1. 钢结构组件对口错边t/1000且≤3.0是什么意思
t是构件的厚度,假如构件较厚,对接时,在t/1000的范围内会超过3mm,特指明不能大于3mm
2. 焊缝对口错边量是什么
管道对接时因管口部位变形、偏差等因素造成错位(管道接头(焊缝)不平)
焊缝对口错边量是什么,错边量是指,不平的具体厚度如错开5MM或者说是错位5MM(即将CM的一半)
3. 钢管对接要求
钢管对接要求:
1、焊口位置应避开应力集中区,且便于施焊及焊后热处理。
2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并露出金属光泽,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、焊件组对时,内壁应齐平,内壁错边量不得超过厚度的10%,且对接单面焊不得大于1mm,对接双面焊不得大于3mm。
4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰热加工方法,但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
5、焊件组对的坡口形式及对口间隙,复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。
(3)什么是钢管对口错边扩展阅读
钢管规格:
1、规格:螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
2、外观质量:
表面质量:
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平 直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等。
外形尺寸偏差允许值 :
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定,直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
4. 管道焊缝检验中,什么是对口质量检验管道焊缝除了管件连接处焊缝外,还有什么焊缝
对口就是看错边量,焊缝一般要检验外观,做X射线探伤
5. 错口 错边量处是写错了, 市政给排水管道
你讲的是对的,这种教材出现这样的情况不奇怪,因为编写教材的人本身也没有那么严谨。但是错口与内壁错变量并不是完全相同的概念,错口主要是指管道连接处的管外壁错边,对管道安装(焊接)来讲,通常是要求内壁齐平的。
6. 请问导致螺旋钢管错边的原因有哪些
以下几种情况,可复导致螺旋钢管的制错边
1、螺旋钢管错边的最主要原因是由钢带的镰刀弯造成的。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量,观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
2、螺旋钢管钢带边缘状况不佳。
3、螺旋钢管钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
4、螺旋钢管不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯。
7. 对口错边量是多少
焊接时,由于焊接部位变形、焊接偏差等因素造成错位、不平,即为错边,错边的尺寸、幅度即为错边量。
管道组对时允许的最大错边量:
不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm.当壁厚不等时,若薄件的厚度不大于10mm且壁厚差大于3mm;或薄件的厚度大于10m且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时,应对厚壁侧管进行削薄处理,其削薄长度应不小于4倍的厚度差。
8. 钢管对口时怎么会有纵向焊缝十字形焊缝是什么样子的
按当量算,一寸依0元,相当于一道口四0元,壁厚小于吧毫米 工程用无缝钢管在焊接安装时注意事项有哪些? 依管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 贰对口时应使内壁齐平,采用长三00mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏查差应为0.贰倍壁厚,且不得大于贰mm。 三对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定: a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的四5°左右处;; b、有加固的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于依00mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm; c、管道任何位置不得有十字形焊缝。 四定位焊时,定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同,但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些,通常大依0%-依5%,以保证焊透。 5管道的焊接:焊缝质量必须符合GB50贰陆吧-9漆中四.贰的有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出管面约贰毫米,焊出坡口边缘贰-三毫米。 陆管道与法兰焊接时,管道应插入法兰三分之二,法兰与管道应垂直,两者的轴线重合。 a、水平管道坡度不小于0.三%。 b、焊接前应检查施焊环境,焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理,必须符合规范及焊接操作规定。 c、焊接双面焊件时,应清理并检查焊缝根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。 d、管壁大于四mm的管道焊接前必须打坡口,坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净,焊口应呈现均匀的鱼鳞状,不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象,咬肉长度应在规范要求内
9. 什么叫焊缝错边量
焊缝错边量是指焊缝错边幅度的大小。
在焊接过程中,由于焊接接头的变形、坡口对内边程度、焊接偏差等等容因素造成的错位,这个错位的尺寸幅度即为错边量。
在对焊接质量质量进行检验时,往往需要对焊接的错边进行限制,以确保焊接质量。
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错边量的测量:错边量的测量一般有专门的焊道检测尺,类似千分尺,放在管道(或者焊件)焊口上,放平,之后有个差值可以读出来,就是错边量。
错边量的危害:错边后设备在使用的时候可能会出现局部应力集中,如果错边侧法兰有负载,错边处容易出现裂纹,甚至断裂。
10. 管道对口错边焊是一建市政实务的哪一章
第五章。在一建市政实务的第五章有提出,管道对接时应平直,在距接口中心200mm处测量,允许误差0-1mm,全长范围内最大不超10mm,对口焊接前应重点检查坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。