塑钢管怎么安装

A. 塑料软管和钢管安装需要什么工具以及使用方法

1 三通(四通)安装
正三通(正四通)装入立管与横支管连接处，造成连接处形成水舌流，横支管水流不畅，排水系统气压波动大，卫生器具的水封容易被破坏，排水管道的内有毒有害气体侵入室内，造成环境污染。正确的做法是在此应安装45。斜三通或顺水三通。
2 排水立管与排水出户管连接管件的连接
在一些高层建筑中，设计师往往在设计时需将出户管的管径放大一号，而施工时往往是在立管底部用两个与立管管径相同的45。弯头连接，再在排出管上进行变径，往往容易在连接变径处形成气塞，造成管道堵塞，影响管道的排水。正确的做法是在立管底部用异径管放大后接弯头，且异径管用偏心异径管，偏心侧在转弯的内圆一侧。
3 伸缩节的安装
由于PVC—U排水管的线胀性较大，受温度变化产生的伸缩量较大。在排水立管安装中。要安装伸缩节，但如何安装、在什么部位安装，施工单位却不是
很清楚。同时在施工时横支管上往往却没有正确安装伸缩节或不安装伸缩节，而按照规范的要求，排水横支管、干管、器具通气管、环行通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线段大于2 m 时，应设伸缩节，且排水横支管应设专用伸缩节。且伸缩节间最大间距不得大于4 m。
(1)数量。当层高小于4 m时，立管应每层设一伸缩节；当层高大于4 m 时，应根据设计伸缩量确定，设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量
(2)部位。施工单位往往认为只要在排水管上设有伸缩节就能满足规范要求，甚至将伸缩节当成连接管件，造成接头漏水、渗水，正确的作法是伸缩节插口应顺水流方向设置，当排水支管在楼板下方接入立管时伸缩节应设置于水流汇合管件之下；当排水支管在楼板上方接入立管时伸缩节应设置于水流汇合管件之上；排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节置于楼层中间部位。同时当立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定，当缩节处为固定支承时，立管穿越楼层不得固定。横管上设置伸缩节应置于水流汇合管件上游端。

B. 钢塑复合管怎么连接

一、螺纹连接

使用螺纹连接的截管应符合下列要求：

1、截管宜采用锯床切割而不得采用砂轮切割；

2、当采用手工锯截管时，应注意其锯面必须垂直于管轴心。在管端清理加工时应用细锉将金属管端的毛边修光，然后用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端、管螺纹进行清理加工以后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带紧紧缠绕螺纹。接下来就要连接管子和配件，连接前注意检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈，然后将配件用手捻上管端丝扣使两者连接。

二、法兰连接

使用法兰连接方式时要注意所采用的法兰为内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。在连接时可根据施工人员技术熟练程度采用一次安装法或二次安装法。一次安装法：可现场测量，绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件加工后，再运抵现场进行安装。二次安装法：可在现场用非衬（涂）钢管和管件用法兰焊接，然后将钢管运至专业加工厂进行衬（涂）加工，最后再运抵现场进行安装。

三、沟槽连接

沟槽连接方式适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。同时沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。应用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平状态，钢管与滚槽机面呈90°。压槽时应持续渐进，槽深符合相关要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。最后进行管道连接，先装大口径的管道如总管、立管，后装小口径管道、分管。

