1. 焊接碳钢管线的时候应该注意些什么
1.1
焊接管道受力及质量因素
1.1.1
焊接管道接头类别和受力基本概念
1.1.2
影响管道焊接的质量因素
1.2
钢材金相组织
1.3
影响焊缝金属的杂质和气体
1.3.1
硫
1.3.2
磷
1.3.3
焊接区内的气体
1.4
钢材的焊接性
1.5
焊缝余高与应力集中
1.5.1
对接焊缝余高
1.5.2
T形接头焊缝余高
1.6
引弧板、引出板和包角焊
1.7
焊接热效率、热循环、线能量、预热温度和层间温度
1.7.1
焊接热效率
1.7.2
焊接热循环
1.7.3
焊接线能量
1.7.4
预热温度
1.7.5
层间温度
1.8
焊接接头剖析
1.8.1
熔合区
1.8.2
焊接热影响区的组织和性能
1.8.3
热应变脆化区
1.9
焊缝金属的结晶组织
1.9.1
特点
1.9.2
特征
1.9.3
焊缝金属二次结晶组织
1.10
焊接变形和焊接应力
1.10.1
焊接变形
1.10.2
影响焊接变形的因素
1.10.3
控制焊接变形的措施
1.10.4
焊接应力
1.11
焊接裂纹及其他缺陷的防止
1.11.1
热裂纹
1.11.2
冷裂纹和延迟裂纹
1.11.3
再热裂纹
1.11.4
层状撕裂
1.11.5
未焊透和未熔合
1.11.6
夹渣
1.11.7
气孔
1.11.8
咬边
1.11.9
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级（GB
50205―2001）
1.12
焊接接头的质量控制
1.12.1
材料匹配
1.12.2
焊接工艺方法
1.12.3
焊接线能量及焊接参数
1.12.4
加强焊前预热，控制层间温度
1.12.5
焊接方法
1.12.6
尽量减少组装造成的焊缝残余应力
1.12.7
对焊缝余高和焊缝咬边不容忽视
第2章
管道金属材料
2.1
管道金属材料的选用
2.1.1
压力管道金属材料的特点
2.1.2
压力管道金属材料的选用
2.2
API标准和管线钢
2.3
钢管
2.3.1
低压和中压锅炉用无缝钢管（GB
3087―1999）
2.3.2
低压和中压锅炉用电焊钢管（YB
―2000）
2.3.3
低压液体输送用焊接钢管（GB/T
3091―2001）
2.3.4
锅炉用无缝钢管
2.3.5
结构用无缝钢管
2.3.6
石油、天然气输送管道用直缝焊管（GB/T
9711.1―1997）
2.3.7
石油、天然气输送管道用直缝焊管（GB/T
9711.2―1999）
2.3.8
石油、天然气输送管线用直缝焊管（API5L）
2.3.9
钢管力学性能和化学成分
2.4
钢板
2.4.1
压力容器用钢板
2.4.2
低温压力容器用低合金钢板（GB
3531―1996）
第3章
管道焊接技术标准6
3.1
压力管道分类
3.1.1
压力管道的定义
3.1.2
压力管道分类、分级
3.1.3
中石化集团公司压力管道分类
3.1.4
管子系列标准
3.2
管道焊接常用标准
3.2.1
管道焊接常用标准
……
第4章
焊管设备
第5章
焊前准备
第6章
钢质管道焊接21法
第7章
不锈耐热低温耐蚀钢管道焊接
第8章
焊接制管
第9章
长输管道焊接技术
第10章
钛镍铝铜管焊接
第11章
塑料管道的焊接
2. 钢管怎样焊接最牢固
1、钢管焊接复最牢固的程度是焊缝强制度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、
管子材料若是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。
3. 焊接较大钢板时如何保证不变形
等离子焊的变形会小很多。要不变形是很困难的，但可以通过合理的工艺手段把变形控制到最小。
控制变形的方法很多，根据不同的工件的结构，焊缝要求等，有不同的方法，但基本是有下面几个方面：
1、控制输入热量，用硬规范可以减少焊接变形，比如等离子焊，因为线能量高，焊接速度快，焊缝焊接时的热输入就少，变形就会少。
2、控制工件焊接过程的温度，比如分段焊，间隔焊等等。
3、利用变形本身的规律控制变形，根据先焊先变形，而先变形的产生了拘束应力，从而减少了后焊部分的变形。所以，选择合理的焊接顺序可以有效的减少焊接变形。
4、使用焊接胎具夹具。
5、反变形法，向变形可能发生的反方向预变形。
总之，减少焊接变形的方法很多，要根据具体情况和要求制订合理的焊接工艺是减少焊接变形的关键。
4. 生铁管和碳钢管怎么焊接
生铁与碳钢焊接属于异种金属焊接，这个时候焊接的时候需要适合铸铁专与碳钢焊接，属并且适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，焊接过程采用冷焊工艺，规范可以小电流小规范焊接，因为只有高抗裂性能的铸铁焊条才确保焊接后不会有裂纹的。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
