『壹』 谁知道钢管厂有什么工作(我不是找工作)
钢管厂如果只加工螺纹的话,工序:上料、探伤、打钢印、一端车螺纹、螺纹检验、二端车螺纹、螺纹检验、上接箍、水压、涂油、喷标、打包。
『贰』 谁知道钢管质检员主要是做什么吗
这个问题怎么这么久没人回答?
钢管的检测项目相当地多,三言两语也说不清,我简单介内绍一下吧,供你容参考,你要想了解更详细的,就得去查相应的国家标准了。
你要想知道钢管需要检测哪些内容,那么首先就要了解钢管的分类和适用范围。通常情况下,钢管的常规检测一般是外观检测,例如管径壁厚等是否达标等。常温常压下使用的钢管一般无需做探伤,但对于管内管外流动有腐蚀性介质时,那么就对表面光洁度、材质等有较高的要求,这时就需要做相应的检测。对于高温高压情况下使用的钢管,一般都采用无缝钢管,除了对材质要求较高外,探伤是必要的,有可能会需要进行蠕变强度检测。对于作为结构件的钢管,比如绞手架之类的,需要对其机械性能进行检测,如抗拉、抗弯、抗扭、抗剪、屈服强度、屈服极限、弹性模量、弹性极限、伸长率、冲击韧性、疲劳强度、硬度、耐磨性等等。
篇幅限制,我没办法一一列举,当然,不可能所有的产品都做这些检测,还是要根据需要。比如化工系统使用的钢管,你就去查化工行业标准中关于钢管的,电力系统用的就查电力标准中关于钢管的标准,其它特种行业都查相关行业标准,普通民用的直接查国家标准就可以,里面都有详细的检验标准。
『叁』 请问我马上就是钢管 厂上班我的工作是化验员请问这工作怎么样介绍一下(石油套管、油管和管线管个
化验员不错啊 挺干净的 你说的石油套管。油管和管线管都是属于管线钢。都是一码事 。执行标准都是API5L或是API5CT 这些都是石油套管的标准 管线钢又分好无缝钢管的分类及无缝钢管相关标准 无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管,又因其用途不同而分为如下若干品种:
1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
3.GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
4.GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
6.GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8.GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
几种的 呵呵 我一时也想不出来 你最好就是在网站上搜一下
『肆』 操作工具体是做什么的
操作工:工厂里的一个职位,也就是最基层的操作人员,有些工厂叫员工,作业员,操作工等等,通俗易懂地说:就是工人.
『伍』 操作工岗位职责
操作工岗位职责(通用15篇)
它指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围,无论兼任还是兼管均指不同职务之间,岗位职责是一个具象化的工作描述,可将其归类于不同职位类型范畴。下面是我整理的操作工岗位职责,欢迎大家分享。
1、根据生产计划,按班组要求,每天及时完成本岗位装配任务;
2、正确理解并熟练掌握本岗位加工产品的工艺或作业标准要求,以及所用设备、工装、工具的性能、操作规程和生产中可能出现的问题;
3、熟悉上下工位的工艺卡片或作业指导书的要求,严格执行三检制度;
4、每天严格按规定要求正确使用和管理装配设备,确保人身和设备安全,并做好设备的维护保养工作;
5、能正确判断所做产品的质量状况并作出正确处置,每天作好生产过程中的各项记录工作;
6、做好产品生产过程中零部件、半成品、成品的搬运、贮存和防护工作;
7、遵守公司劳动纪律和各项规章制度,搞好现场安全文明生产和“5S”管理活动,及时完成上级领导交代的临时工作;
8、积极参加培训,提高技术质量水平和综合素质水平,提出合理化建议;
9、积极参加相关会议、培训、文体活动。
一、严格执行公司的各项规章管理制度。
二、必须穿戴好劳保用品才可进入生产操作岗位。
三、严格执行安全生产管理规定。不窜岗、不睡岗、不干与工作无关的事。不是自己分管的设备不得动用。不得随意拆卸、损坏现场设备,及时做好领导交办工作。
四、实行包机和卫生包干管理。凡是所管辖的区域必须保证设备清洁、光亮、地面无垃圾、灰尘。
五、严格按照生产操作单进行投料生产。不得随意更改投放料顺序,保证投料数量的计量准确,保证搅拌时间,并做好记录。
六、记清投料代号,及时汇报不足的原料数量。
七、配合做好产品的留样工作。