以上就是钢塑复合管的三种连接方式，希望对大家有所帮助。

C. 钢塑复合管如何加工安装

钢塑复合管安装工艺

钢塑复合管是以热浸镀锌管为基本，以PE、PEX塑料为内衬、通过一定工艺使塑料与钢管内壁粘接上其化学性能稳定、具有洁净卫生、机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理想的替代镀锌管产品。
利达牌钢塑复合管的特性
1、普通聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～60℃
2、交联聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～95℃
3、耐腐蚀、耐氧化，使用不结垢。
4、输送流体摩擦阻力小，比普通镀锌管流量大。
5、洁净卫生，不会出现二次污染。
6、连接方法与普通镀锌管的连接方法一样(管螺纹连接)
7、可有效缓冲管系中的水锤现象，减少噪音。
产品规格与技术性能
一、管材的规格型号
利达牌钢塑复合管分为轻型与普通两种、按用途分冷水管、热水管、按公称直径为φ15－φ110，具体表示方法镀锌管表示方法一样、只是前面加上钢塑冷水、钢塑热水。
二、管材的技术性能
强度、压力指标与相应的镀锌管一样、内衬聚乙烯管符合≤17219-1998
三、产品适用范围
输送纯净水、输送气体、输送化工流体。
四、钢塑管的配件及工具
1、管件为专用管件、内衬聚乙烯的铸铁、外观尺寸与规格同普通水管件一样。
2、工具：a切断用车床、手锯、手动管动刀。
b 螺纹、套丝机、车床、手工管子铰钣。
五、产品标准
钢塑复合管是在镀锌管基础上研制开发的内衬聚乙烯管的合成产品、因目前没有国家标准、验收暂按Q/12XJ3906-1999执行、该企业标准主要参照GB/T3091－1993≤低压流体输送用镀锌焊接管标准≥、本标准同时符合GB/T17219－1998≤生活饮用水设备及防护材料的安全性能评价标准≥
管道的施工安装
一、一般规定
1、管道工程在开工前应具有下列条件
a设计图纸及其它技术齐全并经过汇审
b编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底，各有关工种能互相配合和协调施工。
c材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。
d施工场地应具备安全条件，用电供应正常。
2、钢塑管的使用与普通镀锌管一样。
3、施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。
4、管道埋墙时应于施工中其它工序协调好，避免打钉钻孔时损坏管道。
二、管子切断
手锯、车床、管切刀。
三、管道连接与普通镀锌管的连接方法一样，禁止焊接。
四、管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。
五、管道施工安装及实验应符合≤采暖与卫生工程施工验收规范≥和有关标准规定。
六、管道消毒及清洗
1、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。
2、应用每升含20－30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。
3、管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。
七、管道安装施工规范
1、切割
a、切锯钢塑管时，切勿令管材变热，不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。
b、锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)
c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。
2、绞牙
采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙，用标准牙规检查螺纹是否正确。
3、斜切
用刮刀去除PE管端披峰，并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2，以便安装。
4、清洗
用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。
5、防锈剂
在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要先涂上防锈剂后才缠上密封带。
6、接合
用手把管件上紧后，用管板手和管钳按以下表格拧紧。
管件尺寸
(inch) 管螺纹牙数 标准收紧力矩 收紧管螺纹牙数
力矩
(kg/m) 扳手长度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修补表面
接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。
8、清洗管道
安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。
八、钢塑复合管过程中注意事项：
1、运输
在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管，因震荡可能会损坏PE塑料管。如复合管曾被撞击，在使用前请检查复合管复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除。
2、库存
切勿让复合管暴晒于阳光下，或极寒和温差变化大的环境里。复合管应贮藏在平坦地方，如放置室外请盖上帆布。
3、化学品
复合管不适用于输送某些化学品如酯、二硫化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出现软化和侵蚀现象。
4、火源
切勿直接用火解冻复合管和配件、解冻时应使用热水、电或蒸汽解冻机。
5、使用范围
冷水管请在－50℃～＋50℃，热水管请在－50℃～＋80℃温度范围内使用复合管，工作压力为2.5mpa.
九、内衬塑料管件的结构和性能
(一)特性：
1、内衬塑实管件是将聚乙烯树脂注射在金属管件的里面，以防止管件里面锈蚀。
2、特有的PE螺旋凸缘设计不仅可以弥补管材内径偏差，而且起密封作用，以防止管道的锈蚀。
(二)特性：
管件符合英标BS1431256：1986，BS6920：Part2:1990
(三)包装
管件用纸箱包装。每箱重量不超过25kg。
十、内衬塑料玛钢管件规格
种类
标准直径 弯头
(曲) 45°弯头
(45°曲) 三通 外接头
（梳结） 活接
（夭仁） 内接头
(六角力古) 短仔 堵头 四通 法兰
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
种类
标准直径 异径弯头 异径三通 发薪日径接头
(异径梳桔) 补芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
钢塑复合管
1、范围
本标准规定了钢塑复合管产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工伤压力不大于1.0Mpa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的钢塑复合管。对于直径超过150mm的钢塑复合管的制造，可参照此标准执行。
2、引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标贾幸?枚?钩杀颈曜嫉奶跷摹１颈曜汲霭媸保??景姹揪??行АＫ?斜曜级蓟岜恍薅ǎ?褂帽颈曜嫉母鞣接μ教质褂孟铝斜曜甲钚掳姹镜目赡苄浴?
GB/T3091-1993低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T3092-1993低压流体输送用焊接钢管
GT/T7306-1987用螺纹密封的管螺纹
GT/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
3、产品分类和标记
3.1分类
钢塑复合管根据塑料层原料的不同分为内衬PE和内衬PEX两大类，外钢管采用镀锌焊接钢管。
3.2标记
产品标记由生产厂家－钢塑复合管－公称口径(英制口径)× 长度－执行标准组成。
4、要求
4.1材料要求
4.1.1 钢管
用于复合的钢管材质，规格，尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定，用化学或机械等方法，对钢管内表面进行处理，去除灰尘、油污、钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性
4.5螺纹
4.5.1 钢塑复合管一般不带螺纹交货。
4.5.2根据用户要求，钢塑复合管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。
5实验方法
5.1衬层外观的质量用目测和手感进行检验。
5.2衬层厚度测量：卡尺测量。
5.3针孔试验
用电火花检测仪，对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压下作试验检查，看有无电火花产生。
5.4附着力试验
聚乙烯衬层的附着力用拉开法测试。
a)从需要测试的管件上切取100mm长管段，并将其从轴线方向一分为二。
b)如图1所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在衬层上以10mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝。
c) 揭起一端，不要损伤衬层，用弹簧称向180°方向逐渐用力剥下，并观察衬层发生剥离时的力，大于30N为合格。

