如何确定钢管加热时间

❶ 轧钢加热炉的加热时间怎么确定

轧钢加热炉是连续炉，是根据钢坯的加热工艺要求和炉温决定的。

❷ 请问热处理加热保温时间怎么确定 越详细越好，材料不同热处理方法不同算法是否有差别 谢谢！！

热处理一般很少算加热时间的，通常只计算保温时间，保温时间跟零件的材质、零件有效厚度、装炉量、炉子加热系数成正比，而加热系数跟加热设备有关，
公式非常复杂，这里面牵扯到传热系数、扩散、相变等方面，一般情况下，通常采用以下简便经验公式：
保温时间=加热系数X装炉系数X有效厚度。

❸ 热熔机接水管热多长时间

不同材质、不同口径的加热时间是不同的。温度控制在260℃左右，d25以内一般是6秒左右，d32需要10秒。口径越大，时间越长。

对接连接：

是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。

其连接步骤如下：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。

（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。

注意事项：

（1）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。 

（2）管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。 

（3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 

（4）不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。    

（5）热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。 

（6）热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 

（7）热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

（8）管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。 

（9）金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。 

（10）两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。 

（11）PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 

（12）直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体 。

以上内容参考网络 热熔连接

❹ 钢管直径200壁厚15长度1000。15分钟加热到100度需要多少功率求计算公式（加热管加热）

钢材的比热容：0.119 Kcal/kg·c
外直径200mm壁厚15mm长度1000mm钢管重：68.0kg
计算从室温20度加热到100度，升内温80度需要的热量＝容68*80*0.119＝647.36 (Kcal)
约0.7527092 千瓦·时(kW·h)
如果是要求15分钟（0.25小时）要输出0.7527092 千瓦·时 的热量，至少需要＝0.7527092 /0.25＝3.01（kw）
即至少需要3.01千瓦的加热器（不考虑热量损耗及加热管能效的情况下）
供参考

❺ 请教热处理时如何选择升降温速度、保温时间

对于导热性差的高合金钢，一般来说升温控制在150度/小时。原则上低温装炉（低于250度），采用较小的加热速度（100～120度/小时），超过600度后，可加快升温速度。
保温时间的确定应考虑钢的成分及原始组织状态、装炉量、装炉方式以及所采用的加热炉的特性！
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❻ 热处理工艺的加热时间怎么确定

你说的加热时间是保温时间吗 加热时间要根据工件的尺寸确定的 达到临界温度为基准 保温时间要看是什么材质 工件尺寸大小

❼ 钢件加热时间如何计算

碳钢 a=1.0min/mm，中高合金钢a=1.5，k=视情况定，装炉量大一般取2-3。20crMnTi一般取1.2min/mm 吧，密封多用炉取1.0即可

❽ 确定高速钢淬火加热保温时间的基本原则是什么

经深冷处理的淬火高速钢不但引起了奥氏体转变，同时也引起了马氏体转变。过去几十年来强调的是残余奥氏体转变，马氏体分解这一新发现可以看作近年来高速钢深冷处理研究的新进展。

高速钢种的马氏体最终转变点Mf非常低，例如W18Cr4V钢的Mf点约-100℃，因此淬火冷却到室温会残留大量的奥氏体，一般认为钢中残留较多的奥氏体是有害的，会降低钢的硬度、耐磨性及使用寿命，还使许多物理性能特别是热性能和磁性下降。

(8)如何确定钢管加热时间扩展阅读

淬火

本词条由“科普中国”科学网络词条编写与应用工作项目审核 。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度。

保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

目的

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

应用

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。

如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火（对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火）；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

❾ PE管材焊接时加热时间怎么控制

一般可以通过管材的壁后乘以10为焊接时间，如电熔管件，管件上都有详细的焊接参数及时间。

❿ 钢化炉调试时加热时间怎么确定

由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。加热温度确定后，加热时间的确定就非常关键，这是两个密切相关的参数，申诚钢化炉加热时间确定的原则是：3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度为55—65秒左右。