无缝切刀怎么磨

『壹』 车床切断刀怎么磨

车床切断刀的磨法，一般操作者首先在磨切断刀副后角2~3°，后角5~8°，副偏角2°。刀片后部刀杆上磨出R=7~8毫米的圆弧，切削在此卷曲，保证操作安全。最后磨大前角一般磨25°，其切削力比较小，刃口磨出10~15°，宽度为0.1~0.2毫米的负倒棱，就可以了。

『贰』 车工怎么磨好切刀

车工的技术是学不完的，最普通的车工不需要太高的技术．
可以分为5类车工，这是目前社会上最常见的
1．普通机械车工，简单易学，找个车床加工部，比你在学校学的要好
2．模具车工，尤其是塑料模具精密车工！对刀具要求严格，尺寸精确
要知道什么钢的上光效果好，也就是镜面
这套模具的产品是ABS料的还是别的什么料的，塑料件的伸缩性是几丝＝＝＝很多常用知识，橡皮泥是这种车工的必备工具！！！
车出来光洁度要好，易抛光，达到镜面效果，需要有塑料模具基础，4爪很长用，一般都是几块模板加在一起车，塑料模具螺纹知识必须掌握！！！难度较高！
3．刀具车工，加工铰刀，钻头，合金刀盘＝＝刀具的刀干，这种车工是最简单，也是最好干，最累人的
通常都是大批量生产，最常用的就是双顶尖，车锥度，和流模量，要作到最快最简单，把刀具磨损降低到最小，因为这种车工加工的产品，硬度不比你的白钢刀低多少！你的合金刀子磨的好坏，完全影响到你的成绩！！
4．大型设备车工，这种车工要有资深的技术，年轻人基本不敢车！！
用立车的时候教多．例：
车一根曲轴，你要先把图纸反复看N次，先车哪和后车哪，是丢磨量，还是直接加工到尺寸，螺纹是正的还是反的．．．．＝＝＝一些高级技术
5．数控车工，这种车工最简单，也是最难的，首先你要会看图纸，编程，换算公式，刀具应用！！！
只要你将其车工理论掌握并有一定的数学，机械，CAD知识学起来很快
磨刀有什么诀窍,高速钢梯形螺纹车刀如何磨才好?

螺纹车削主要多动手，多跟老师傅学，这样才能进步的快。这有个空间，会都是关与车刀方面的，可以去看看！

螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。螺纹在各种机器中应用非常广泛，如在车床方刀架上用4个螺钉实现对车刀的装夹，在车床丝杠与开合螺母之间利用螺纹传递动力。加工螺纹的方法有很多种，而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法（车工的基本技能之一）。在卧式车床上加工螺纹时，必须保证工件与刀具之间的运动关系，即主轴每转一圈（工件转一圈），刀具均匀地移动一个螺距（或导程）。它们的运动关系是这样保证的：主轴带动工件一起转动，主轴的运动经挂轮箱传到进给箱，由进给箱经变速后再传给丝杠，由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架及车刀作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时解决。

『叁』 怎么磨菜刀锋利 磨刀和保养刀的正确方法

市面上所有刀具基本根据功能大致分为三种，1、切刀 切菜刀切片刀 、2、斩刀 斩切两用刀 3、砍刀 砍骨刀 斩骨刀。 不管有多么好的磨刀方法其实首选最最重要的是 你使用的刀要好磨易磨，要不然本身刀具就是不磨不动那种磨完用几下又一样根本没用。 所以选购菜刀时一定要买易磨耐磨耐用的这种，像国藩炮弹钢菜刀这种老式锻打的铁菜刀 ，这种老菜刀采用传统淬火锻打出来刀口硬度高韧性好很锋利易磨耐用。反之不锈钢刀一般都是机器冲压出来，未经过炉火锻打刀口钝了后怎么磨都磨不锋利的。

这三种刀 磨刀时方法基本一样，磨刀手法和力度稍微有些区别。

在磨刀前先将菜刀和磨刀石都先用清水打湿，这样在磨刀时不会损失刀口。

磨菜刀 菜刀刀口和磨刀石 保持在15-20度左右的角度幅度，从左到右 先磨正面最磨反面，持水平来回拉动，交叉来回循环细磨，注意力度不要太重，切菜刀切片刀刀口一般比较薄，不能太用力，要不易造成刀口直接被磨偏掉。从左到右正面反面反复磨个2-3次后最放点清水润湿一下最重复一次，磨至刀口看起来内白发亮时，菜刀就磨好了，此时的刀具锋利无比，一定要小心千万不要用去试探刀口，一不小心就伤到手了。