5.5弯曲试验
公称口径小于等于50mm的钢塑复合管应进行弯曲试验，弯曲试验时不带填充物，从钢塑复合管的任意位置切取长约1200mm的试样，在常温下以钢管公称外径的8倍，在弯管机上进行弯曲，复合管弯曲角度为90°，弯曲时焊缝位于弯曲主要的侧面。
4.1.2 内衬PE和PEX及热熔胶卫生安全标准必须符合GB/T17219的标准要求。
4.2钢塑复合管的外观要求
4.2.1衬层必须光滑，没伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
4.2.2钢塑复合管应具有使用性的直度，但两个端面与轴必须成直角。
4.3.3PE衬层颜色为白或无色，PEX衬层为桔红或桔黄。
4.3衬层厚度要求
衬层厚度应符合表1的规定
公称口径 衬层厚度
15 ＞1.30
20
25
32
40
50
65
80 ＞1.80
100
125
150
4.4衬层质量要求
复合后的钢管必须根据5.3-5.8进行试验，衬层质量应符合表2的规定。
项目 要求
针孔试验 不发生电火花击穿现象
附着力试验 ＞30N/10mm，衬层不剥离
弯曲试验(公称口径≤50mm) 衬层不发生脱落，断裂
压扁试验(公称口径≥65mm) 衬层不发生剥落，断裂
冲击试验 衬层不发生剥落，断裂
卫生性能试验 符合GB/T17219要求
1)测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力
5.8 卫生性能试验
按GB/T17219规定进行浸泡试验，有一项指标达不到标准，即为不合格。
5.9螺纹检验
带螺纹的钢塑复合管，按GB/T7306的要求，用环规逐根对螺纹进行检验
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1钢塑复合管应由生产厂的质检部门检验合格后方可出厂。
6.1.2组批、抽样及判定
a)钢塑复合管的组批与抽样按表4要求。
b)判定：每一检验项目有一件试样不合格的，须将其挑出，再取双倍试样复验，若仍有一件不合格时，则该批不合格。但供方可对该批进行挑选之后作为新的一批提交验收。
检验项目 取样数量 组批
表面质量 逐根检验 －
螺纹质量
衬层厚度 拇批取2根 同一公称口径的每250根为一批，余数部分作为另一批
针孔试验
附着力试验 每批取1根 公称口径小于等于50mm的每2000根为1批，余数部分作为另一批。
公称口径大于等于65mm的1000根为一批余数部分作为另一批。
弯曲试验
压扁试验
冲击试验
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行形式检验：
a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；
c)产品停产一年以上，恢复生产时；
d)正常生产满两年时；
e)出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时；
f)国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。
6.2.2检验项目为本标准规定的全部要求
6.2.3抽样及判定按6.1.2的规定进行
5.6压扁试验
公称口径大于等于65mm钢塑复合管应进行压扁试验。从复合管的任意位置切取长约50mm的试样，在常温下如图2置于两平板之间，在拉力试验机上，渐渐压缩。两平板间距离控制为试样外径的2/3，压扁时复合管焊缝与压缩方向垂直。
5.7冲击试验
从钢塑复合管的任意位置切取长约100mm试样，在常温下如图3所示按表3规定进行冲击试验，观察内衬层的损坏情况，此时焊缝应安置在与冲击相反的方向。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
检验合格的钢塑复合管，外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准等。
7.2包装
钢塑复合管采用六角打捆包装，打捆前两端应戴上塑料帽，防止灰尘进入管内。每捆产品应有两个合格证，合格证上应有以下内容：产品名称、规格、数量、标准编号、生产批号、检验标记、生产厂名称和地址。
7.3运输
运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙带吊装。
7.4贮存
合格的钢塑复合管应平直存放于室内，露天存放时须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所
7.5环境温度
钢塑复合管运输和储存过程中的环境温度为－30℃～45℃

