⑴ 盘扣式脚手架的种类有哪些你知道吗
盘扣式脚手架标准尺寸规格规范。盘扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构由:横杆插头、冲压轮盘(又称十字盘);脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调丝杠组成。盘扣式脚手架具备的优势,模板组合灵活多变具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。由于扣件节点结构型的特点其扣件与钢管是镶嵌于一体的具有高功效:构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比常规块5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业。与其他脚手架相比搭建相同平米的脚手架模板比钢管扣件脚手架省2/3时间、比碗扣式脚手架省1/3的时间大大提高了效率。由于具备自锁的能力具有承载力大:立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大。安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。产品标准化包装,维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。快拆快速脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。具有早拆功能:横杆可提前拆下周转,节省材料,节省木方,节省人工。真正做到节能环保,经济、实用。实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m。
⑵ 盘扣式脚手架与传统脚手架有哪些区别
1.具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效:构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比常规块5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大:立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大。
4.具有安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力(较大为199KN)。
5.产品标准化包装,维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能:横杆可提前拆下周转,节省材料,节省木方,节省人工。真正做到节能环保,经济、实用。
⑶ 盘扣式脚手架有哪些特点
1、盘扣式脚手架、采用热浸镀锌的独特工艺,热浸镀锌简单来说是有着附着力极强,使用回年限长答久,镀层均匀的一种皮膜。
2、盘扣式脚手架具有成本低、效益高的前所未有的优势。让周全考虑的公司企业后患无忧,无需过多担忧事故频发、成本过高等实质性问题。
3、元拓盘扣式脚手架具有强耐高温、不燃烧,承载力度强等核心优势。避免任何可能存在的安全隐患,一切以客户为基本出发点为创造理念。在施工过程中,确保系统通道的畅通性,安全保障消除后患。
4、元拓盘扣式脚手架拥有大的荷载力度,在合理的力学之下,有着高达200KN的承载力。
盘扣式脚手架大大节省了用钢量。
5、元拓盘扣式脚手架摒弃传统脚手架的活动零配件易丢失、易损坏的问题,并且与之普通碗扣式脚手架相比,用钢量高达2/3以上的节约量,这样在一定程度上大大缩短了施工单位的经济损失以及成本费用。
6、元拓盘扣式脚手架做到拆装极简便,一个人只需要一把锤就能做到安装和拆卸的全部过程。施工效率大大提升提高,两个施工工人仅需1天便能完成350m3的施工现场。
⑷ 什么是承插型盘扣式钢管支架
承插型盘扣式钢管支架指的是立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。
⑸ 新型脚手架种类有哪些
模板脚手架按照连接形式,分为四类:
①钢管扣件式
②碗扣式
③承插型盘扣式
④直插型盘扣式
钢管扣件式
规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值)扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整;
②装拆方便。扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。
③比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率,则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点:
①扣件(特别是螺杆)容易丢失;靠抗滑力传送荷载和内力;
②节点处的杆件为偏心连接。因而降低了其承载能力;
③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
碗扣式
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2016)
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大。立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
②通用性强。主构件采用普通的扣件钢管,可用扣件同普通钢管连接。
③易于加工、不易丢失。制作工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件脚手架进行加工改造,不需要特殊加工设备。无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。
缺点:
①横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节按0.6m间距设置,使构架尺寸收到限制。
②U型连接销易丢失。
③价格较贵。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
承插型盘扣式
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大。节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性可靠,施工安全得到有效保障。
②模块化、工具化作业,搭拆快捷,大幅提高施工效率。
③无零散配件,不易丢失,损耗极低,并方便运输及清点。
缺点:
①相对于钢管扣件脚手架来说,固定的产品型号与尺寸,搭设随意性小。
②对搭设工人的技术要求较高,没有经验的工人,想搭设出横平竖直的架体,有一定难度。
③盘扣式脚手架配件五花八门,导致产品通用性低、成本高。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
承插型轮扣式
