『壹』 钢柱内浇注混凝土（土建方面）
1、有关的规范、标准及资料，其中包括： 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205—95)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—92)、《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28：90)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)。2、 钢管混凝土顶升浇筑工艺就是在钢管柱的下部(高度便于施工为宜)管壁上开一个比输送管略大的孔洞，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，混凝土靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。泵车可以直接靠泵压顶升施工，可根据柱高计算所需的压力，来挑选合适的泵车。3、钢管混凝土的浇筑，还可采用立式手工浇捣法，振捣采用插人式加长振捣棒。浇注方案如下：(1)钢管混凝土施工缝处理施工缝设置在距钢管上端口30cm处，每次浇混凝土前铺设20cm厚与混凝土等强的砂浆层，混凝土浇至管顶清除浮浆层至坚硬混凝土面加盖养护。
(2)钢管混凝土泌水与空鼓现象的处理钢管的密闭性使混凝土中水分无法析出，加上振捣棒在狭小管内振捣，粗骨料相对下沉，砂浆上浮，使混凝土中多余水分上浮至管顶，在管顶形成砂浆层和泌水层。混凝土在硬化过程中的收缩，也易导致管壁与混凝土粘结不紧密，造成空鼓现象。针对以上问题，经对钢管混凝土施工的各个环节进行分析，采取如下措施：
1)严格控制碎石级配，钢管混凝土所有碎石必须是0.5～4cm连续级配。
2)调整配合比，确定水灰比为0.4，坍落度为20mm。在混凝土中掺入12％UEA膨胀剂配制成补偿收缩混凝土，并掺入NF高效减水剂，增强混凝土的粘聚性与和易性，减小用水量。
3)一次投料振捣高度不超过1.5m，用混凝土体积控制高度，振捣时间以混凝土表面无气泡泛出为准，设专人监控。
『贰』 钢和混凝土粘接用什么材料最牢固
可以使用粘钢胶来粘接，常用的有悍马的环氧树脂粘钢胶，粘结力强。
『叁』 钢板与混凝土的粘合用什么材料
灌注粘钢胶是先固定，后灌胶施工。粘钢胶是正好相反。
施工说明： 1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净， 混凝土表面应进行打磨处理。 2、 该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）分钟。 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙 组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3—5分钟） 即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1 使用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、 每次搅拌的胶水数量不得超过5公斤，以2公斤为宜。 4、 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止 胶液流失。 5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。 6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
『肆』 在钢管内壁涂抹什么材料，可以增强钢管与混凝土之间的胶结密封能力
楼上说的有一定道理，不过人家问的是涂抹材料增加粘结强度的。
砼与钢管之间的力无版非分为三类，权1机械咬合力，2摩阻力，3化学胶着力
螺纹钢管提高了机械咬合力，
涂抹环氧树脂或市场上现成的植筋胶可以解决你要的那种力
『伍』 钢管混凝土
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度.
一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。
钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。近年来，随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。
1．钢管混凝土结构的特点
众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面：
1.1 承载力高、延性好，抗震性能优越
钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。
塑性是指在静载作用下的塑性变形能力。钢管混凝土短柱轴心受压试脸表明，试件压缩到原长的2/3,纵向应变达30%以上时，试件仍有承载力。剥去钢管后，内部混凝土虽已有很大的鼓凸褶皱，但仍保持完整，并未松散，且仍有约5%的承载力，用锤敲击后才粉碎脱落。抗震性能是指在动荷载或地震作用下，具有良好的延性和吸能性。在这方面，钢管混凝土构件要比钢筋混凝土构件强得多。在压弯反复荷载作用下，弯矩曲率滞回曲线表明，结构的吸能性能特别好，无刚度退化，且无下降段，和不丧失局部稳定性的钢柱相同，但在一些建筑中，钢柱常常要采用很厚的钢板以确保局部稳定性。但还常发生塑性弯曲后丧失局部稳定。因此，钢管混凝土柱的抗震性能也优于钢柱。
1.2 施工方便，工期大大缩短
钢管混凝土结构施工时，钢管可以做为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，施工不受混凝土养护时间的影响；由于钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土的浇注和捣实；钢管混凝土结构施工时，不需要模板，既节省了支模、拆模的材料和人工费用，也节省了时间。
1.3 有利于钢管的抗火和防火
由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。
1.4 耐腐蚀性能优于钢结构