D. 塑钢怎么连接

塑钢都是通过螺丝锁合或者铆钉固定在框架里面的，也有些塑钢信号是通过焊接连接的。
附塑钢门窗安装工艺流程
5.2操作工艺：
5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。
5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。
5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

E. 衬塑管道安装流程及特性

衬塑管道，就是以塑料为内衬的钢管，它既有普通碳素钢管的坚固和机械性能，同时也具备了塑料管道性质稳定不宜变质的特点。是进行管道运输的重要载体。这种管道的安装并不复杂，接下来就让我们一起来了解衬塑管道的安装流程。

衬塑管道的分类及应用：

衬塑管道主要分为钢衬聚丙烯复合管、钢衬聚乙烯复合管、钢衬聚烯烃管道和钢衬聚四氟乙烯管四种。分别用不同的材料制成，所使用的领域也不一样。例如钢衬聚丙烯管道常用于腐蚀性液体及工业纯水、离子水、无离子水的输送;而钢衬聚乙烯复合管则因为不影响水质和符合食品卫生的特点更适用于生活用水和饮用水的输送;钢衬聚烯烃管道多用于化工、生物、电力、食品以及制药等领域;钢衬聚四氟乙烯管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体的运送。

衬塑管道的安装流程：

选择好所要安装的管道，做好相应的准备就可以开始进行管道的安装了。首先，检查要安装的管道是否完好，如果发现问题要及时更换。接着，安装泵类、釜类等设备的进出口部位，完成短节、阀门和弯头等的安装，之后在进行管道预安装;然后，进行正式组装，在紧固法兰时要均匀用力并对称紧固;最后，对组装完成的管道进行仔细检查，检查时除了要符合一般的组装规则外，还要按厂家要求对系统进行严密性测试(各项工程验收的合格率都必须达到百分百)。