磨斩切刀 磨斩切刀 刀口和磨刀石 保持在25-35度的角度开磨，如果刀口钝得比较厉害 或有损失时可以先用磨刀石的粗磨面过一下粗，最来细磨 ，磨刀方法是一样的，磨刀力度可以稍微比磨菜刀大力些，磨刀刀口发白就可以了，具体的要自己去掌握了。

磨砍刀 斩骨刀 ，一般砍骨刀 斩骨刀 主要用于斩骨头骨质食物，斩骨的刀口 一般都会比较厚，刀口太薄的话是承受不了斩骨时的力度的，所以不管什么工厂做斩骨刀刀口一般会做得厚些，也要重些。 磨时先经粗磨稍微过下粗，最用细磨慢慢精磨，磨斩骨刀力度稍微大一些，刀口和磨刀石成40-50度角度磨，斩骨刀刀口厚些，可以多交叉磨。 和磨菜刀一样的磨法，一般磨刀的标准就是磨刀刀口内白发亮就是菜刀最锋利的时候了。

『肆』 车床上的白钢切刀怎么磨

磨车床上的白钢切刀，可以用白刚玉砂轮（铝合金砂轮）在砂轮机上磨就可以。

切刀的话，主要就是磨成倒T型，然后两面的侧刃往里收。不同的材料磨的角度是不一样的。连接里面讲的是普通车的切刀磨法，如果用的是数控车的话，上面的排屑槽磨的不要太深，往里凹一点就可以（要不不好找中心点）。

白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成。主要矿物成分a-ALO大于98%，硬度与棕刚玉相近，但韧性较低，其切削性能比棕刚玉高。

磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

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白刚玉砂轮的安装与使用

1、砂轮安装使用前必须进行外观检查，视其是否有裂纹或损伤，并用木锤敲击砂轮，发出的声音应当清脆。在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验，否则，严禁使用。

2、安装前必须核对机床上的主轴转速，不得超过砂轮上标明的工作速度。

3、紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手，且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧。螺母松紧应适当。

4、禁止使用补充夹具或敲打工具。关掉冷却液以免砂轮不平衡。

5、砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定。

6、新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下，以工作速度按下列时间进行空转：外径<400毫米的砂轮不小于2分钟，外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟。空转时，操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向。

7、不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮)，不得以砂轮端面进行磨削，不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削，以免砂轮破碎。

8、砂轮在磨削工件时，禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力。

9、对于薄片砂轮和钹形砂轮，切削时，如用力过猛，易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象，造成砂轮损坏。切削工件时不能多件工件叠起来切削，以防意外。

10、砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。

11、任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。

12、砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。

13、磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。

『伍』 自动切管机切刀怎么磨

1. 不要全磨，把整盘360度分为三等份，每次只磨120度，切过硬的刀分四等份，每次对版角磨两个权90度，磨逆时针磨，顺时针用，效果会好些。

2. 其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途:本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。
   

『陆』 车床切断刀怎么磨，最好附图

1、注意刀磨各角度，才能在切断时不产生擦碰，开槽要光滑1.6以上，槽深浅根据切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同决定。

资料拓展：车床修整步骤

1、修整刀体的底平面，使刀体平直稳定。

2、粗磨前面，使前面与刀体底平面平行。

3、粗磨主后面，主切削刃与砂轮外圆平行，刀体与砂轮倾斜60 -8，以形成正确的主后角。

4、以刀体左侧平面为基准，车床磨刀体左侧的副后面，同时保证副偏角和副后角。

5、刃磨右侧的副后面，兼顾满足以下要求：

①以刀头中心为对称轴，保证主切削刃宽度。

②保证刀头长度。

③磨出副偏角，并保证副后角。

6、精磨前面，刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽，以形成半径较大的卷屑，向同一侧有序排出。车床同时还应保证需要的前角。

7、精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。