钢管中浇注混凝土使钢管的外露面积减少，受外界气体腐蚀面积比钢结构少得多，抗腐和防腐所需费用也比钢结构节省。钢管混凝土构件的截面形式对钢管混凝土结构的受力性能、施工难易程度、施工工期和工程造价都有很大的影响。圆钢管混凝土受压构件借助于圆钢管对其内部混凝土有效的约束作用，使钢管内部的混凝土处于三向受压状态，使混凝土具有更高的抗压强度。但是圆钢管混凝土结构的施工难度大，施工成本较高。相比之下，方钢管混凝土结构的施工较为方便，但钢管混凝土受到的约束作用较小，结构的承载力较低。
1.5 施工方面
钢管混凝土柱的零件较少，焊缝少，构造简单，柱脚常采用在棍凝土基础上预留杯口的插人式柱脚，因而工厂制造比较简单，同时构件自重较小，运输和吊装也较易，施工很简便，而且钢管馄凝土柱采用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以内，无论工厂焊接和现场进行对接，都没有什么困难。同时，与钥筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的功能，兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用，所以管内没钢筋，省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺，又由于柱外皮钢管本身就是耐侧压的模板，同时也省了支模和拆模等工序。近年来，泵送砖相当普遍，现场浇灌并无困难，我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工方法，更简化了现场灌混凝土的工序，简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保证浇灌质量。而且，在浇筑后，钢管内处于相当稳定的湿度条件，水分不易蒸发，省去浇水养护工序，简化了混凝土的养护工艺。
『陆』 钢管混凝土 有必要用高强混凝土吗
钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。
一般的把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；
混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；
混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。
——摘自网络。
至于混凝土的强度等级，《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010中将混凝土强度等级从C15~C80，而一般C60以上属于高强混凝土。
此外，在CECS
28-2012《钢管混凝土结构设计与施工规范》中对混凝土材料的要求是：3.2.1
钢管内的混凝土可采用普通混凝土和自密实混凝土，其度等级不应低于C30。
综上，钢管混凝土并不一定都要用高强混凝土。
『柒』 钢管和混凝土管连接用什么方法
在钢管和混凝土管连接处先做好混凝土基础，以利于连接管道；
钢管和是水泥管连接后，用膨胀水泥拌制成细石混凝土；
加一定量的速凝剂，用细石混凝土把钢管和混凝土管道连接在一起。
『捌』 楼地面构造中钢型垫层一般用什么材料
1、水泥楼地面的垫层采用：混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
2、水泥砂浆地面：配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；
3、地面防水：有石油沥青油毡、氯丁胶乳沥青涂料、聚氨酯涂膜、水泥加防水粉等防水措施。要看图纸要求，下面只对聚氨酯涂膜详解。
1）采用聚氨酯涂膜：
（1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）涂刷量为0.15～0.2kg/㎡。
（2）聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；厚度为2～2.5mm。
4、找平层：配合比为水泥：砂=1：3，厚度为20～25mm
5、做预算的话需要看国标、地方建筑图集，还要懂得施工工艺标准。
『玖』 混凝土地面修补用什么修补料 混凝土路面修补材料介绍
1、混凝土路面修补材料主要是用于快速修补混凝土路面起砂、起皮、麻面、坑洞、露石子、裂缝等病害问题，市面上的混凝土路面修补材料一般分为两种：
（1）一种为水泥路面修补材料（成品材料），买回去之后直接按比例加水搅拌成砂浆就可使用，不过由于这种材料的使用成本比较高昂，材料粘接力、抗折性比较低，用这种材料修补后短期内强度非常好，不过3个月左右就容易出现开裂脱层问题。
（2）另外一种为固恒混凝土快修宝，这种材料是水泥路面修补材料的母料，由于这种材料一般都是根据路面病害问题而提供专属材料配方，而且在使用的时候，1吨混凝土快修宝可加入1.5吨沙子调配成2.5吨的成品水泥路面修补材料，而且，根据路面破损情况，施工时可添加不同粒径的沙子，以达到更好的修补效果和更低的修补成本。
（3）用这种材料修补水泥路面的造价一方面相对较低，另一方面用这种材料修补后的路面8年之内都无需做任何养护，所以很多地区的交通部门和道路养护单位都在用这种材料进行破损路面修复。
『拾』 全包混凝土管的混凝土要细石混凝土吗
需要看是哪里，部分需要使用细石混凝土。
水泥砂浆楼地面是混凝土基层上用水泥砂浆抹光作面层；细石混凝土楼地面是混凝土基层上用细石（即瓜子片0～12的细石）混凝土随捣随抹紧光作面层。先是材料不同。施工的异同处，异：“细石混凝土楼地面，面层用平版振捣器振捣，用手工或园盘抹灰机抹平压光，”水泥砂浆楼地面，_层不用机械振捣。 同：“可用粗钢管内灌混凝土的压棍滚动找平、可用手工抹平压光。”因原抹灰砂浆是用体积比，无强度等级概念（确实不留试块，因无强度等级依据，留置也无价值），现改成重量比用了有强度等级了。试块留置都应留置（这是原异、现同）。
混凝土与细石混凝土的区别：1、粒径不同。细石混凝土最大粒径不大于15mm。混凝土：碎石粒径都比较大。2、使用范围不同。细石混凝土：一般用于找平层。混凝土：更多用于地面。3、配比不同。细石混凝土：特指石子是5~10或5-16的细石混凝土。混凝土：使用普通石子。