八、做好产品的包装工作,包装数量在标准范围之内。20KG以上包装误差在±0.4KG以内,20KG以下包装误差在±0.2KG以内。袋装粉料包装数量误差在0.4KG以内,塑料盖口要放紧密实、袋装内胆要扎口不得泄漏,封包机缝口线离端口距离保持在30-80㎜范围之内,不得挑针、漏封、尽量平直,美观大方。
九、包装好的产品及时贴上标识。标识粘贴在指定位置,不得歪斜、倒置。堆积到仓库指定区域后,外观标识一律向外,便于清点和管理。堆码要求桶装4层高,袋装物8层高。堆码做到横平竖直。
十、做好原料卸货工作和产品出库上车工作。不得吃拿卡要。
十一、不得消极怠工。当天用完的设备必须及时清理干净方可下班。
十二、积极配合生产部工程师的`产品研发试制工作。
十三、做好公司领导分派的临时性工作。
十四、公司生产任务紧张时,能做到加班工作。
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
一、严格遵守公司一切制度,服从管理。团结、协作、认真工作。保质、保量生产出合格产品。
二、服从公司统一安排,各组员工统一到仓库领取原、辅材料,如遇短斤缺两、质量不合格有权拒收;出库后,一切责任自负。
三、各组员工服从公司统一日常工作事项安排,在生产中做到传、帮、带、负责技术指导,保证质量合格。
四、必须严格按操作程序进行生产操作,对经络和云团处理必须在工作台上完成。按质量检验要求,发现问题按有关规定扣罚。
五、每日由各组成员负责成品入库,发现短缺,按价赔偿。
六、车间内按规定保持整洁、清洁、个人物品放置工装间内。
七、每组轮流值日,负责打扫清洁、车间安全事务,若出现事故相关人员承担一切责任。
八、出差人员,由公司统一安排,统一管理。
九、上下班时间准时,着装整齐,每日召开班前会,非工作日加班,员工应随传随到,不得有误,违者按第八条给予处罚。
十、原则上不允准假,生病要出据有效证明。
十一、上班时间迟到一次扣罚当月工资5元,中途待岗者,发现一次扣罚20元,旷工一天扣罚50元。
十二、辞职者须提前二周递交辞职申请书,以便车间补充人员。否则影响生产扣发全月工资。
1:严格履行维修电梯工职责及各项规章制度,保养好项目公共设备,确保设备运行正常。对商铺服务及时、热情、周到,保证质量,防止发生安全事故。
2:按时上下班,佩带工作卡,按要求着装,仪表端庄,精神饱满。
3:作好日常的清洁、保养及检查,并作好记录。
4:文明礼貌服务,随叫随到,凡事不得推诿扯皮,为商铺排忧解难。
5:团结协作,维护公司信誉,爱护项目财产,工作认真负责。
6:管理和协调货物运输秩序,负责大件物品的电梯安全运载工作。
7:负责电梯轿箱内外、控制面板的防护工作。
8:发现电梯异常时,及时采取措施,并及时向相关人员汇报,协调检修。
1、电梯司机必须持证上岗,无证人员禁止操作。当班期间注意仪容仪表,按规定佩戴胸牌,以便接受领导的监督和检查。
2、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
3、熟悉和掌握电梯性能,建立电梯运行、维修记录。建立电梯服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修公司对电梯定期保养、维护。
4、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
5、做好厢内清洁工作,定期对电梯门进行保养,保持门面光亮整洁。文明服务,礼貌待人。要有高度的工作责任心,对乘客的安全负责。当班时间不擅离工作岗位。
6、不得在当班时间会客,干与工作无关的事情。
7、电梯运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,宾做好维修记录。
8、保持电梯轿厢内外环境卫生,制止损坏电梯的行为。
9、禁止电梯超载,禁止超重,禁止携带易燃、易爆品。
10、每日工作完毕,须将厢停在基站,切断电源,关好门厅,同时做好记录。
11、严格交接班制度,主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。
12、对岗上发生重大情况和突发事件,要果断采取应急措施,及时上报。
13、严格遵守公司的各项规章制度,完成领导交办的各项临时任务。
职位描述:
从事控制器及电源板、igbt模组、驱动电机的生产装配。
1、按照要求进行产品生产;
2、合理安排生产进度、按时完成本岗位工作;
3、保证产品符合质量标准;
4、监督设备运转状况;
5、做好本岗位的5s;
6、对生产中出现的异常情况及时向上级汇报;
7、团队建设:加强团队建设,提升团队凝聚力以及员工敬业度。
任职要求:
1、18周岁-35周岁,中专以上学历,农村地区放宽到初中;
2、吃苦耐劳,有上进心,能适应加班和倒班,重视团队合作,服从上级管理;