衬塑管道特性：

衬塑管道有耐腐蚀、卫生无毒、不易变质、方便快捷、管壁光滑、运送效率高等特点，是进行液体和气体运送的优良载体。通常情况下，市场上的衬塑管道的价格都是以吨来计量的;也有按米来算的，一般都是在量较少的情况下。目前市场上对散装的管道并没有统一的定价，通常一米的价格在50~200元不等。

衬塑管道耐强腐蚀，强度也高，优点多多;当然也有一些缺点，例如质量重、需要现场安装以及尺寸准确度的要求大等问题，而且相较于其他管道，衬塑管道的价格高了好几倍。另外就是在安装过程中对安装人员的技术要求较高，否则很容易就会出现误差。

衬塑管道在我们的生活中并不少见，像是自来水管、天然气管道等等，就是因为常用，我们更应该了解它的安装流程，这样我们才能在检查的过程中看出自家管道安装中是否有问题。希望以上信息对你有所帮助。

F. 钢塑复合管如何正确的安装

钢塑复合管的广泛应用于咱们的日子中，那么该怎么正确的安全的装置复合管呢？ 首要从下面9个方面进行装置，就能到达安全的标准： 1、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；管道穿越楼板、屋面、水箱（池)壁（底）时应预留孔洞或预埋套管。 2、管道装置宜从大于口径逐步驳接到**。 3、关于管径不大于50mm的涂塑钢管可用弯管机冷弯，但其曲折半径不小于8倍的管径，曲折视点不得大于10。 4、螺纹衔接部位的管段显露丝扣数不能过多。丝扣密封不得运用铅汕麻丝。用厌氧密封胶密封的管接头，维护期不得少于24H，时间不得进行试压 5、在热水供给管道体系中，应选用内衬交联聚乙烯（pex）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）的管件。当选用橡胶密封时，应选用耐热橡胶密封阁。冷水管所用管材配件不得用于热水管进体系中。 6、埋地钢塑复合管道应有牢靠的防腐办法。在水池（箱)没水有些的管道应釆用表里涂槊钢管及管件。泄水管、出水管应选用表里及管口端涂塑管段。 7、复合管的焊接法蓝衔接依据施工人员的技能熟练程度可釆取一次装置法和二次装置法； 一次装置法：现场测虽制作管进单线加工图，送专业加工厂进行管段、配件涂(衬)预制加工后，再运抵现场进行装置。 二次装置法：在现场对非涂(衬)钢管、管件、法蓝进行焊接，预拼装管道体系，然后撤除送专业加工厂进行涂（衬)加工后再运抵现场进行；撤除时对管段、管件、阀门、法蓝均应打上钢印编号符号， 8、衬塑钢管选用沟槽衔接时叠吋选用现场加工沟槽进行管进装置，管件应优先选用成品管件；涂塑钢管釆用沟槽衔接吋，宜选用现场丈量，工厂预制加，再进行现场装置。 9、钢塑复合管的装置除依照以上需求外还应契合《修建给水排水及采暖工程施工质量检验标准》；

G. 消防涂塑钢管该怎么安装

安装准备→ 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒分层干支管、消火栓及支管安回装 → 水流指示器答、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗） → 节流装置安装 → 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 → 系统通水试验检测。消防涂塑钢管安装注意事项：消防内外涂塑钢管在装卸、搬运中应轻拿轻放，不得野蛮装卸或受重物挤压，存放于仓库时应按材质、型号、规格、用途、分门别类地挂牌，推放整齐。消防喷淋管道必须按照设计挑选优质管材、管件。直管安装不得用偏心、偏扣、壁厚不均的管件施工；如发现有“拱起”、“塌腰”、”不平直等现象，应予以拆除，更换直管和管件重新安装。消防涂塑钢管应安装于专用管井或通道，不能埋设与钢筋混凝土结构中。运输安装过程中严禁剧烈撞击消防涂塑钢管和抛摔。