A. 钢管无氧退火是个什么样的工艺,刚才有个钢管公司和我说他们的钢管可以无氧退火,是
那是二氧化碳退火。
有很大好处的，可以减少重皮的出现，让外观管子的外观更漂亮。
还能节约浪费。
欢迎订购我们生产的无缝钢管等管材产品。
B. 不锈钢细管的生产流程是怎样的
不锈钢细管抄生产工艺简要说明：
1、荒管（管坯）：
生产所用的不锈钢圆管坯原料称之为荒管。
2、切管：
生产不锈钢管时需将头、尾切除，包括投料时对荒管两头的平头、中间品的切断及成品定切。在切钢管时会产生钢管的废料。
3、酸洗、去油：
对不锈钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除，从而达到生产钢管的要求及成品要求。工程用酸为混酸（HNO3+HF）。
4、检验修磨：
对不锈钢无缝钢管的缺陷进行检查修磨，把不利的缺陷清除干净。
5、冷拔（轧）：
对钢管进行变形达到所需要的规格，生产不同规格的钢管需经过多道次来回的酸洗、固溶处理。
6、固溶：
不锈钢无缝管经过冷拔（轧）后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工，因此，要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时，也是对成品钢管的机械性能予以保证。
7、矫直：
经固溶（退火）处理后的钢管因热变形产生钢管弯曲，为达到钢管出厂直度标准要将钢管调直。
8、润滑：
钢管在冷拔加工前，为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦，因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干，以形成一层隔离层。
C. 钢管热处理注意什么
钢管热处理中应注意： 1、箱式或步进式炉应注意：过热、过烧、温度不均专、硬度不均匀、热属处理变形 2、中频回火、淬火应注意： 1）辊道、感应线圈安装时如果对中不好，容易造成钢管在淬火前加热时就有弯曲现象，辊道需要经常调整校准对中。 2）淬火用的浊环水一定要彻底进行沉淀、过滤，去除氧化铁皮和水中杂物，以免堵塞淬火喷淋环上的喷嘴。 3）喷淋环上喷嘴的设计，必须保证在任意截面上，喷嘴出水均匀，压力均匀。 4）钢管在进入淬火区和回火区的感应器时，必须首尾相接，避免出现“端部效应”，以免影响钢管热处理的性能指标。 楼上的你问的问题太大了，我也不知道该怎么回答了，钢管热处理的种类因钢管的种类和交货状态的不同，热处理方式分为"N"多类，如：清洁热处理 、精密热处理、节能热处理、少无氧化热处理......钢管热处理工艺除一般的正火、回火、退火、淬火外还有高碳铬钢管的退火、高碳铬钢管的马氏体淬回火、贝氏体钢管等温淬火、钢管渗碳、渗氮及碳氮共渗、钢管表面改性处理、钢管表面加热淬火......好多呢。你要问什么？？？
D. 不锈钢材料能否退火
不锈钢退火的作用主要有：1、消除组织内部缺陷；2、细化组织,降低材料表面硬度,便于后续加专工，减轻不锈属钢经加工后的冷作硬化效应..
评估不锈钢是否退火常用的方法是测试表面硬度,例如2B表面的304退火后硬度为HV205左右,而不退火的状态下硬度一般在HV270左右.如果304表面硬度过高,将会造成加工困难（特别是压延加工）、板型不良等,影响产品的成型性能
E. 钢材表面的麻点缺陷是由原料缺陷产生的吗
钢材表面的麻点缺陷不一定是由原料缺陷产生的。
麻点缺陷大多数内是由于钢材生产中产生的容，具体原因有：
一、热轧钢材
1.加热后，原料的表面存在大量的氧化铁皮，加工时氧化铁皮去除不净被压入钢材表面；
2.钢材热加工时，轧辊表面粘钢、粗糙、...引起钢材表面的麻点；
3.钢材精整处理处理时，矫直辊表面不光或将二次氧化铁皮压入而形成麻点。
二、冷加工钢材
1.退火温度太高，产生严重的氧化铁皮而形成麻点；
2.冷加工前酸洗不净
另外，生产钢材的原料表面有较重的凹坑、皮下气包、等等也会造成生产出的钢材表面的麻点。
F. 不锈钢光亮退火炉退的不锈钢管不光亮，问题如何解决不锈钢光亮管表面亮，内孔不亮怎么回事
首先你的钢管不是精轧不锈钢无缝管
光亮退火的目的是让性能硬度变软 并不是变亮
为啥用光亮退火而不是普通的固溶退火的原因是因为光亮退火以后不影响表面亮度
固溶退火会比较发黑 表面氧化皮变质
用精轧不锈钢无缝管以后再光亮退火才能达到最佳效果
内孔的亮度要看规格 和工艺
G. 退火炉出来的钢管氧化皮不掉是什么原因
氧化皮是金属加热时炉气中的氧化性气体与金属发生化学反应，在金属表面形成氧化皮的现象。当钢材表层的铁以离子状态由里向外表面扩散，而氧化性气体中的氧以原子状态由钢材外表面经吸附后向里层扩散。
由于氧化皮的膨胀系数和钢材不同，因此较易脱落，同事氧化皮的熔点在1300-1350℃较低，高温时易熔化，氧化皮的脱落和熔化，使新暴露的钢材表面二次氧化，增加金属的损耗。
下面我们来看下氧化皮的危害：
首先锻件表面氧化皮会造成金属的损耗，不仅会降低模锻件表面质量，附着在锻件表面的氧化皮，在热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀。氧化皮硬度较高，模锻时会加速模锻型腔的磨损，机加工时会加速刀具的损坏。并且氧化皮是呈碱性的，脱落在加热炉的炉膛内和酸性的耐火材料起化学反应，缩短加热炉寿命。
因此锻件表面氧化皮成为锻造行业棘手问题，通常使用喷砂、抛丸和加热酸洗以及机械去氧化皮。后来一款采用高压水除磷原理去氧化皮设备面世，赢得了广大锻造客户的热捧。它在高压碰嘴的作用下，形成的扇形面像一把锋利的刀片的极速水流，将致密的铁皮切开，形成裂痕。
由此可见，薄的扇面具有更大的打击力；高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发，形成类似爆破的效果，将氧化铁皮和母材剥离；氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩，产生横向剪切力，使将氧化铁皮和母材剥离；带有前倾角的水射流的冲刷作用将已疏松的铁皮冲刷掉。
H. 铜管在退火时产生氧化皮怎么处理
真空热处理，涂敷抗氧化剂。
使用铜管防氧化保护剂是一种防止铜管氧化的有效方法。
通常铜在高温(65～90)高湿下被氧化变成黑色，铜在常温氧化下会生成铜绿，即碱式碳酸铜，为绿色；或可能氧化成氧化亚铜，为砖红色。怎么防止铜管氧化？或许使用防氧化保护剂是最好的解决办法。
铜管防氧化保护剂性能稳定，无毒、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体，能够有效抵制湿热盐雾、霉菌等对金属的侵蚀，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。防氧化保护剂电气性能也极佳，而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，对金属没有腐蚀作用，对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用，尤其对防止铜和仿金表面变色，效果显著。还可以加入其他助剂中配合使用，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的防锈起到不可估量的作用。
I. 无缝钢管经退火后有氧化皮怎么办
可以通过校直机,把外氧化皮去掉。
也可通过内外喷砂，这种效果最好.
J. 钢管的退火主要作用是什么 要详细点的
唔
这个是钢抄管退火是
将钢管加热到一袭定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。