3、有生产制造工厂工作经验优先考虑;
1、操作工应该严格执行各项规章制度、工艺规程及操作法等,班前四小时严禁酗酒。
2、上班必须提前15分钟到岗,准时参加班前交接班会。
3、在班组长的领导下,圆满完成本班组的各项任务,精心操作,努力工作。严格执行巡回检查制度,至少半小时一次必须到岗位重点地方去检查所有动、静设备和生产情况。
4、严格执行安全操作规程,穿戴好各种劳动保护用品,方可进入生产区。
5、认真完成车间领导分配的各项任务,做好节能降耗工作。
6、认真按时填写各种生产报表,严禁弄虚作假。
1.严格执行公司及部门各项规章制度,服从纪律听指挥。
2.坚决服从部门领导管理及工作调岗调职调度安排。
3.严格按机器设备的《操作指南》进行操作,并注意自身安全。
4.负责机器设备的操作及上油/换油工作,并负责对上油/换油的物料清点核对工作。
5.对本岗位设备的小时产能及当班产能负责。
6.对本岗位的油品品质异常及设备异常反馈负责。
7.对岗位的生产物料使用准确性负责。
8.对本岗位的设备漏油负责。
9.对本岗位的产品盘点数据准确性负责。
10.对本岗位设备发生重大事故、现场保护以及第一时间反馈负责。
11.对机器设备的清洁、维护、保养负责
12.对本岗位使用的辅助设备及工装夹具负责。
13.按要求及时、准确、完整填写生产相关各类记录报表。
14.对本岗位及所在部门工作环境的清洁卫生负责。
15.完成部门主管或相关部门负责人临时性安排的其它工作。
1、当班司机必须坚守工作岗位、不得擅离职守。
2、上岗人员必须神志清醒,精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。
3、设备运行前必须认真检查,特别对安全保护装置应重点检查,发现问题,及时处理,不能处理得应及时汇报。
4、设备运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈,嬉戏打闹。在操作时司机应手不离操作手把,严禁在设备没有完全停稳时就替换司机。
5、提升信号一定要听清看准,确认后方可开动或停止绞车。宁可慢开一分,决不抢先一秒。对于设备运行中的非正常信号,必须先停车,查明原因,再准备继续开车。
6、在岗人员必须熟悉本职工作,钻研技术,要求做到三知四会(知结构原理、技术性能和安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
1.认真按工艺规程和操作规程做好生产前的准备工作,并在生产过程中严格执行操作规程。
2.按生产要求平衡和控制好生产负荷,加强各工序之间的联系,密切各生产环节的相互配合。精心控制优质服务,为下一道工序提供合格的产品和服务。
3.严格执行巡回检查制和设备维修保养制。自觉遵守安全生产规章制度,经常检查和维护安全标志、安全防护装置、灭火器、消防栓等安全设施。
4.及时向单位领导报告生产情况和存在的问题,及时解决好生产中出现的安全技术质量设备运行,管线的跑、冒、滴、漏以及动力、原料供应、包装材料等衔接问题,并提出改进意见。
5.爱护和正确使用机械设备及工器具。
6.认真贯彻执行ISO9001:2008标准和本厂制定的质量体系程序文件中的相关条款。
7.搞好工序质量控制,完成岗位质量指标,消除生产过程中的各种质量隐患,按技术标准对入岗的原材料进行检查验收。
8.坚持用仿宋体填写岗位操作记录及交接班日志。
9.熟悉生产工艺,了解产品性质。清楚所用原料,知道岗位规范,掌握操作技能,处理一般故障,解决出现的问题。
10.服从车间领导,听从指挥,完成工作任务。
一、认真学习专业技术知识,不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。
二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准,坚持生产和安全“五同时”。
三、坚决执行班长、主操正确的生产指令,并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。
四、按规定进行巡回检查,并记录各工艺参数,认真观察设备运行情况,确保处于良好运行状态,如发现异常现象及时处理、汇报,并做好记录。
五、完成领导交给的其他具体任务。
六、严格执行交接班制度,按规定时间到岗,按工厂的规定进行交接班。
七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故,服从班长、内操的指挥,采取相应的对策及应急措施,尽快恢复正常生产。
八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练,掌握和正确使用防护器材,确保遇到突发事件能正确处理。
