㈠ 矩形管规格尺寸表与重量是多少
矩形管规格尺寸表与重量表:
一、
计算公式
2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg),a,b为矩形管长和宽(m),r为管内腔四角的圆弧半径(m),d为壁厚(mm)。
矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
㈡ 钢管壁厚标准是什么
钢管的型号不同,它的壁厚标准也就不一样。另外我们还要考虑到钢管的材质问题,目前建筑材料的钢管主要分为碳钢管和不锈钢管这两种。
由于碳钢管的质量比较轻,所以这种钢管的壁厚也比其他钢管要薄一些。碳钢管的型号是按照它的直径来区分的,如果碳钢管的直径为15毫米,那么钢壁的厚度就应该在2.1毫米到2.6毫米之间。如果碳钢管的直径为25毫米,那么它的壁厚标准应该在2.8毫米到3.2毫米之间。
40直径的管子,其壁厚标准应该是3.5毫米左右,80的管子壁厚应该是4.0毫米左右,如果是200的大管子,壁厚标准就是6.5毫米左右。
如果是25直径的钢管,那基本上壁厚都要达到2.8毫米到3.2毫米,如果是15毫米的高管,那壁厚标准要达到2.1毫米到2.6毫米。目前比较常用的钢管有碳素钢管,合金钢管和不锈钢钢管,它们应用的范围也都不一样,但是在挑选钢管的时候一定要选择质量好的。
㈢ 建筑钢管管壁规范厚度是多少
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》规定钢管规格应为φ48.3×3.6,即壁厚为3.6mm。
钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
㈣ 镀锌钢管DN20~200标准厚度
钢管型号国标厚度(mm)
1、DN202.75
2、DN253.25
3、DN323.25
4、DN403.5
5、DN503.5
6、DN653.75
7、DN803.75
8、DN1004.0
9、DN1504.5
10、DN2005.5
(4)2040矩钢管厚度是多少扩展阅读:
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。
六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
镀锌技术要求——国家标准公开系统
㈤ 国标20*40镀锌方管壁厚是多少
国标20*40镀锌方管壁厚在1.0—2.75mm之间,允许偏差,当壁厚不大于版10mm时不得超权过公称壁厚的正负10%, 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
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镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管,或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
其主要用于幕墙,建筑,机械制造,钢铁建设项目,造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场等。
㈥ 方矩钢管规格尺寸一般有多少
10×10,12×12,18×18,23×23,38×38,50×50,70×70,100×100,20×10,23×10,24×12,25×13,36×23,40×20,50×20,60×15,75×45,80×60,95×45,100×60,150×100
这些都是常用的尺寸,还有些不常内用的,要看厂家有没容有模具了,可以定做的,但是前提是你要又一定的量。
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㈦ 钢管壁厚标准
主要有三种表示方法:
1) 以管子表号(Sch)表示:
对于碳钢管壁厚有:Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10个等级(若数字后面加S,表示不锈钢管)
对于不锈钢壁厚系列有:5S、10S、40S、80S四个等级
2) 以管子重量表示,如STD(标准重量),XS(加厚管),XXS(特厚管)
3) 以钢管壁厚尺寸表示,即“管外径×壁厚”,如φ89X4
钢管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%(经供需双方协商后执行)。
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钢管的规格
(1)规格:螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
(2)外观质量:
①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等;
②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
㈧ 国标钢管的标准壁厚是多少
国标钢管的标准壁厚应当根据GB/T 28708-2012《管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定》。
㈨ 焊接钢管壁厚对照表
焊接钢管壁厚对照表如下:
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焊接钢管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。
产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。
其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。