硫酸具有很强的腐蚀性，所以如果化工管道的输送介质是硫酸时，就要对化工管材进版行科学的权选择。一般情况下，对于95%和98%之间的浓硫酸来说，管道的温度适宜控制在20度左右，实际操作中的压力最好控制在0.2帕左右，腐蚀裕量的取值为1.5，选用20号管材，20克材料的的压力应该在1.6帕左右，温度应该控制在200度左右。在输送硫酸的过程中，碳钢的抗腐蚀性取决于硫酸亚铁保护膜，为了有效的保护这层保护膜不会受到破坏，要严格的控制管道中硫酸的流速。如果在运输同一种硫酸的过程中，管道内的温度发生了变化，可以选用不锈钢管材进行控制。如果操作温度在29度左右，操作压力在2帕以下，硫酸的腐蚀裕量到达3，对于管材可以选用316L号的不锈钢管材。
⑵ 20G 抗硫钢管是什么材质
20G无缝钢管(Seamless
Steel
Tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。
与20#钢相比，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。有20#钢，也有20g。它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。
16Mn是低合金钢
板材20g是锅炉专用钢板（GB713-1997），与20R现在统一为Q245R（GB713-2008）
16Mn钢板现在牌号为Q345
16Mng和16MnR现在统一为Q345R（GB713-2008）
Q245R和Q345R为锅炉压力容器专用钢板（GB713-2008）
⑶ GB/T8163有抗硫管吗
您好，GB/T 8163-2008 是国家标准：输送流体用无缝钢管，其中并没有做出明确的抗硫规定，给您发上来了，您可以下载参考一下。
⑷ 低碳钢压力容器抗硫处理方法
低碳钢压力容器抗硫处理方法是加入抗硫成分，控制铸铁显微组织，使用先进的浇铸工艺。
其一是在铸件加入一定的对抗硫有效的cr、mo、v、ti等合金成分；
其二是控制铸铁的显微组织，通过适当的热处理工艺，使铸铁的显微组织为回火素氏体（铁素体+球状碳化物）以获得抗硫化氢应力腐蚀开裂的良好性能；
其三是合理先进的浇铸工艺，确保铸件无夹渣、气孔、疏松等缺陷，以避免氢原子的捕集。
材料的极限强度（或硬度）升高，材料对硫化氢应力腐蚀开裂的敏感性越大，因此，在压缩机设计中和制造中，严格控制了与天然气直接接触的零件强度极限不超过6200kg/cm2，或硬度不超过hrc20～22。
⑸ 钢制管件抗硫，强度超过20#钢的材质有哪些
20#是20钢材质，一般为铸件，或冷拉钢管件。
20II是优质碳素钢锻件，材料和加工方式都要比20#要好。
20#的材质与20II的材质有什么区别：20II比20#材料性质，加工方式要好，所以机械性能要优于20#。
20#是20钢的简易写法，属钢材中的一种材质。常用于制造无缝钢管，模具，优质碳素钢板，槽钢，工字钢等钢材。
碳素钢的分类
钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。
钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含铁量越高其韧性越好。
⑹ 无缝钢管需要除锈防腐吗
具体情况而定吧 国际钢管网
⑺ 管道抗硫化氢管道中管子和普通的碳钢管有什么区别，主要起什么作用
区别很大，
从化学成分上讲，抗酸管普遍是低C、低S、P，合金含量高一些，一般有Al/N、Ca/S（钙处理）、真空脱气要求，还要控制夹杂物、偏析、分层（比非酸的要求要高）等，不得有带状组织。主要是为了保证酸性服役时的氢致开裂、硫化物应力开裂和酸性腐蚀等。
从力学性能上讲，强度、冲击、落锤无大的区别，硬度要求比非酸的要求高（硬度值一般要求在250HV10或更低），另外有针对抗酸的HIC和SSC的试验。
⑻ 普通碳钢能用抗硫焊条吗
普通碳钢一般来说应该能用抗硫焊条。
⑼ 20号普通碳钢管线能不能和20号抗硫管件焊接
两种材料之间焊接是可以的，焊材按照20号低碳钢选择就可以。
两种材料焊接性就很好，焊接是没问题的。
⑽ 请问无缝钢管如何进行酸洗
工艺流程： 脱脂---水洗---酸洗----水洗---封闭剂
一般无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：
1.硫酸：稀释至20%左右的浓度，加热到60—65度，一般洗20-30分钟；
2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；
酸洗后的钢管要进行防锈处理的，钝化是其中的一种，要看钝化的质量如何，还有封闭剂的选用也很重要的。