九、严禁出现违章操作现象,杜绝违章指挥的指令,及时制止他人违章操作,防止事故的发生。
1、负责认真贯彻执行安全生产管理制度,严格按操作规程操作,对本岗位的安全生产、质量负责。有义务提出提高产品质量的合理化建议;
2、积极参加各项学习、培训活动;
3、坚持现场安全巡回检查,坚决做到反“三违”,做到“三不伤害”,发现解决不了的异常情况,及时通知领导和有关部门;
4、积极发扬安全文明生产精神,搞好设备管理工作,使所辖的设备完好,标志齐全;
5、刻苦钻研生产工艺,做到“三懂”、“三会”,“三懂”即懂生产工艺过程,懂岗位操作技能,懂设备保养性能;“三会”即操作动作合格,识别检测准确,保养切实有效;
6、穿戴整齐,态度严肃,秩序分明,仪器、设备测试操作准确无误,真实填写原始记录,成品(半成品)数据及时上报领导;
7、生产场地定期进行彻底全面清扫,保持环境卫生;
8、做好上级分配的其他工作。
1、遵守纪律制度,服从领导分配。
2、努力工作,保质量完成生产任务。
3、注意产品质量,一定要搞好自行首检,配合检验员搞好过程检验,决不让不合格品流入下道工序。
4、爱护机器设备,上班后先检查设备,确认设备正常时再投料生产,生产过程要认真仔细地操作,发现异常情况及时向班组长或车间主任报告。
5、负责所属区域的现场卫生清洁,保证工作现场的干净整洁。
6、搞好安全、文明生产。上班时穿好工作服、戴好防护用品;下班前要清扫设备和周围卫生,整理工具。
7、负责做好交接班工作并填写交接班记录。
8、坚守岗位,不允许窜岗位以外的事。
9、爱护公物,如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。
10、积极完成公司领导安排的各项工作。
为了公司在效率,品质,纪律,安全及有个良好的工作环境。各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。
1.各员工上班务必准时的到位。白班7:20分接班,晚班19:20分接班。
2.各班在交接班后。进行机台及地面卫生进行清洁,清扫。
3.各班务必交接的是余数,操作工具,操作方式及注意事项和各班带班交代的事情。
4.各员工要对自己生产的产品进行自检,及时校对样品。
5.各员工上班时间不允许随意的离岗,做和工作不相干的事情,自觉的遵守厂纪。
6.各员工在工作环境中不允许随意的乱掉垃圾及塑料件。落在地上的产品,料把应该及时的捡起。
7.公司以多劳多得,按劳分配的原则来计算工资。各员工务必按产品的定量完成及超产。
8.各员工务必遵守[注塑机操作规范],注意安全。
9.各员工对自己所生产的产品的数量务必准确的报数及清楚的标识。全部的打包好后方可下班。
10、如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的,应照价赔偿。
;『陆』 探伤是什么意思 做什么用 1 2 3 级 哪级最高啊
1、探伤是针对钢材的内部质量进行检验的一种方法手段,举个类似的例子讲:人生病时候,要去医院做透视、X光线拍片、或者B超检查,钢材内部如果有缺陷,特别是螺旋焊接钢管,因为焊缝在焊接时可能存在气孔、夹渣或裂纹等缺陷,就像人生病时身体里面有瘤、增生物等一样,依靠钢材的探伤手段进行检验,可以发现肉眼在外面看不到的东西。
2、探伤的全名应该称为:无损检验。其具体又分为:射线探伤、超声探伤、磁粉检验、着色探伤,涡流探伤等。其中射线探伤又分为X光探伤(和医用的是一样的,但是强度要远远大于医用的X光机,所以危害远大于医用仪器)和γ源探伤。超声波探伤也就是A型超声波探伤,而医院用的B超是B型超声波。
3、钢材交易中的探伤可能多是指射线和超声探伤。
4、三级最高,无论射线还是超声。一般写作:RTⅢ
UTⅢ;前者是射线三级,后者是超声三级。
『柒』 电脑探伤是干嘛的,钢管厂里电脑探伤,谁知道详细点,谢谢
钢管电脑探伤,分为2种,一种是超声波探伤,一种是电磁探伤。主要为了探测钢管表面裂痕,及钢管内表面裂痕的机器。 是的,就看着电脑来着,如果发现有裂痕就出去看下,如果裂痕不深,就用磨光机简单处理下。
『捌』 操作工是干什么工作的
操作工就是负责设备、仪器操作的工种!比如机床操作工,他的主要工作就是机床的操作,附带的有机床的简单维护保养。
车间操作工岗位职责:
1、遵守厂规厂纪,贯彻执行生产管理各项制度,服从领导分配。
2、努力工作,据生产部下达的生产计划组织生产,确保任务完成保质保量完成生产任务。
3、遵守工艺纪律,按大米生产工艺流程操作规程进行操作,配合公司新产品的试产,积极探索改进工艺,提高质量,降低成本的新方法。
