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不锈钢管道电焊怎么样焊好

发布时间:2023-01-29 22:15:33

不锈钢和铜管如何焊接 不锈钢和铜管怎样焊接

1、用银钎料。用氩弧焊比较快,而且外观好看。操作时要先对铜管加热,温度到了银钎料才能粘住,然后焊枪再摆向不锈钢。铜停留时间长,不锈钢停留很短只是快速走过。

2、最好的方法就是钎焊,加银焊条,焊出来的效果保证满意,找个加工的地方就知道了。

3、不锈钢与铜及铜合金焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实,为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能,焊缝中铁的质量分数以控制在10%~43%为宜。

4、熔焊焊接不锈钢管与铜管的话,比较适合管径比较大的,比如20以上的管对接焊接,这个时候可以采用通用性比较广的威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接。

㈡ 不锈钢焊接方法 三种焊接方法

1、手工电弧焊。

手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时,利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。

不锈钢的手工电弧焊,应用最广泛,可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小,易于保证质量,设备简单,操作灵活,适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在,不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求,在焊条选用上几乎不受限制。

2、埋弧自动焊。

将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小;焊接速度快,生产效率高;焊缝金属凝固较慢,液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔的可能性;焊缝成型美观, 工作环境好,操作容易,对焊工的要求相对简单。

3、钨极惰性气体保护电焊。

钨极惰性气体保护焊(英文简称TIG焊)可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接,一般不产生飞溅,焊缝成型美观。

㈢ 不锈钢管的焊接有什么技巧 不锈钢管的焊接方法

1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

㈣ 不锈钢怎么焊

问题一:铁与不锈钢怎么焊接? 严格来说,要用扩散焊。就是先在两个断面上,先分别镀铬或者镀镍,然后用扩散焊焊接起来,成为一个整体。
但是实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。
而且,最好是一边的管子稍大,可以套接起来,然后两边都焊上,这样安全一些。
氩弧焊的焊丝倒在其次,关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外,焊接面要处理好,打磨光洁,做出倒角,然后进行酸洗之后,再焊接。

问题二:不锈钢怎样烧焊 电弧焊、氩弧焊、埋弧焊都可以焊接,但要有合适的工艺和有技能的焊工。

问题三:不锈钢和不锈钢能焊接吗 可以,当然不是只能够与不锈钢焊接的,还可以可以和碳钢,铜合金,镍合金及其他合金钢焊接。

问题四:不锈钢用什么焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。

问题五:怎么焊接不锈钢? 不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2、焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,......>>

问题六:不锈钢焊接用什么焊的? 焊接方法有很多,气保焊,氩弧焊,焊条电弧焊,埋弧焊,都可以。
根据你的需要来,小批量的,可以用气保焊,焊条电弧焊。质量要求高的可以用氩弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~

问题七:怎样焊接不锈钢 40分 不锈钢的焊接我从焊接方法上来回答你,具体的焊接手法如果你觉得有问题的话可以追问
1)谈到不锈钢的焊接可能想到的最多的是不锈钢的氩弧焊接,这个但凡有氩弧焊机基础的都会焊接的,焊接的好坏取决于自己的手法技术和经验。
2)低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。
这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ,比如没有特别要求的,粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝,所以稍微大一些的也没有关系,这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的,并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频,如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式,加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪,单独烧液化气燃烧,不要配氧气。
3)可以用高银的VOD203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,唯一的缺点就是平均成本高,这种也是运用的最多的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。
4)采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料焊接。
WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高,这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接,不锈钢与铜管的焊接,不锈钢与碳钢的管道焊接

问题八:不锈钢制品怎么焊接最好 不锈钢管:
一般管子要求比较严,要求探伤、密封,为了保证质量都是采用钨极氩弧焊(TIG),采用这种方法对于操作可以很好的控制,成形好,质量高,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
还可以采用熔化极惰性气体保护焊(MIG),就是采用不锈钢焊丝,保护气体采用混合气(98%氩气+2%二氧化碳)
电焊条控制起来比较难,焊缝成形差,效率低。
不锈钢板:
对于很薄的板子,可以采用钨极氩弧焊,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
对于中厚度不锈钢板,一般采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)。
对于大厚度不锈钢板,一般采用埋弧自动焊。
你可以根据实际情况进行选择,一般都是本着高质量、高效率、低成本的原则。

问题九:不锈钢电焊条怎么焊接 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接:
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅,适宜于薄板俯焊(手工焊),不适宜全位置焊接。同时,由于不锈钢芯电阻大,交流焊接比直流焊接容易发红,故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥,钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时,低氢药皮应经200~300℃烘1小时,(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂脱落),防止焊条药皮粘上油污及其它脏物,以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
小小的建议,希望能帮到你。

㈤ 不锈钢管焊接方法有哪些

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金属极气体保护焊(mig/mag)和钨极惰性气体保护焊(tig).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、
手工焊(mma):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
mig/mag焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
tig焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

㈥ 不锈钢怎么焊接方法介绍及注意点

在整体上,我们把耐空气,水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢,在我们的生活中,不锈钢的运用极其广泛,随着不锈钢种类的不断增多,各种各样类型的不锈钢也不断出现,随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛,那么,你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。

不锈钢最常用的焊接方法

焊前准备:

4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开V或U,X形坡口。

其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。

(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

方法

1.手工焊(MMA):

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:

(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。

(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

2.MIG/MAG焊接:

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项:

(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。

(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。

3.TIG焊接:

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。

不锈钢TIG焊要点及注意事项:

(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加,不锈钢,作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品,它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利,还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用,而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面,相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。

㈦ 不锈钢焊接技巧

1.底座的焊接。基层焊缝不得接触和熔化复合材料。当首先焊接基材时,焊缝的根部或表面应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合相关标准的规定。根据基材厚度、钢种和结构,必要时可采用适当的预热处理。
2.过渡层焊接。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少母材的熔化量,降低熔合比。因此,应使用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊丝能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
3.包覆层的焊接。焊接熔覆层时,应注意保护熔覆层表面,防止焊接飞溅物损伤熔覆层表面,不允许随意在熔覆层表面打弧、焊疤、吊环和临时支撑。覆层焊缝的表面应尽可能平整光滑。对接焊缝的超高不大于1.5毫米..

㈧ 不锈钢管焊接方法有哪些

不锈钢抄管的焊接方法一般就三种:手工焊,金属极气体保护焊,钨极
惰性气体保护焊。
其实上述不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
经过近几年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。
组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。
希望我的回答对你有帮助。

㈨ 焊接不锈钢最简单方法

焊接不锈钢最简单方法如下:

1、准备焊接材料和工具

我们在焊接不锈钢时要准备好不锈钢焊条、电焊机、防护面具、助焊剂、磨砂机、清洁剂、抹布等等。不同类型的不锈钢其焊接的焊条是不一样的,比如说马氏体不锈钢可选择G202,G217焊条等等。在使用电焊机前,我们还需检查一下电焊机电线绝缘皮有没有破损等等。

不锈钢焊缝用焊条连接好之后,焊缝温度还没有降到100度一下,我们再次对焊缝进行低温热处理,大家用焊枪烙铁对不锈钢焊缝均匀加热,其加热温度通常再200-350度。

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