T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大:轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高,受力性质合理。
②具有使用的多功能性:轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用,可与各类钢管脚手架相互配合使用,实现各种多功能性。
③经济性和综合性好:较大限度地防止零配件丢失,轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态,受力性质合理。
缺点:
①它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设;
②不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设;
③它只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。
⑹ 什么是新型承插式脚手架
新型承插式脚手架主要的优势是快拆。
承插型盘扣式钢管支架由立杆专、水平杆、斜属杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆采用套管或连接棒承插连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销快速连接,形成结构几何不变体系的钢管支架(简称速接架),根据其用途可分为脚手架与模板支架两类。
承插式钢管脚手架是续扣件式、碗扣式脚手架之后的升级换代产品。
原理
承插式钢管脚手架采用新颖、美观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件,Q235钢管做主构件,立杆是在一定长度的刚管上每隔一定距离焊接上一个插座(如下图结构),顶部带五七筒连接杆。横杆是在钢管两端焊接插头而成。 立杆为竖向受力杆件,通过横杆拉结组成支架。该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。
⑺ 轮扣式脚手架有哪些优点
首先说下现今市面上常用的脚手架有:钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架以及国外常用的盘扣式脚手架和我们要介绍的轮扣式脚手架。各自特点:钢管式扣件脚手架属于外墙架也可用于模板支撑,其由钢管和扣件两部分组成且钢管和扣件是完全分离的使用时要将其组装起来用,是使用比较早的脚手架种类之一;碗扣式脚手架又称承插式脚手架,碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣型多功能脚手架接头构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。
盘扣式脚手架制作工艺要求水准高且造价高的原因主要用于国外市场和少数国内建筑商中,承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类,属于快拆架的一种。提到轮扣式脚手架就不得不提到盘扣式脚手架,轮扣式脚手架某种意义上说是从盘扣式脚手架技术演化而来,由于盘扣式脚手架造价高等原因结合国内实际使用情况,国内的脚手架生产企业对其做了技术改造使得其成本降低的情况下更便捷就这样轮扣型脚手架就应运而生。轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构由:横杆插头、冲压轮盘(又称十字盘);脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调丝杠组成。
⑻ 盘扣式脚手架和扣件式钢管脚手架有什么特点
扣件式钢管脚手架主攻桥梁市政工程工业建筑工程内架满堂红架支模使用承载力大安全高效,搭拆速度是普通钢管扣件的2-4倍,盘扣式脚手架主攻民用建筑工程房建内架支模满堂红架支撑使用搭拆速度是普通钢管扣件的8-10倍,是碗扣式脚手架的2-4倍,普通钢管扣件主要用于外架斜撑使用。从2010年到2030年,内架支模领域已经形成“碗扣轮扣快拆为主体,钢管扣件为辅助”的局面,盘扣式脚手架在房建支模领域逐渐的代替碗扣式脚手架,普通钢管扣件是谁也阻挡不了的,盘扣式脚手架越来越多的受到人民的关注。轮扣式快拆快速承插盘扣内架,外架还是普通钢管扣件,建筑领域已经形成“轮扣碗扣为主体,钢管扣件为辅助”的局面。中国在1949年前和50年代初期,施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。80年代起,中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著,如门式脚手架系列,碗扣式钢管脚手架系列,年产已达到上万吨的规模,并已有一定数量的出口。
长期以来,由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态,致使事故的发生率较高。有关统计表面:在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中,大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。随着中国建筑市场的日益成熟和完善,竹木式脚手架已逐步淘汰出建筑市场,只在一些偏远落后的地区仍在使用;而门式脚手架、碗扣式脚手架等只在市政、桥梁等少量工程中使用,智研咨询估计,普通扣件式钢管脚手架因其维修简单和使用寿命长以及投入成本低等多种优点,占据中国国内70%以上的市场,并有较大的发展空间。
⑼ 盘扣式脚手架具体规格尺寸有哪些
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无误。而斜杆头为可转动接头,以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。
1、技术先进。圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌。工艺主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又做到美观、漂亮。
4、可靠的品质。该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每道工序均采用专业机器进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大。以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2),破坏载荷达到19吨,是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻。一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,最大间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用。由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。