玻璃钢管道脱口多少

⑴ 玻璃钢管道要怎样安装

玻璃钢下水管道的安装：
1、玻璃钢下水管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、玻璃钢下水管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的玻璃钢下水管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、玻璃钢下水管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与玻璃钢下水管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。

⑵ 玻璃钢验收标准

1.检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。2.进行水压试验。为了全面检查管道的安装质量，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压，允许渗水量可以按照钢管的标准执行。3.由于玻璃钢管之间采用承插式，双“O”型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若压降降低较快，说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。

⑶ 玻璃钢管道标准都有什么标准

产品规格标准来

1、直径：DN100-4000自

2、压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa

3、刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

4、长度：4m一条。

玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业。我国玻璃钢管道生产发展快，数量上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢管道采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。

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管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定

⑷ 玻璃钢管道各种型号的厚度是多少啊

1、内衬层:

内衬层为树脂含量在65-85%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。内衬层的重叠厚度不得小于50mm。

2、玻璃钢管道中间层

中间层的树脂含量：低压接触成型：50±5%缠绕成型：40±5%

低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm

3、玻璃钢管道外表层

外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。

4、界面/端部

界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。

5、结合部位

结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.

6、玻璃钢管道的厚度

玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。

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玻璃钢管连续缠绕工艺行业基本思路:

目前，随着连续缠绕管道的发展及大量使用，连续缠绕夹砂管道的优异性能也正在被用户广泛认可和重视。

而现有的管道标准（GB/T21238-2007）制定时为了考虑到国家标准的广泛性和适应性，标准中主要侧重于定长缠绕管道的性能指标，没有对连续缠绕管道的特殊性能做出专门规定，现有的国家标准不适用于对连续管道产品监督和质量管理。

因此有必要在现行国家标准的基础上，制定连续缠绕夹砂管道行业标准，对连续缠绕管道一些特殊性进行细化、补充和完善。

⑸ 玻璃钢管道标准

玻璃钢管标准如下：
1、 JC552-94纤维缠绕增强热固性树脂压力管。
2、 GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管。
3、 GB/T21492-2008 玻璃纤维增强塑料顶管。
4、 HG20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定。
5、 HG/T21633-1991玻璃钢管和管件。
6、 CECS190玻璃纤维增强塑料夹砂管管道。
7、 MT 558.3-2005玻璃钢管。

⑹ 如何在DN600的玻璃钢管道上开个DN300的口再安装DN300闸门！！

开一个300的孔粘接一个短管，在安装一个阀门（在看安装什么阀门，铁的需要一个版钢塑转换，玻璃权钢的直接粘接一个法兰），用专门的玻璃钢管胶剂（几年前用过忘记是什么了，好像叫507什么的），这个东西很好买专门做玻璃钢的地方就有，这个效果还是比较好的

⑺ 玻璃钢管道试压标准

1、玻璃钢管道试压分为两种：
厂内静水压：JC 552-94；GB/T 21238-2007；HG/T 21633-91等
现场静水压：GB 50268-2008；CECS 129-2001等
2、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。

⑻ 玻璃钢管道的安装有哪些要求

玻璃钢保温管道在国内出现时间不是很长，是一种新型的复合材料性质的含有聚氨酯材料的新型管道，其有着传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术和实用性能，适用性很强、使用领域广，具有显着的社会效益和经济效益，对节能环保也起到了一定的贡献作用，可以说是我国在保温管技术上质的飞跃。

玻璃钢保温管道相比普通保温管有着保温性能好、热损失少、传输阻力小、不易结垢、容易安装、预制能力强等优势。玻璃钢保温管道可以细分为三层，非别为内衬层、保温层、防漏层。主要有树脂、玻璃纤维绕纱以及聚氨酯材料组成，被广泛应用在多个领域，有效的解决了城镇集中供热问题、并节省了很多管道的安装维护费用。

玻璃钢保温管道不同于传统管道，无需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，进行直埋安装，然后回填即可，大大的减少了工程的施工时间、人工费用、以及材料的运输费用，从而从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量，对环境保护起到了一定的作用。

⑼ 玻璃钢管壁厚要求与结构特点

玻璃钢管是既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的，又有像钢铁一样坚硬不碎的特点的，由玻璃和钢铁整合而成的复合材料。之前因为玻璃具有硬而易碎的特点，但是却具有很好的透明性耐高温、耐腐蚀等性质;另一方面钢铁很硬且也具有不易碎，耐高温的特点，所以最后人们经过研究发明，终于制出了玻璃钢管。玻璃钢管具有硬不易碎，耐腐蚀、耐高温的优势，以至于它在石油、电力、化工、造纸、煤气输送等众多重要的行业中大量使用。所以玻璃钢管壁厚度的选择非常重要。接下来小编就给大家讲讲其结构特点和要求。

玻璃钢管壁厚结构特点

1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。

2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃～70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。

3.抗冻性能好。在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。

4..摩擦阻力小输送能力高。工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入;采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。

玻璃钢管壁厚技术要求

1.树脂

所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T8237的规定。外径系列RPM管尺寸所用环氧树脂应符合GB/T1367的规定。用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB13115的规定。

2、增强材料

所用无碱无捻玻璃纤维纱、中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369-2008的规定。

3、填料

SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。

CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。

4.尺寸

直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。

长度偏差：±0.005L(L为管的有效长度)。

壁厚：最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。

管端面垂直度：符合表3中规定内径系列RPM管尺寸。

5.内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。

总结：上文中我们对，璃钢管壁厚结构特点与要求进行了比较全面的介绍。从整体的内容中我们可以知道，璃钢管壁厚的材料和制作都是非常的精细的，采用很多种的复合材料制成，但是其完美的使用效果是其他钢管材料所无法比拟的，也因为它的优点，所以它才会在石油、电力、化工、造纸等很多重要的行业得到大量使用，好了，以上就是小编今日所讲内容。

⑽ 玻璃钢管道标准有哪些

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基版体重的玻璃纤维按工权艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢管道主要采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢管道的标准如下：
1、玻璃钢管道工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2、焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
3、玻璃钢管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4、玻璃钢管道试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
5、符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
6、玻璃钢管道按试验要求，管道已经加固。
7、待试玻璃钢管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
8、待试玻璃钢管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9、玻璃钢管道试验方案已经批准，并进行了技术交底。
——来自杭州利安新材料