㈠ 请问普通无缝钢管长期泡在海水中应该如何防止海水的腐蚀，单指外表面的防腐，想求即便宜又长久的方法
请问普通无缝钢管长期泡在海水中应该如何防止海水的腐蚀，单指外表面的防腐，想求即便宜又长久的方法？
答：外面复合一层耐海水腐蚀的316L不锈钢。
㈡ 浅谈长距离供水管道的几种防腐方法
供水管网所用管材一般分为金属管材和非金属管材，就目前管网来看，大管径管道一般采用金属管材，包括铸铁管、球墨铸铁管以及钢管；小口径管道一般采用非金属棺材，包括给水尼龙管、给水PPR管，但仍有部分管道及管件使用钢管或钢制管件连接。我市冬天气温寒冷，一般干线管道和城区管网都是埋地敷设，这样对管网的防腐要求就非常高，好的防腐可以避免因管道腐蚀而造成的管网漏水，避免管道内部增加磨阻、污染水质，相反则给管网带来很大麻烦。
供水管道防腐措施
1、管道除锈
1）高压水射流法
高压水射流是指通过高压发射装置将水根据需要进行加压，然后通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流。通过这种高速水完成的清洗技术即为高压水射流清洗法。高压水射流法具有调节方便、不局限于操作空间、清洗速度快、成本低等特点，正是因为以上优点，此种方法也会应用越来越普遍。
2）抛丸法除锈
抛丸法除锈是将生锈的管道放在一个封闭空间内，利用高速旋转的叶轮产生的离心力，使丸料从多角度高速冲击管道表面，使管道表面可以达到很好的除锈、除油效果。常用的丸料一般为直径在0.2～3.0的铸丸、切丸和不锈钢丸等。需要注意的是抛丸除锈只宜在室内操作。
3）化学浸泡法
化学浸泡法除锈是将生锈的管道浸泡在有化学药品除锈溶液中，利用其中的酸性化学物质与管道表面的氧化皮以及锈蚀产物等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中，从而起到除锈的目的。需要注意的是在使用浸泡法的时候要在化学溶液中加入适量的缓蚀剂和清洁剂，以避免基材被过度腐蚀。
2、涂料涂覆施工
可采用刷涂、喷涂、滚涂等方法施涂。按防腐级别分为：普通防腐型（两底两面），干膜厚度约100μm；加强防腐型（一布三油），干膜厚约200μm；重加强防腐型（两布四油），干膜厚度约300μm；特加强防腐型（三布四油），干膜厚度约450μm。施工时注意以下事项
1）涂料配制：根据用量，随用随配，按比例混合，充分搅拌均匀，静至10―15min后再行施涂。
2）施工粘度：可用专用稀释剂调整施工粘度。施涂粘度为30―40s。
3）干燥条件：常温自然干燥。
4）在配制与施工过程中切忌水、油等物质混入，以免影响工程质量。
5）施涂底漆、面漆时，要求涂层均匀，无漏涂。
6）缠绕玻璃纤维布时必须拉紧、平整，不得有皱折、鼓泡，纤维布网眼必须灌满涂料。玻璃纤维布之间搭接宽度>20mm，搭接头长度>100mm。缠绕两层玻璃纤维布时，各层玻璃纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度>100mm。玻璃纤维布经纬密度为10×10根/cm2或12×12根/cm2，厚度应为（0.12±0.01），含碱量不应超过12%，无捻、无蜡、平纹、两边封边，受潮的玻璃纤维布必须烘干后方可使用。
7）刷涂后的管道或钢件应注意避免在运输、吊装过程中损伤防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。
8）当在管沟内进行接口防腐刷涂时，必须清除防腐部位的泥土、水迹。回填土时不应损伤外防腐层。
3、管道衬里
旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道恢复原有输水能力，延长管道的使用寿命，这项工作是非常必要的。但刮管以后如不进行涂衬的管道，通水后的腐蚀速度是非常快的。
1）水泥砂浆衬里
水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化学性能，因水泥与金属管壁接触，形成很高的pH值。
2）环氧树脂涂衬法
环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。
环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5-1mm，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。
3）内衬软管法
用内衬软管法来解决旧管道防腐的方法，有滑衬法、反转衬法、“袜法”及用Poly-Pig拖带聚胺脂薄膜的方法等。这些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在长距离无支管的情况下特别适用，但不适合城市供水管道。
结论：旧管道内沉积和锈蚀的日益严重，不仅降低了供水能力，还导致管道内水质恶化，影响供水安全。因此，加强给水管道的科学管理，正确解决管道内的沉积锈蚀，利用管道的刮管与涂衬，是提高效益、节约资金、搞好服务的一项重要措施，它既能改善供水水质，又可延长管道的使用寿命，有不容忽视的经济效益和社会效益
㈢ 给水管道采用无缝钢管，请问内防腐如何处理，采用什么标准
给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：
一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。
三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度，掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈；同时不应产生过腐蚀，也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。
槽式酸洗法一般操作程序为：脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油（剂）→封口。
八经酸洗磷化处理后的管道，将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道，必须停放48小时，待磷化盐充分析出后，用干净塑料布封口。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
㈣ 不锈钢水管防腐要怎么处理呀
1.不锈钢酸洗。一般有化学清洗和电解两种方式，不锈钢管防腐一般采用化学酸洗，可以去除除氧化皮、铁锈、涂层，也可作为喷砂除锈后的再处理。
2.喷(抛)射除锈处理。喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度，更能达到清洁作用。
㈤ 泳池工程中给水管道如何防腐
泳池金属管材一般应采用适当防腐措施。铸铁管及大口径钢管可采用水泥砂浆衬里，钢塑复合管就是钢管加强防腐性能的一种形式。埋地铸铁管宜在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青两道。
埋地钢管（包括热镀锌钢管）宜在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层（当土壤腐蚀性能较强时可采用加强级或特加强防腐）。
钢塑复合管埋地敷设，其外壁防腐同普通钢管；薄壁不锈钢管埋地敷设，宜采用管沟或外壁做防腐措施（管外加防腐套管或外缚防腐胶带）。薄壁铜管埋地敷设时应在管外加防护套管。
明装的热镀锌钢管应刷银粉两道（卫生间）或调和漆两道；明装铜管应刷防护漆。
当管道敷设在有腐蚀性的环境中，管外壁应刷防腐漆或缠绕防腐材料。
㈥ 供水管道用钢管做什么防腐
供水管道用钢管一般用环氧煤沥青防腐
环氧煤沥青是目前广泛用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
㈦ 长期浸泡在水中的焊接钢管刷防锈漆还是做防腐处理
长期浸泡在水里的刷防锈漆不行的，还要进行防腐处理。
㈧ 给水焊接管道内防腐怎么做
100mm直径以内的给水管内防腐都是热浸镀锌，大直径的管道过去是采用的球墨铸版铁管，现在市权政给水支管是复合钢管，内壁为环保涂料，干管用预应力混凝土承插管。
普通焊接钢管早已不能用于室给水，连建筑工地临时用水也是热浸镀锌管。
1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油）标准：GB50268-97 SY/T0447-96
2、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。
3、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY/T0413-2002 DIN30670
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89