5. 如何防止管道焊接变形
焊接变形的控制：
1. 焊前控制：采用合适的焊接方法，增加防变形夹具；
2.焊中控制：采取合适的焊接顺序，例如断续焊、对称焊等；
3. 焊后控制：采用冷矫形、火焰矫形
6. 平焊怎么焊，焊件才不变形
焊接过程中：1）先焊收缩量大的焊缝，从而减少焊接应力与变形、加快焊接速度； 4）具有对称焊缝的焊件最好成双的对称焊使各焊道引起的变形相互抵消；2）焊缝较长的焊件可以采用分中对称焊法，使结构具有抵抗变形的足够刚度，加热区与焊缝一起收缩，在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长，进行后退焊补； 二，对焊件进行不均匀加热和冷却，减少熔敷金属量（焊接时采用小坡口。7）在焊接结构中，分段逐步退焊法，可采用逐步退焊法和跳焊法，将增加焊接结构的刚度的部件先焊，采用焊接热源比较集中的焊接方法进行焊接可降低焊接变形、尺寸、），是产生焊接应力和变形的根本原因，应先焊错开的短焊缝，使温度分布较均匀、跳焊法，使金属产生塑性延伸变形，以抵消焊后产生的变形； 6）采用对称与中轴的焊接和由中间向两侧焊接都有利于抵抗焊接变形，以保证焊缝获得良好的焊接质量，可有效减小焊接应力和变形、焊前预热和焊后缓冷 预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差， 当钢板拼接时、锤击焊缝法 在焊缝的冷却过程中，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定、焊接角焊时减少焊脚尺寸）、反变形法 根据理论计算和实践经验、选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩，应尽量采用较小的焊缝尺寸。9）十字接头和丁字接头焊接时，焊后冷却时。
三，要先焊接对接焊缝后焊接角接焊缝，预先估计结构焊接
变形的方向和大小。此方法会增大焊接应力，点固后。
减少焊接应力与变形的工艺措施主要有，同时存在着对接焊缝和角接焊缝时， 减少焊接时的热输入，只适用于塑性较好的低碳钢结构； 3）焊件焊接时要先将所以的焊缝都点固后、加热“减应区”法 焊接前、减少焊缝宽度，尽可能的减少焊缝的数量，避免焊接应力集中、大小相等的预置变形，常用于较短裂纹的焊缝：一，从而减小焊接应力和变形 。八．合理的焊接工艺方法，降低焊缝区的冷却速度.： 一．选用合理的焊缝尺寸和型状，再焊直通长焊缝，从裂纹的终端向中心方向进行。
七，可有效防 止角变形和波浪变形、预留收缩变形量
根据理论计算和实践经验，（降低电流。8）在焊接箱体时，使焊件能较均匀地冷却下来。11）焊接操作时、氩弧焊等 减少焊接应力与变形的从设计方面的措施主要有。能够提高焊接焊件的刚度。焊接焊缝较多的结构件时。如CO2气体保护焊。10）焊接操作时，只要结构上允许应该尽可能使焊缝对称于焊件截面的中和轴或者靠近中和轴，再统一焊接，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量、弯曲变形。施焊前把焊缝分成适当的小段。
二； 三．合理安排焊缝的位置。
四。应该先焊接端接焊缝再焊接边接焊缝。逐步退焊法 ，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝； 5）焊件焊缝不对称时要先焊接焊缝少的一侧。，然后在焊接装配时给予一个方向相反，标明次序，其它各区段接首尾相接的方法进行
五，应该正确采取焊接顺序、 刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，在保证构件的承载能力的条件下、波浪变形和扭曲变形等。具体如下，同时存在着横向的端接焊缝和纵向的边接焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。减少焊缝的数量。交替焊法 。对称与中轴的焊缝，应由内向外进行对称焊接，以便焊后 工件达到所要求的形状，在满足质量要求的前提下，抵消一部分焊接收缩变形。
六，后焊收缩量较小的焊缝、角变形焊接变形的基本形式有收缩变形。焊缝边缘区段的焊补
7. 碳钢管道的焊接方法有哪几种...
以石油天然气长输管道为例：
1。工程现场常用焊接方法
根焊（打底）：氩弧焊、纤维素焊条版下向焊、实权芯丝MAG焊、金属粉芯焊丝MAG焊、实芯丝STT；
填充、盖面焊：自保护药芯焊丝焊接、金属粉芯焊丝MAG焊、实芯丝MAG焊。
2。制管厂常用焊接方法（直缝、卷管）－－埋弧焊。
8. 焊接钢管焊接产生的应力和变形应该怎么解决
应力可以通过做热处理的方法消除。
至于变形要焊前考虑，焊后变形可以通过火焰校正或者锻压机校正。
9. 我把无缝钢管和角铁焊在一起怎样才能保持焊接不变形
在焊接之后消除一下焊接产生的残余应力就可以的这个是变形的主要原因，华云振动时效或者豪克能焊缝处理设备都可以的