4、负责生产主控室的操作,优化设备开启流程,降低能耗与机械损耗,搞好各工序现场卫生,设备操作,物品堆码,督导巡视各岗位员工的工作,发现错误,就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。
5、一定要注意产品质量,一定要搞好自行首检,配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序,严格按照厂定配方和质量要求,保证产品质量。
6、在生产过程中,对产品质量一小时查一次,确保产品合格,严格按品种进配料斗。
(8)钢管厂检验探伤操作工具体做什么扩展阅读
随着中国改革开放的发展,国内外资企业越来越多,主要以日、韩、台资企业为主,这些企业主要从事电子产品生产,主要集中在长三角(苏州、无锡、上海)和珠三角(深圳、广东)、天津、青岛等地,由于这些外资企业的进入,需要大量生产线工作人员,于是便有了操作工一族。
操作工一般是外出务工人员和蓝领技工,技校毕业生,想找到最适合的工作,一般通过就业指导中心。另外通过招聘会、报刊招聘信息、找熟人介绍,也是目前的就业途径。
新兴的操作工就业通过网络发布求职信息,并自主选择大量企业,正规的中低端求职招聘网站,目前这些求职人员会在赶集网、民工网、工人招聘网等网站找工作,这些人群主要是新生代外出务工人员。
『玖』 钢结构探伤的步骤
可以使用无损检测NDT (Non-destructive testing)。就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被回检对象使用性能的答前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
根据受检制件的材质、结构 、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。
钢筋扫描仪由探头和主机两部分组成,探头部分的工作原理为电磁脉冲。在探头的内部装有两组线圈,一组为磁场线圈,另外一组为感应线圈。
磁场线圈在所要检查的混凝土中产生高脉冲的一次电磁场,如混凝土中有金属物体,则该物体将感应产生二次电磁场(位于前述的第一次电磁场之内)。
每一次磁场线圈所产生的电磁场的脉冲间隙会引起第二次电磁场的衰减,这样就使感应线圈产生电压变化。因此,根据这个电压的变化通过数学计算得出混凝土中的钢筋问距和保护层厚度。
『拾』 如何对钢管进行无损探伤
常规的无损检测方法有:射线检测、磁粉(或漏磁)检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。
1 射线检测(RT)
应用最早的一种无损检测的方法,被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验,至少有50多年的历史。其有无可比拟的独特优越性,即检验缺陷的正确性、可靠性和直观性,且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但这种方法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点,并应注意对射线的防护。
2 磁粉检测(MT)或漏磁检测(EMI)
其检测原理是基于铁磁性材料在磁场中被磁化后,材料或制品的不连续处(缺陷处)产生漏磁场,吸附磁铁粉(或用检测元件检测)而被显现(或在仪器上显示出来)。所以此法只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验。
3 渗透检测(PT)
包括荧光、着色两种。由于它设备简单,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细管现象,在缺陷内吸满了荧光液,除掉表面液体,由于光致效应,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备,只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
4 超声波检测(UT)
这种方法是利用超声振动来发现材料或制件内部(或表面)缺陷的。根据超声振动的不同调制方法,可以划分为连续波和脉动波;根据不同的振动和传播方式又可分为纵波、横波、表面波和兰姆波4种形式在工件中传播;根据声波的发射和接受条件的不同,又可分为单探头和多探头法。
5 涡流检测(ET)
涡流检测的原理是交变的磁场在金属材料内产生相同频率的涡电流,用这种涡电流的大小与金属材料的比电阻间的关系变化来检测缺陷的。当金属材料表面有缺陷时(如裂纹),该处的比电阻便因缺陷的存在而增大,与其相关的涡电流便相应地减小,其微小变化的涡电流经放大后用仪表指示出来,便可显现缺陷的存在与大小。