额外成品出厂检验
常温水静压: ANSI 150/300级—29bar

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7. 衬塑管道标准及优势解析

随着塑料制品在生活中的广泛应用，现在无论是日用品还是管道材料都开始采用更加先进的材料，其中衬塑管道就是非常耐腐蚀、不易积垢的一种管道。这种管道被安装后，能对酸、碱、盐分以及各种腐蚀性的气体进行隔绝，成为理想的输送管道中的一种。今天小编就为大家来具体介绍一下衬塑管道标准以及特点，希望能让大家增长新的知识。

衬塑管道是什么

衬塑管道是一种将我们常见的普通碳素钢管作为集体的工程塑料，这种塑料管道的化学稳定性远远大于其他的钢管，不过其特别的优势来自于其复杂的工艺，其中不乏冷拉复合或者滚塑成型，这样一来，其就具有了钢管的客观机械性，同时也有着工程塑料的诸多优点。常见的衬塑管道主要有钢衬聚丙稀管以及刚陈聚乙烯管等几种，这些不同类型的管道也是不同用途的基本构成。

衬塑管道的优势

作为一种有着优良的物理性能的管道，其机械强度与钢管可以称得上是媲美，而其优越性也十分明显，那就是卫生、干净，并且不容易滋生微生物，这一点对于后期的清洁保养是十分有利的。说到这里也许会有人说，这样的一种管道，其安装工艺是否会十分复杂呢，答案是否定的，这种管道由于采用了新工艺，因此安装起来十分方便快捷，并且对于各种各样的气候都可以适应，就算是在沙漠甚至是盐碱地环境中都能使用。

衬塑管道的标准介绍

一般来说，衬塑管道的标准主要在于其管道的外观以及尺寸标准，现在市面上常见的衬塑管道有DN50、DN65等类型，其中，DN50公称直径的钢管其管长必须在3米以下，厚度也不能超过3mm。而对于衬塑管道的直径，国家规定在2000以下的衬塑容器，其钢件的厚度最好在6mm左右，单间长度控制在4500以内，而相对应的，其衬塑厚度在5-5.5之间，这也是国家标准中标定的浮动范围之一。

衬塑管的分类

PO衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+105℃介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性：无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-20℃-105℃内是取代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。

PE衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃(改性聚乙烯工作最高温度105℃)

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa

耐腐蚀性：对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。

P衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+110℃

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa

典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。

耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀多功能。

广泛用于石油化工制品、食品环保、电力等领域。

说了这么多，相信大家已经对衬塑管道标准了解得差不多了，大家在选购时一定要严格按照以上标准进行挑选，这样才能最大程度的保证建材的质量!

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8. 管道试压规范要求

管道试压规范要求是按照国家标准，
主要是GB 59235-2010《工业金属管道工程施工规范 》第8.6.1条:
管道安装完毕、热处理和无损检测合格后，应进行压力试验。压力试验应符合下列规定：
1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0．6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。
2 脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
3 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4 试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
5 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。试验介质的排放应符合安全、环保要求。
6 压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取预防措施并能保证结构完好的小修补或增添物件，可不重新进行压力试验。
7 压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”，其格式宜符合本规范表A．0．16的规定。

9. 80的衬塑钢管3.5厚的能打多少压力

可承受1.6mpa。根据钢衬塑复合钢管国家标准GB/T28897-2012的规定，衬塑钢管正常使用的物理承受压是1.6Mpa(1Mpa=10KG)，送检产品实验室承受压力可达2.5Mpa(1Mpa=10KG)。一般项目输送压力在1.2Mpa以内，所以一般民用建筑项目钢塑管都符合压力要求。