双150钢管水平支架怎么制作

㈠ 6跟DN150的消防管道,固定支架槽钢安装有什么规范

见标准图集《室内管道支架与吊架》。规范中是没有具体规定如何安装的，但标准图集中有，但只能供参考。如果没记错，图集中也只有3根管道支吊架安装，6根管道需要参考其，并测算

消防管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。
支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。
支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。
对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。
公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150
支架最大间 距(m) 保温管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0
不保温管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0
管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.

㈡ 模板及支架的制作安装有何要求

1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；
2）具有足够的强度、刚度和稳定性；
3）构造简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护工艺的要求，能多次周转使用；
4）模板接缝严密，不得漏浆；
5）要选材合理，用料经济；

㈢ 如何搭设钢管架

一般规定

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。

6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。

7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。

8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。

9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3

10、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。

11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。

12、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低茶不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。

13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。

15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他安全措施。

16、钢制脚手架应采用厚2-3MM的3号钢钢板，以长度1.5-3.6M，宽度23-25CM ，肋高5CM为宜，两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。

17、其他要求按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>实施。

(3)双150钢管水平支架怎么制作扩展阅读；

安全

1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。

2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

5、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

9、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。

14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。

15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。

㈣ 7米高以上仓库钢结构,消防喷淋管道支架如何制作和安装不允许在檩条上焊接、钻孔，请给与详细指点，跪谢！

用抱箍、卡子之类的紧固件。

需要设计认可，不是随便可以在钢结构屋面檩条上做喷淋管支架的，必须考虑支架重、喷淋管重、水重及喷淋管起用时的动荷载等。

打眼用螺丝固定，但是施工前先需问一下设计院，该喷淋系统自重设计时是否考虑过，如未考虑需进行计算，荷载满足要求后方可进行施工。

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消防喷淋管道支架安装的注意事项：

(1) 在架设管道支吊架时,施工人员要坚持“墙不作架,托稳转角，中间等分,不超最大”的原则，在多根管道敷设在同一支架上的情况下，需要将支架间距最小的距离作为其他所有支架的相隔距离.

以保证安装的支架都能满足支架上共同排列的任一管道的管道本身自重和介质重量的要求。

(2)在支吊架进行安装时，对于功能不同的管道,需要在管道的末端位置设置固定支架,将管道固定好，从而确保管道能正常运行。

例如在消防喷淋系统的末端喷头前300mm一750mm的管道，必须设置- - 个固定防晃支架，避免在运行过程中喷头会出现晃动。只有利用这些固定支架将管道固定好，才能确保管道在使用过程中不会受到振动、变形等因素的影响。

(3)对于水平干管上的支架，需要保证其受力均匀,严禁出现个别支架悬空或者管道变形的现象。

(4)管道的连接焊缝处不得安装支架.支架安装宜错开焊缝50-200mm。

(5)埋地管道的支墩支座务必要设置在坚实的土层上,对松土层必须要夯实，支垫务必要牢靠。砖支墩需要用水泥和沙浆进行砌筑，以保证砖支墩的完整和牢固。

(6)不要在轻质墙、多孔砖上安装膨胀螺栓,膨胀螺栓应安装在承重结构上(混凝土结构)。

(7)对于垂直管道的支架设置，国家颁布的相关规范明确规定:对于低于5m层高的钢管，每层需要设置个1. 5m~1. 8m .的支架，且同一个建筑物的支架高度需要保持一样高。

对于低于5im层高的塑科管，每层需要设置两个支架。对于超过5m层高的钢管，每层需要设置两个支架，而塑料管坚管的支架也需要根据工程的实际情况，增加一定的数量，同时要保持各支架的标高相同。

(8)在安装PP- R、PE、UPVC塑料管道时,工作人员需要严格的按照相关规定，采用专门的塑料抱箍支吊架将管道固定好。如果支吊架是采用角钢、扁铁制作而成的,工作人员需要用橡胶板将管子与支架隔离开来，免得在固定支吊架过程中，对塑料管的表面造成破坏。

㈤ 管道支架的施工要求

国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求：
第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
1、位置正确，埋设应平整牢固；
2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全
第3.3.8条 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定： 钢管管道支架的最大间隙公称直径/mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 支架的最大间距/m 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 第3.3.9条 采暖、给水、热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间的加衬非金属垫或套管： 塑料管及复合管管道支架的最大间隙管径/mm 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间距 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 第3.3.10条 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定： 铜管管道支架的最大支架公称直径/mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大间距/m 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 热水管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5

㈥ 检查管道支架的制作,防腐有哪些具体要求

支架安装要求；
1） 加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2） 支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3） 支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4） 固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5） 水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。
6） 给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7） 地上结构部分中，当铜管道不与钢管或铸铁管并行时，铜管应单独制作支、吊架。当铜管道与钢管或铸铁管并行时，支、吊架类型同其它类型管道，但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。
8） 当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。
9） 管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
10） 型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔时≤Φ14的口径采用台钻开孔，≥Φ14可采用气割开孔。
11） 吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
12） ≥DN150的管道吊杆螺母应设置两个，并配置垫片。
13） 支吊架的间距应按照设计说明、S161、03S402室内管道支架及吊架图集、厂家提供的技术标准进行设置。

金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
检验方法：观察检查。